CN214817565U - 一种镀膜玻璃去膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀膜玻璃去膜机，涉及镀膜玻璃打磨设备技术领域，该镀膜玻璃去膜机包括工作台、四个连接块和四个移动杆，每个所述移动杆均与两个连接块滑动连接以使四个移动杆组成“井”字形，所述移动杆上设置有可沿移动杆单自由度滑移的滑座，所述滑座上安装有用于使滑座沿移动杆移动的驱动机构，所述滑座的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有用于打磨镀膜玻璃上表面边缘处的打磨轮，所述移动杆底端的中部固定连接有移动板，所述工作台上安装有用于使移动板向工作台中心运动的运动机构；本实用新型使用时，能同时对镀膜玻璃上表面的四边进行打磨，去膜效率高，能根据镀膜玻璃的尺寸自动调节打磨位置。

Description

一种镀膜玻璃去膜机

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃打磨设备技术领域，具体是一种镀膜玻璃去膜机。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，在用于制造中空玻璃时，这种镀膜不能与密封胶有效地粘贴，如果不除会导致与胶的基础面发红，类似红铜的颜色，久之会产生漏气、起雾等现象，从而影响中空玻璃的质量，为此，在制造中空玻璃时，需要将玻璃边缘部分的镀膜去除。

现有的玻璃去膜机大多数采用的是用打磨轮对镀膜玻璃上表面的一边进行打磨，一边打磨完成后调换镀膜玻璃的方向再对上表面的另一边进行打磨，这样不仅打磨去膜效率慢，而且还要不停调换镀膜玻璃的位置，导致操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃去膜机，旨在解决现有技术中的镀膜玻璃去膜机不仅打磨去膜效率慢，而且还要不停调换镀膜玻璃位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述镀膜玻璃去膜机，包括工作台、四个连接块和四个移动杆，每个所述移动杆均与两个连接块滑动连接以使四个移动杆组成“井”字形，所述移动杆上设置有可沿移动杆单自由度滑移的滑座，所述滑座上安装有用于使滑座沿移动杆移动的驱动机构，所述滑座的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有用于打磨镀膜玻璃上表面边缘处的打磨轮，所述移动杆底端的中部固定连接有移动板，所述工作台上安装有用于使移动板向工作台中心运动的运动机构，所述移动板靠近工作台中心的一面安装有用于固定和定位镀膜玻璃位置的夹紧组件。

为了使得本实用新型具有使打磨轮沿镀膜玻璃上表面边缘处移动打磨的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动杆的顶面上固定连接有齿条，所述驱动机构包括与滑座固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与齿条啮合的齿轮。

为了使得本实用新型具有方便调整滑座位置的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二电机无自锁功能。

为了使得本实用新型具有调整滑座运动范围的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述运动机构包括与移动板啮合的丝杠和安装在工作台侧边的第三电机，所述第三电机的输出端与丝杠固定连接，所述移动板上滑动连接有与丝杠平行的导杆，所述导杆的两端均与工作台固定连接。

为了使得本实用新型具有夹紧镀膜玻璃的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧组件包括与移动板固定连接的固定板，所述固定板上滑动连接有与工作台上表面平行的定位板，所述定位板和固定板之间连接有弹性复位件，所述固定板的一端设置有用于使第三电机停止运行的开关，所述定位板上设置有用于按压开关的凸块。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件是弹簧。

为了使得本实用新型具有使打磨轮刚好打磨到镀膜玻璃上表面边缘处的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，当所述定位板上的凸块按压到开关使第三电机停止运行时，同侧的所述打磨轮远离工作台中心的侧面与定位板接触镀膜玻璃的侧面处在同一平面上。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述打磨轮的厚度等于镀膜玻璃上表面边缘处需要打磨的宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，能同时对镀膜玻璃上表面的四边进行打磨，去膜效率高。

2、本实用新型使用时，能根据镀膜玻璃的尺寸自动调节打磨位置。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例底部的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例中驱动机构的结构示意图。

图中：1、连接块；2、移动杆；3、滑座；4、驱动机构；5、第一电机；6、打磨轮；7、移动板；8、运动机构；9、夹紧组件；10、齿条；41、第二电机；42、齿轮；81、丝杠；82、第三电机；83、导杆；91、固定板；92、定位板；93、弹性复位件；94、开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种镀膜玻璃去膜机，包括工作台、四个连接块1和四个移动杆2，每个移动杆2均与两个连接块1滑动连接以使四个移动杆2组成“井”字形，移动杆2上设置有可沿移动杆2单自由度滑移的滑座3，滑座3上安装有用于使滑座3沿移动杆2移动的驱动机构4，滑座3的底端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有用于打磨镀膜玻璃上表面边缘处的打磨轮6，移动杆2底端的中部固定连接有移动板7，工作台上安装有用于使移动板7向工作台中心运动的运动机构8，移动板7靠近工作台中心的一面安装有用于固定和定位镀膜玻璃位置的夹紧组件9。

