CN110918520A - 一种竹加工剩余料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹加工剩余料回收装置,具体涉及余料回收技术领域,包括箱体,所述箱体的一端固定设置有导流件,所述箱体的另一端设置有出料口,所述箱体上方设置有除尘件,所述箱体的内部设置有清洁件。本发明中通过整体设计,转动电机就会带动第一滚辊转动,第一导向轮和第二导向轮就会带动竹料进行传动,从而将竹料推送进箱体内,落入到内筒的清洁刷上,驱动电机上的主动齿轮带动齿环旋转,进而使得内筒内部的清洁刷旋转着对竹料进行扫刷,能够较为快速的对竹料进行清洁,有效的去除了竹料上的残留物,保证了良好的清洁效果,能够快速且大量的对竹料进行清洁并回收利用,提高了工作效率,具备一定的实用性。

Description

一种竹加工剩余料回收装置
技术领域
本发明涉及余料回收技术领域,更具体地说,本发明涉及一种竹加工剩余料回收装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等,近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品,在对竹料进行加工的过程中,会产生较多的废料,需要对其进行回收利用。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,废弃竹料在回收利用时,一般都是使用清水冲洗,但是竹料较容易吸收水分,干燥过程较慢,延长了其干燥时间,降低了其实用性。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种竹加工剩余料回收装置,通过整体设计,转动电机就会带动第一滚辊转动,第一导向轮和第二导向轮就会带动竹料进行传动,从而将竹料推送进箱体内,落入到内筒的清洁刷上,驱动电机上的主动齿轮带动齿环旋转,进而使得内筒内部的清洁刷旋转着对竹料进行扫刷,能够较为快速的对竹料进行清洁,有效的去除了竹料上的残留物,保证了良好的清洁效果,能够快速且大量的对竹料进行清洁并回收利用,提高了工作效率,具备一定的实用性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹加工剩余料回收装置,包括箱体,所述箱体的一端固定设置有导流件,所述箱体的另一端设置有出料口,所述箱体上方设置有除尘件,所述箱体的内部设置有清洁件;
所述导流件包括有固定箱,所述固定箱上贯穿设置有第一滚辊和第二滚辊,所述第一滚辊的下方设置有第二滚辊,所述第一滚辊的端部安装有转动电机及第一齿轮,所述第二滚辊的端部安装有第二齿轮,所述第一滚辊的外部固定套有第一导向轮,所述第二滚辊的外部固定套有第二导向轮;
所述清洁件包括有内筒,所述内筒内壁上固定设置有清洁刷,所述内筒的外侧壁上固定设置有齿环,所述齿环的下方啮合设置有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧贯穿设置有转动杆,所述转动杆的一侧设置有驱动电机。
在一个优选地实施方式中,所述第一滚辊上的第一齿轮与第二滚辊上的第二齿轮相互啮合。
在一个优选地实施方式中,所述内筒上的齿环与转动杆上的主动齿轮相互啮合,所述齿环呈圆环形结构设计。
在一个优选地实施方式中,所述内筒的表面开设有通孔。
在一个优选地实施方式中,所述除尘件包括有除尘箱,所述除尘箱的上方嵌入设置有滤尘网,所述除尘箱的固定连接有回风管,所述回风管上设置有多组吸嘴,所述除尘箱另一侧设置有风机,所述风机一侧设置有加热室,所述加热室上固定连接有进风管,所述进风管上设置有多组喷嘴。
在一个优选地实施方式中,所述吸嘴嵌入箱体的上表面,所述喷嘴嵌入箱体的下表面。
在一个优选地实施方式中,所述除尘箱与滤尘网之间通过卡合方式相连接,所述除尘箱与滤尘网的连接处设置有密封垫圈。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明中通过整体设计,转动电机就会带动第一滚辊转动,第一导向轮和第二导向轮就会带动竹料进行传动,从而将竹料推送进箱体内,落入到内筒的清洁刷上,驱动电机上的主动齿轮带动齿环旋转,进而使得内筒内部的清洁刷旋转着对竹料进行扫刷,能够较为快速的对竹料进行清洁,有效的去除了竹料上的残留物,保证了良好的清洁效果,能够快速且大量的对竹料进行清洁并回收利用,提高了工作效率,具备一定的实用性;
