CN212918862U - 一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，包括框架，所述框架的下表面固定有支撑架，且支撑架的两端轴连接转轮，并且转轮轴连接斜齿轮，所述转轮的外表面包裹有传送带，且传送带的外表面设置有卡杆，所述框架的内部设置有载物板，且载物板的上表面固定有电机，并且电机轴连接斜齿轮，所述电机轴连接扇叶，且扇叶轴连接风扇边框，并且风扇边框固定在框架的内部，所述框架的下端设置有吸尘口，且框架的内部设置有储灰盒，所述框架的内部固定有过滤网，且框架的的外表面设置有出风口。该具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置可以对拉丝后的七彩铝板进行清扫，且对清扫后的残渣进行吸收，从而使得七彩铝板表面变得整洁。

Description

一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置。

背景技术

拉丝铝板就是一种对铝板进行加工，使得铝板的上表面被刮出线条的制作过程，从而使得铝板的外观变得更加美观和增大抗腐蚀的作用，使得拉丝铝板兼备时尚和科技的元素。

但是现有的铝板在拉丝生产的过程中会在铝板的外表面产生大量的残渣，在输送的过程中会使得这些残渣飞到各处，而且还很容易在铝板的上表面残留，使得还需要对拉丝过后的铝板进行清理，增大了工作量，对生产造成极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝板在拉丝之后会产生残渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，包括框架，所述框架的下表面固定有支撑架，且支撑架的两端轴连接转轮，并且转轮轴连接斜齿轮，所述转轮的外表面包裹有传送带，且传送带的外表面设置有卡杆，所述框架的内部设置有载物板，且载物板的上表面固定有电机，并且电机轴连接斜齿轮，所述电机轴连接扇叶，且扇叶轴连接风扇边框，并且风扇边框固定在框架的内部，所述框架的下端设置有吸尘口，且框架的内部设置有储灰盒，所述框架的内部固定有过滤网，且框架的的外表面设置有出风口，所述支撑架的内部固定有固定装置，且固定装置轴连接连接杆，并且连接杆的两端固定有斜齿轮，所述支撑架上固定有第一支撑框，且第一支撑框的下表面设置有齿牙，并且支撑架的两侧的顶端固定有外壳，所述支撑架上固定有第二支撑框，且第二支撑框的下表面设置有固定器，并且固定器的内部包裹有毛刷。

优选的，所述连接杆共设置有3个，且每个连接杆都与支撑架的内侧平行，并且相邻的2个支撑架之间互相垂直。

优选的，所述卡杆均匀分布在传送带，且卡杆之间的间隔距离相同。

优选的，所述卡杆的高度小于齿牙的下端与传送带的上表面之间的高度。

优选的，所述第一支撑框和第二支撑框的结构形状为“N”型，且第一支撑框的宽度大于第二支撑框的宽度。

优选的，所述齿牙均匀分布在第一支撑框的下表面，且齿牙呈多排分布，并且没排齿牙之间相互错开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置可以对拉丝后的七彩铝板进行清扫，且对清扫后的残渣进行吸收，从而使得七彩铝板表面变得整洁：

1、通过卡杆的设置，可以使得七彩铝板可以随着传送带移动而移动，从而使得铝板不易偏离，从而保证了在拉丝的稳定进行；

2、通过固定器和毛刷的设置，可以使得七彩铝板在经过毛刷时，可以对七彩铝板上表面的残渣进行清扫，从而使得七彩铝板的上表面更加清洁，并且方便对残渣的吸收；

3、通过风扇边框、吸尘口、出风口、过滤网、扇叶和储灰盒的设置，可以通过扇叶的转动使得吸尘口开始对残渣进行吸收，经过过滤网的拦截，使得大块的残渣保留在储灰盒中，从而使得对残渣进行吸收，使得七彩铝板表面变得整洁。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型框架右视示意图。

图中：1、框架；2、载物板；3、连接杆；4、支撑架；5、斜齿轮；6、固定装置；7、转轮；8、传送带；9、卡杆；10、外壳；11、第一支撑框；12、齿牙；13、电机；14、第二支撑框；15、固定器；16、毛刷；17、风扇边框；18、吸尘口；19、出风口；20、扇叶；21、储灰盒；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，包括框架1、载物板2、连接杆3、支撑架4、斜齿轮5、固定装置6、转轮7、传送带8、卡杆9、外壳10、第一支撑框11、齿牙12、电机13、第二支撑框14、固定器15、毛刷16、风扇边框17、吸尘口18、出风口19、扇叶20、储灰盒21和过滤网22，框架1的下表面固定有支撑架4，且支撑架4的两端轴连接转轮7，并且转轮7轴连接斜齿轮5，转轮7的外表面包裹有传送带8，且传送带8的外表面设置有卡杆9，框架1的内部设置有载物板2，且载物板2的上表面固定有电机13，并且电机13轴连接斜齿轮5，电机13轴连接扇叶20，且扇叶20轴连接风扇边框17，并且风扇边框17固定在框架1的内部，框架1的下端设置有吸尘口18，且框架1的内部设置有储灰盒21，框架1的内部固定有过滤网22，且框架1的的外表面设置有出风口19，支撑架4的内部固定有固定装置6，且固定装置6轴连接连接杆3，并且连接杆3的两端固定有斜齿轮5，支撑架4上固定有第一支撑框11，且第一支撑框11的下表面设置有齿牙12，并且支撑架4的两侧的顶端固定有外壳10，支撑架4上固定有第二支撑框14，且第二支撑框14的下表面设置有固定器15，并且固定器15的内部包裹有毛刷16。

