CN214817459U - 一种实木家具自动化生产木材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木家具自动化生产木材打磨装置，包括基座，基座上设置有相对滑动安装的夹合板，夹合板相对一侧的外壁手中有升降头，升降头上设置有打磨环，打磨环与升降头之间设置有安装组件，安装组件被装配用于使得打磨环连接至升降头；夹合板一侧的外壁均活动安装有顶触板，顶触板的一端手中有突出块，突出块被装配用于以驱使升降头的升降。本实用新型所提供的实木家具自动化生产木材打磨装置，可根据实际的需要调节夹合板对模板实现夹持，保证在进行打磨时可以更加稳固、便于打磨，首先将木材通过凹槽放置在置物板上，然后根据实际的重量可使得置物板向弹孔内回缩，挤压位于弹孔内的弹簧，保持垂直于水平面。

Description

一种实木家具自动化生产木材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体涉及一种实木家具自动化生产木材打磨装置。

背景技术

木材作为生活中较为常用的材料，不仅早家具的制作频繁被使用，而且也可以制作成餐具，具有耐用、便捷的特点，木材打磨是使木材的表面光滑的一种方式，在家具生产中，打磨不仅有光滑木材表面的作用，而且可以更加利于表面进行涂漆。

根据专利号CN209793323U，公开了一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括对称设置的支架以及连接固定在支架之间的横梁，所述支架下部转动连接设置有支撑轴，其特征在于，所述支撑轴下方的支架之间固定连接设置有底罩，所述底罩下端连通设置有集尘盒，所述集尘盒一端连通设置有气泵；所述横梁上连接设置有通过同步转动机构驱动的伸缩机构，所述伸缩机构下端连接设置有安置板，所述安置板中部贯穿设置有转动板，所述转动板上端侧边连接设置有第一电机；所述伸缩机构由一对固定连接在横梁下端的套筒以及滑动贯穿所述套筒下端的滑动杆组成；所述同步转动机构包括转动连接在横梁上的一对升降螺纹杆以及位于升降螺纹杆上部外围套接固定且通过同步链条连接传动的链轮。

在实际的实用中，因为较为复杂的情况会导致现有技术在使用时难以满足需要，夹固效果不好，在进行打磨时不能稳定，导致打磨的进程受到阻碍，而且，难以将根据实际需要对木材进行固定，打磨效果不好，完成效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实木家具自动化生产木材打磨装置，旨在解决打磨时不能稳定，导致打磨的进程受到阻碍，且难以将根据实际需要对木材进行固定，打磨效果不好，完成效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木家具自动化生产木材打磨装置，包括基座，所述基座上设置有相对滑动安装的夹合板，所述夹合板相对一侧的外壁手中有升降头，所述升降头上设置有打磨环，所述打磨环与所述升降头之间设置有安装组件，所述安装组件被装配用于使得所述打磨环连接至所述升降头；所述夹合板一侧的外壁均活动安装有顶触板，所述顶触板的一端手中有突出块，所述突出块被装配用于以驱使所述升降头的升降。

作为优选，所述升降头上设置有螺纹套，所述夹合板一侧的外壁设置有延长板，所述延长板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述延长板的一端与马达的输出端固定连接，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述升降头上设置有安装孔，若干个所述打磨环活动安装在安装孔内，且若干个所述打磨环的一端分别安装有安装组件。

作为优选，所述安装组件包括滑杆、套杆、连杆一和连杆二，所述滑杆活动安装在安装孔内，所述套杆活动安装在所述滑杆的外壁，所述连杆一与所述套杆铰接，所述连杆一与所述滑杆铰接，所述连杆一与所述连杆二铰接，所述套杆铰接的内壁设置有拉簧，所述拉簧对有端与所述滑杆的一端固定连接。