2、本发明中通过设置了除尘件,风机产生的吸力,将箱体内部的粉尘吸入到吸嘴中,经过回风管传递到除尘箱内部,被其中的滤尘网所净化处理掉,过滤后的空气进入到加热室,将加热后的空气吹送至进风管,由喷嘴向内部吹送,进而对内部的竹料进行加热,循环式的空气流动,能够较为便捷的对竹料扫刷下的粉尘进行收集并处理,同时,还可以对潮湿的竹料进行干燥,便于人们对其进行整理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中导流件的结构示意图。
图3为本发明图1中A部分的放大结构示意图。
附图标记为:1箱体、2导流件、21固定箱、22第一滚辊、23转动电机、24第一齿轮、25第二滚辊、26第二齿轮、27第一导向轮、28第二导向轮、3出料口、4除尘件、41除尘箱、42滤尘网、43风机、44加热室、45回风管、46吸嘴、47进风管、48喷嘴、5清洁件、51内筒、52清洁刷、53齿环、54主动齿轮、55转动杆、56驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1、附图2和附图3所示的一种竹加工剩余料回收装置,包括箱体1、导流件2、固定箱21、第一滚辊22、转动电机23、第一齿轮24、第二滚辊25、第二齿轮26、第一导向轮27、第二导向轮28、出料口3、除尘件4、除尘箱41、滤尘网42、风机43、加热室44、回风管45、吸嘴46、进风管47、喷嘴48、清洁件5、内筒51、清洁刷52、齿环53、主动齿轮54、转动杆55、驱动电机56,所述箱体1的一端固定设置有导流件2,所述箱体1的另一端设置有出料口3,所述箱体1上方设置有除尘件4,所述箱体1的内部设置有清洁件5;
所述导流件2包括有固定箱21,所述固定箱21上贯穿设置有第一滚辊22和第二滚辊25,所述第一滚辊22的下方设置有第二滚辊25,所述第一滚辊22的端部安装有转动电机23及第一齿轮24,所述第二滚辊25的端部安装有第二齿轮26,所述第一滚辊22的外部固定套有第一导向轮27,所述第二滚辊25的外部固定套有第二导向轮28;
所述清洁件5包括有内筒51,所述内筒51内壁上固定设置有清洁刷52,所述内筒51的外侧壁上固定设置有齿环53,所述齿环53的下方啮合设置有主动齿轮54,所述主动齿轮54的一侧贯穿设置有转动杆55,所述转动杆55的一侧设置有驱动电机56。
进一步的,所述第一滚辊22上的第一齿轮24与第二滚辊25上的第二齿轮26相互啮合。
进一步的,所述内筒51上的齿环53与转动杆55上的主动齿轮54相互啮合,所述齿环53呈圆环形结构设计。
进一步的,所述内筒51的表面开设有通孔。
实施方式具体为:本发明在实施时,将整个装置接通外界电源,控制转动电机23工作,转动电机23就会带动第一滚辊22转动,由于第一滚辊22上的第一齿轮24与第二滚辊25上的第二齿轮26相互啮合的,进而带动第一滚辊22上的第一导向轮27和第二滚辊25上的第二导向轮28做相对运动,将竹料水平伸入到固定箱21中,第一导向轮27和第二导向轮28就会带动竹料进行传动,从而将竹料推送进箱体1内,落入到内筒51的清洁刷52上,驱动电机56上的主动齿轮54带动齿环53旋转,从而使得内筒51转动,进而使得内筒51内部的清洁刷52旋转着对竹料进行扫刷,能够较为快速的对竹料进行清洁,有效的去除了竹料上的残留物,保证了良好的清洁效果,能够快速且大量的对竹料进行清洁并回收利用,提高了工作效率,具备一定的实用性。
如附图1所示的一种竹加工剩余料回收装置,还包括有除尘件4,所述除尘件4包括有除尘箱41,所述除尘箱41的上方嵌入设置有滤尘网42,所述除尘箱41的固定连接有回风管45,所述回风管45上设置有多组吸嘴46,所述除尘箱41另一侧设置有风机43,所述风机43一侧设置有加热室44,所述加热室44上固定连接有进风管47,所述进风管47上设置有多组喷嘴48。
进一步的,所述吸嘴46嵌入箱体1的上表面,所述喷嘴48嵌入箱体1的下表面。
进一步的,所述除尘箱41与滤尘网42之间通过卡合方式相连接,所述除尘箱41与滤尘网42的连接处设置有密封垫圈。