连接杆3共设置有3个，且每个连接杆3都与支撑架4的内侧平行，并且相邻的2个支撑架4之间互相垂直，能便于斜齿轮5之间的相互啮合，从而使得整体同时运动。

卡杆9均匀分布在传送带8，且卡杆9之间的间隔距离相同，能便于保证卡杆9对七彩铝板的固定，使得七彩铝板可以更稳定的运动。

卡杆9的高度小于齿牙12的下端与传送带8的上表面之间的高度，能便于保证在齿牙12对七彩铝板拉丝时不对卡杆9造成磨损，且减小了拉丝时所造成的阻力。

第一支撑框11和第二支撑框14的结构形状为“N”型，且第一支撑框11的宽度大于第二支撑框14的宽度，能便于保证第一支撑框11和第二支撑框14的稳定。

齿牙12均匀分布在第一支撑框11的下表面，且齿牙12呈多排分布，并且没排齿牙12之间相互错开，能便于使得拉丝表面的均匀。使得拉丝更加美观。

工作原理：首先打开电机13，将七彩铝板放在卡杆9的右方，从而开始对七彩铝板进行拉丝，可通过如下方式操作：

首先打开电机13使得斜齿轮5之间开始啮合转动，从而使得连接杆3转动，在连接杆3和斜齿轮5之间的传动时，使得转轮7开始转动，从而保证了传送带8开始转动，将七彩铝板放到卡杆9的右端，使得七彩铝板开始随着传送带8水平移动，当经过第一支撑框11时，第一支撑框11内部的齿牙12时开始对七彩铝板进行拉丝，当进过第二支撑框14时，第二支撑框14内部的毛刷16开始对七彩铝板的上表面的残渣开启清扫；

打开电机13的同时扇叶20开始转动，从而使得吸尘口18开始对毛刷16所清扫的残渣开始吸收，吸收后的残渣经过滤网22的过滤之后进入到储灰盒21中，从而使得在七彩铝板拉丝时可以对其产生的残渣进行吸收，保证了七彩铝板表面的整洁，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的下表面固定有支撑架（4），且支撑架（4）的两端轴连接转轮（7），并且转轮（7）轴连接斜齿轮（5），所述转轮（7）的外表面包裹有传送带（8），且传送带（8）的外表面设置有卡杆（9），所述框架（1）的内部设置有载物板（2），且载物板（2）的上表面固定有电机（13），并且电机（13）轴连接斜齿轮（5），所述电机（13）轴连接扇叶（20），且扇叶（20）轴连接风扇边框（17），并且风扇边框（17）固定在框架（1）的内部，所述框架（1）的下端设置有吸尘口（18），且框架（1）的内部设置有储灰盒（21），所述框架（1）的内部固定有过滤网（22），且框架（1）的外表面设置有出风口（19），所述支撑架（4）的内部固定有固定装置（6），且固定装置（6）轴连接连接杆（3），并且连接杆（3）的两端固定有斜齿轮（5），所述支撑架（4）上固定有第一支撑框（11），且第一支撑框（11）的下表面设置有齿牙（12），并且支撑架（4）的两侧的顶端固定有外壳（10），所述支撑架（4）上固定有第二支撑框（14），且第二支撑框（14）的下表面设置有固定器（15），并且固定器（15）的内部包裹有毛刷（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，其特征在于：所述连接杆（3）共设置有3个，且每个连接杆（3）都与支撑架（4）的内侧平行，并且相邻的2个支撑架（4）之间互相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，其特征在于：所述卡杆（9）均匀分布在传送带（8），且卡杆（9）之间的间隔距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，其特征在于：所述卡杆（9）的高度小于齿牙（12）的下端与传送带（8）的上表面之间的高度。

5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，其特征在于：所述第一支撑框（11）和第二支撑框（14）的结构形状为“N”型，且第一支撑框（11）的宽度大于第二支撑框（14）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘的七彩铝板加工用拉丝装置，其特征在于：所述齿牙（12）均匀分布在第一支撑框（11）的下表面，且齿牙（12）呈多排分布，并且没排齿牙（12）之间相互错开。

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