作为优选，所述基座上侧的外壁转动安装有两组对称的驱动螺杆，所述夹合板的两端均设置有螺纹滑孔，所述螺纹滑孔与所述驱动螺杆螺纹连接。

作为优选，所述基座下侧的外壁开设有滑槽，所述夹合板下侧的外壁对称设置有滑孔，所述滑孔与所述滑槽活动连接。

作为优选，所述夹合板一侧的外壁设置有呈矩形阵列分布的滑接孔，所述突出块分别滑动安装在所述滑接孔内。

作为优选，所述基座两侧的外壁是有凹槽，凹槽内设置有弹孔，所述弹孔内活动连接有置物板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种实木家具自动化生产木材打磨装置，具备以下有益效果：可根据实际的需要调节夹合板对模板实现夹持，保证在进行打磨时可以更加稳固、便于打磨，首先将木材通过凹槽放置在置物板上，然后根据实际的重量可使得置物板向弹孔内回缩，挤压位于弹孔内的弹簧，保持垂直于水平面，然后通过电机驱动位于基座上侧外壁的驱动螺杆，带动螺纹连接在驱动螺杆外壁的螺纹滑孔，进而使得夹合板相对位移，通过滑动孔滑动在滑槽内，缩小间距以夹持木材两侧的外壁，在夹合板的外壁均设置有顶触板，顶触板在接触到木材时，将受到挤压通过突出块滑动在滑接孔内，在滑接孔内有顶簧顶触突出块，在顶触板受到一定程度上的挤压后，突出块将接触到滑接孔的内壁，在突出块上设置有传感器，滑接孔顶触到传感器将启动马达带动位于延长板上的螺纹杆旋转，驱使位于升降头上的螺纹套上升，然后，在升降头设置有打磨环，打磨环的一端均设置有安装组件，安装组件活动连接在升降头上设置的安装孔内，打磨环的一端与驱动马达的输出端固定连接，通过驱动马达驱使打磨环转动，在打磨环长期使用后，可通过安装组件更换打磨环，具体如下：首先，拉动套杆向滑杆的一端滑动，拉簧处于延展状态，铰接在套杆上的连杆一将向内合拢，然后连杆一带动连杆二收拢，使得安装组件解除对打磨环的锁定，在未拉动套杆时，连杆二将处于延展状态，连杆二的一端卡在打磨环内，保持固定，然后在打磨环受到驱动时，将随着转动。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹合板合拢结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的整体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装组件爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、夹合板；3、驱动螺杆；4、顶触板；5、螺纹杆；6、升降头；7、打磨环；8、安装组件；9、置物板；11、滑槽；12、弹孔；21、延长板；41、突出块；61、螺纹套；21、延长板；22、滑接孔；24、螺纹滑孔；25、滑动孔；81、滑杆；82、套杆；83、连杆一；84、连杆二；85、拉簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种实木家具自动化生产木材打磨装置，包括基座1，基座1上设置有相对滑动安装的夹合板2，夹合板2相对一侧的外壁手中有升降头6，升降头6上设置有打磨环7，打磨环7与升降头6之间设置有安装组件8，安装组件8被装配用于使得打磨环7连接至升降头6；可根据实际的需要调节夹合板2对模板实现夹持，保证在进行打磨时可以更加稳固、便于打磨，首先将木材通过凹槽放置在置物板9上，然后根据实际的重量可使得置物板9向弹孔12内回缩，挤压位于弹孔12内的弹簧，保持垂直于水平面，然后通过电机驱动位于基座1上侧外壁的驱动螺杆3，带动螺纹连接在驱动螺杆3外壁的螺纹滑孔24，进而使得夹合板2相对位移，通过滑动孔25滑动在滑槽11内，缩小间距以夹持木材两侧的外壁，在夹合板2的外壁均设置有顶触板4，顶触板4在接触到木材时，将受到挤压通过突出块41滑动在滑接孔22内，在滑接孔22内有顶簧顶触突出块41，在顶触板4受到一定程度上的挤压后，突出块41将接触到滑接孔22的内壁，在突出块41上设置有传感器，滑接孔22顶触到传感器将启动马达带动位于延长板21上的螺纹杆5旋转，驱使位于升降头6上的螺纹套61上升；夹合板2一侧的外壁均活动安装有顶触板4，顶触板4的一端手中有突出块41，突出块41被装配用于以驱使升降头6的升降，在升降头6设置有打磨环7，打磨环7的一端均设置有安装组件8，安装组件8活动连接在升降头6上设置的安装孔内，打磨环7的一端与驱动马达的输出端固定连接，通过驱动马达驱使打磨环7转动，在打磨环7长期使用后，可通过安装组件8更换打磨环7，具体如下：首先，拉动套杆82向滑杆81的一端滑动，拉簧85处于延展状态，铰接在套杆82上的连杆一83将向内合拢，然后连杆一83带动连杆二84收拢，使得安装组件8解除对打磨环7的锁定，在未拉动套杆82时，连杆二84将处于延展状态，连杆二84的一端卡在打磨环7内，保持固定，然后在打磨环7受到驱动时，将随着转动。