实施方式具体为:本发明在实施时,将整个装置通过导电线接通外界电源,控制风机43工作,风机43产生的吸力,将箱体1内部的粉尘吸入到吸嘴46中,经过回风管45传递到除尘箱41内部,被其中的滤尘网42所净化处理掉,过滤后的空气进入到加热室44,将加热后的空气吹送至进风管47,由喷嘴48向内部吹送,进而对内部的竹料进行加热,循环式的空气流动,能够较为便捷的对竹料扫刷下的粉尘进行收集并处理,同时,还可以对潮湿的竹料进行干燥,便于人们对其进行整理。
本发明工作原理:
参照说明书附图1、附图2和附图3,通过整体设计,转动电机23就会带动第一滚辊22转动,第一导向轮27和第二导向轮28就会带动竹料进行传动,从而将竹料推送进箱体1内,落入到内筒51的清洁刷52上,驱动电机56上的主动齿轮54带动齿环53旋转,进而使得内筒51内部的清洁刷52旋转着对竹料进行扫刷,能够较为快速的对竹料进行清洁,有效的去除了竹料上的残留物,保证了良好的清洁效果,能够快速且大量的对竹料进行清洁并回收利用,提高了工作效率,具备一定的实用性;
参照说明书附图1,通过设置了除尘件4,风机43产生的吸力,将箱体1内部的粉尘吸入到吸嘴46中,经过回风管45传递到除尘箱41内部,被其中的滤尘网42所净化处理掉,过滤后的空气进入到加热室44,将加热后的空气吹送至进风管47,由喷嘴48向内部吹送,进而对内部的竹料进行加热,循环式的空气流动,能够较为便捷的对竹料扫刷下的粉尘进行收集并处理,同时,还可以对潮湿的竹料进行干燥,便于人们对其进行整理。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹加工剩余料回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一端固定设置有导流件(2),所述箱体(1)的另一端设置有出料口(3),所述箱体(1)上方设置有除尘件(4),所述箱体(1)的内部设置有清洁件(5);
所述导流件(2)包括有固定箱(21),所述固定箱(21)上贯穿设置有第一滚辊(22)和第二滚辊(25),所述第一滚辊(22)的下方设置有第二滚辊(25),所述第一滚辊(22)的端部安装有转动电机(23)及第一齿轮(24),所述第二滚辊(25)的端部安装有第二齿轮(26),所述第一滚辊(22)的外部固定套有第一导向轮(27),所述第二滚辊(25)的外部固定套有第二导向轮(28);
所述清洁件(5)包括有内筒(51),所述内筒(51)内壁上固定设置有清洁刷(52),所述内筒(51)的外侧壁上固定设置有齿环(53),所述齿环(53)的下方啮合设置有主动齿轮(54),所述主动齿轮(54)的一侧贯穿设置有转动杆(55),所述转动杆(55)的一侧设置有驱动电机(56)。
2.根据权利要求1所述的一种竹加工剩余料回收装置,其特征在于:所述第一滚辊(22)上的第一齿轮(24)与第二滚辊(25)上的第二齿轮(26)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种竹加工剩余料回收装置,其特征在于:所述内筒(51)上的齿环(53)与转动杆(55)上的主动齿轮(54)相互啮合,所述齿环(53)呈圆环形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种竹加工剩余料回收装置,其特征在于:所述内筒(51)的表面开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种竹加工剩余料回收装置,其特征在于:所述除尘件(4)包括有除尘箱(41),所述除尘箱(41)的上方嵌入设置有滤尘网(42),所述除尘箱(41)的固定连接有回风管(45),所述回风管(45)上设置有多组吸嘴(46),所述除尘箱(41)另一侧设置有风机(43),所述风机(43)一侧设置有加热室(44),所述加热室(44)上固定连接有进风管(47),所述进风管(47)上设置有多组喷嘴(48)。
6.根据权利要求5所述的一种竹加工剩余料回收装置,其特征在于:所述吸嘴(46)嵌入箱体(1)的上表面,所述喷嘴(48)嵌入箱体(1)的下表面。
7.根据权利要求5所述的一种竹加工剩余料回收装置,其特征在于:所述除尘箱(41)与滤尘网(42)之间通过卡合方式相连接,所述除尘箱(41)与滤尘网(42)的连接处设置有密封垫圈。
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