在本具体实施例中，把镀膜玻璃从上面放到工作台上，然后同时启动四侧的运动机构8使移动板7向工作台中心移动，移动板7移动使夹紧组件9和滑座3移动，最后四个移动板7上的夹紧组件9夹紧镀膜玻璃，这时滑座3底端的打磨轮6位于镀膜玻璃边角的一侧，然后启动驱动机构4使滑座3沿移动杆2进行移动，从而使打磨轮6移动对镀膜玻璃上表面的一边进行打磨，这样通过四个打磨轮6同时对镀膜玻璃上表面的四边进行打磨，不仅效率高，而且还用再调换镀膜玻璃的位置，打磨结束后，启动运动机构8使移动板7复位，在把打磨好的镀膜玻璃取出，准备下次工作。

具体的，移动杆2的顶面上固定连接有齿条10，驱动机构4包括与滑座3固定连接的第二电机41，第二电机41的输出端固定连接有与齿条10啮合的齿轮42，启动第二电机41使齿轮42旋转，齿轮42旋转使齿轮42带着滑座3在齿条10上移动。

优选的，第二电机41无自锁功能，当玻璃尺寸发生改变时，方便调整滑座3的初始位置。

具体的，运动机构8包括与移动板7啮合的丝杠81和安装在工作台侧边的第三电机82，第三电机82的输出端与丝杠81固定连接，移动板7上滑动连接有与丝杠81平行的导杆83，导杆83的两端均与工作台固定连接，启动第三电机82使丝杠81旋转，丝杠81旋转使移动板7移动。

具体的，夹紧组件9包括与移动板7固定连接的固定板91，固定板91上滑动连接有与工作台上表面平行的定位板92，定位板92和固定板91之间连接有弹性复位件93，固定板91的一端设置有用于使第三电机82停止运行的开关94，定位板92上设置有用于按压开关的凸块，当移动板7移动向工作台中心移动夹紧镀膜玻璃时，定位板92接触到镀膜玻璃后对镀膜玻璃施加的压力逐渐变大，从而压缩弹性复位件93，当弹性复位件93被压缩到一定程度时，凸块按压开关94使第三电机82停止运行，从而使移动板7停止运动，避免对镀膜玻璃施加的夹紧力过大。

优选的，弹性复位件93是弹簧。

进一步的，当定位板92上的凸块按压到开关94使第三电机82停止运行时，同侧的打磨轮6远离工作台中心的侧面与定位板92接触镀膜玻璃的侧面处在同一平面上，当镀膜玻璃被定位板92夹紧，打磨轮6运动时能刚好打磨到镀膜玻璃上表面的一边。

具体的，打磨轮6的厚度等于镀膜玻璃上表面边缘处需要打磨的宽度。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种镀膜玻璃去膜机，其特征在于，包括工作台、四个连接块(1)和四个移动杆(2)，每个所述移动杆(2)均与两个连接块(1)滑动连接以使四个移动杆(2)组成“井”字形，所述移动杆(2)上设置有可沿移动杆(2)单自由度滑移的滑座(3)，所述滑座(3)上安装有用于使滑座(3)沿移动杆(2)移动的驱动机构(4)，所述滑座(3)的底端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有用于打磨镀膜玻璃上表面边缘处的打磨轮(6)，所述移动杆(2)底端的中部固定连接有移动板(7)，所述工作台上安装有用于使移动板(7)向工作台中心运动的运动机构(8)，所述移动板(7)靠近工作台中心的一面安装有用于固定和定位镀膜玻璃位置的夹紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃去膜机，其特征在于，所述移动杆(2)的顶面上固定连接有齿条(10)，所述驱动机构(4)包括与滑座(3)固定连接的第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端固定连接有与齿条(10)啮合的齿轮(42)。

3.根据权利要求2所述的镀膜玻璃去膜机，其特征在于，所述第二电机(41)无自锁功能。

4.根据权利要求1所述的镀膜玻璃去膜机，其特征在于，所述运动机构(8)包括与移动板(7)啮合的丝杠(81)和安装在工作台侧边的第三电机(82)，所述第三电机(82)的输出端与丝杠(81)固定连接，所述移动板(7)上滑动连接有与丝杠(81)平行的导杆(83)，所述导杆(83)的两端均与工作台固定连接。

5.根据权利要求4所述的镀膜玻璃去膜机，其特征在于，所述夹紧组件(9)包括与移动板(7)固定连接的固定板(91)，所述固定板(91)上滑动连接有与工作台上表面平行的定位板(92)，所述定位板(92)和固定板(91)之间连接有弹性复位件(93)，所述固定板(91)的一端设置有用于使第三电机(82)停止运行的开关(94)，所述定位板(92)上设置有用于按压开关的凸块。

6.根据权利要求5所述的镀膜玻璃去膜机，其特征在于，所述弹性复位件(93)是弹簧。

7.根据权利要求5所述的镀膜玻璃去膜机，其特征在于，当所述定位板(92)上的凸块按压到开关(94)使第三电机(82)停止运行时，同侧的所述打磨轮(6)远离工作台中心的侧面与定位板(92)接触镀膜玻璃的侧面处在同一平面上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的镀膜玻璃去膜机，其特征在于，所述打磨轮(6)的厚度等于镀膜玻璃上表面边缘处需要打磨的宽度。

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