本实用新型的工作原理：在使用时，可根据实际的需要调节夹合板2对模板实现夹持，保证在进行打磨时可以更加稳固、便于打磨，首先将木材通过凹槽放置在置物板9上，然后根据实际的重量可使得置物板9向弹孔12内回缩，挤压位于弹孔12内的弹簧，保持垂直于水平面，然后通过电机驱动位于基座1上侧外壁的驱动螺杆3，带动螺纹连接在驱动螺杆3外壁的螺纹滑孔24，进而使得夹合板2相对位移，通过滑动孔25滑动在滑槽11内，缩小间距以夹持木材两侧的外壁，在夹合板2的外壁均设置有顶触板4，顶触板4在接触到木材时，将受到挤压通过突出块41滑动在滑接孔22内，在滑接孔22内有顶簧顶触突出块41，在顶触板4受到一定程度上的挤压后，突出块41将接触到滑接孔22的内壁，在突出块41上设置有传感器，滑接孔22顶触到传感器将启动马达带动位于延长板21上的螺纹杆5旋转，驱使位于升降头6上的螺纹套61上升，然后，在升降头6设置有打磨环7，打磨环7的一端均设置有安装组件8，安装组件8活动连接在升降头6上设置的安装孔内，打磨环7的一端与驱动马达的输出端固定连接，通过驱动马达驱使打磨环7转动，在打磨环7长期使用后，可通过安装组件8更换打磨环7，具体如下：首先，拉动套杆82向滑杆81的一端滑动，拉簧85处于延展状态，铰接在套杆82上的连杆一83将向内合拢，然后连杆一83带动连杆二84收拢，使得安装组件8解除对打磨环7的锁定，在未拉动套杆82时，连杆二84将处于延展状态，连杆二84的一端卡在打磨环7内，保持固定，然后在打磨环7受到驱动时，将随着转动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种实木家具自动化生产木材打磨装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有相对滑动安装的夹合板(2)，所述夹合板(2)相对一侧的外壁手中有升降头(6)，所述升降头(6)上设置有打磨环(7)，所述打磨环(7)与所述升降头(6)之间设置有安装组件(8)，所述安装组件(8)被装配用于使得所述打磨环(7)连接至所述升降头(6)；

所述夹合板(2)一侧的外壁均活动安装有顶触板(4)，所述顶触板(4)的一端手中有突出块(41)，所述突出块(41)被装配用于以驱使所述升降头(6)的升降。

2.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产木材打磨装置，其特征在于，所述升降头(6)上设置有螺纹套(61)，所述夹合板(2)一侧的外壁设置有延长板(21)，所述延长板(21)上设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)靠近所述延长板(21)的一端与马达的输出端固定连接，所述螺纹套(61)与所述螺纹杆(5)螺纹连接，所述升降头(6)上设置有安装孔，若干个所述打磨环(7)活动安装在安装孔内，且若干个所述打磨环(7)的一端均安装有安装组件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产木材打磨装置，其特征在于，所述安装组件(8)包括滑杆(81)、套杆(82)、连杆一(83)和连杆二(84)，所述滑杆(81)活动安装在安装孔内，所述套杆(82)活动安装在所述滑杆(81)的外壁，所述连杆一(83)与所述套杆(82)铰接，所述连杆一(83)与所述滑杆(81)铰接，所述连杆一(83)与所述连杆二(84)铰接，所述套杆(82)铰接的内壁设置有拉簧(85)，所述拉簧(85)对有端与所述滑杆(81)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产木材打磨装置，其特征在于，所述基座(1)上侧的外壁转动安装有两组对称的驱动螺杆(3)，所述夹合板(2)的两端均设置有螺纹滑孔(24)，所述螺纹滑孔(24)与所述驱动螺杆(3)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产木材打磨装置，其特征在于，所述基座(1)下侧的外壁开设有滑槽(11)，所述夹合板(2)下侧的外壁对称设置有滑动孔(25)，所述滑动孔(25)与所述滑槽(11)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种实木家具自动化生产木材打磨装置，其特征在于，所述夹合板(2)一侧的外壁设置有呈矩形阵列分布的滑接孔(22)，所述突出块(41)分别滑动安装在所述滑接孔(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产木材打磨装置，其特征在于，所述基座(1)两侧的外壁是有凹槽，凹槽内设置有弹孔(12)，所述弹孔(12)内活动连接有置物板(9)。

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