CN214817396U - 石材异型面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石材异型面加工设备，包括底座及设置在底座上的翻转平台，翻转平台通过翻转驱动机构安装在底座上方，底座上安装有倾角可调的升降打磨机构，升降打磨机构置于翻转平台上方，翻转驱动机构包括轴架、转轴、伺服顶升油缸、水平油缸及滑动架，底座左右两侧设有轴架，轴架顶端设有轴槽，翻转平台底部左右两端分别固定有一根转轴，两根转轴分别放置在对应轴槽内，滑动架有两个，两个滑动架沿左右方向可移动安装在底座左右两端，滑动架由水平油缸驱动运动，滑动架上端设有压板，伺服顶升油缸安装在翻转平台下方，伺服顶升油缸活塞杆铰接在翻转平台底部。本实用新型的石材异型面加工设备通用性高，能够加工多种石材。

Description

石材异型面加工设备

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，特别是涉及一种石材异型面加工设备。

背景技术

石材加工设备是一种可以对石材的形状、结构进行改造的机械设备，传统的石材加工设备主要包括设备床身本体、设备台面和对石材进行加工的打磨头。需要加工石材时，将石材放置到设备的设备台面上，控制机械打磨头对石材进行加工。现有的石材加工设备只能对板材进行简单的打磨，其不易于加工或打磨具有异型面的石材，例如墓碑板材，此类石材一般具有多个异型面，现有的石材加工设备功能简单，通用性低，无法满足加工需求。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种石材异型面加工设备，其通用性高，能够加工多种石材。

本实用新型采用的技术解决方案是：石材异型面加工设备，包括底座及设置在底座上的翻转平台，所述翻转平台通过翻转驱动机构安装在底座上方，所述底座上还安装有打磨角度可调的升降打磨机构，所述升降打磨机构置于翻转平台上方，所述翻转驱动机构包括轴架、转轴、伺服顶升油缸、水平油缸及滑动架，所述底座的左右两侧分别设有一组轴架，所述轴架的顶端设有轴槽，所述翻转平台的底部左右两端分别固定有一根转轴，两根转轴沿前后方向平行设置，两根转轴分别放置在对应位置的轴槽内，所述滑动架有两个，两个滑动架沿左右方向可移动安装在底座左右两端，两个滑动架分别由一个水平油缸驱动运动，所述滑动架的上端设有压板，所述压板在水平油缸的驱动下覆盖在轴槽上方或离开轴槽上方，所述伺服顶升油缸竖直安装在翻转平台下方，伺服顶升油缸的活塞杆铰接在翻转平台底部。

优选地，所述翻转平台顶部设有夹装机构，所述夹装机构包括夹紧油缸，所述夹紧油缸有两对，一对夹紧油缸沿左右方向夹紧配合，另一对夹紧油缸沿前后方向夹紧配合，所述夹紧油缸活塞杆末端均设有夹板。

优选地，所述底座的顶部的四个角上分别设有一个立柱，底座左端的两根立柱构成一组轴架，底座右端的两根立柱构成另一组轴架，每根立柱的上端均开设有轴线沿前后方向的轴槽，每组轴架的两根立柱上的轴槽同轴设置。

优选地，每个滑动架的顶端前后两端分别设有一块压板，每块压板与对应位置的立柱顶端滑动配合。

优选地，所述底座上的顶部左右两侧分别设有一个导向块，每个导向块上开设有数个沿左右方向的导向通孔，每个导向通孔内均设有导向柱，所述导向柱的一端与滑动架连接而导向柱的另一端通过连接板与对应的水平油缸的活塞杆固接。

优选地，所述升降打磨机构包括安装在底座侧边的升降架及安装在升降架顶端的打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨头。

优选地，所述升降架包括四组升降油缸及翻转架，底座前侧壁、后侧壁上分别安装有两组升降油缸，四组升降油缸的活塞杆均与翻转架铰接。

优选地，所述翻转架上设有二维移动机构，所述打磨电机通过二维移动机构安装在翻转架上。

优选地，所述二维移动机构包括两条安装在翻转架上沿前后方向设置的Y轴滑轨，两条Y轴滑轨上均配合有Y轴滑块，两个Y轴滑块上固定有沿左右方向延伸的X轴滑轨，X轴滑轨上滑动配合有安装板，所述打磨电机固接在安装板上，一个Y轴滑块上安装有驱动Y轴滑块移动的Y轴电机，所述安装板上安装有驱动安装板移动的X轴驱动电机。

优选地，所述翻转架上设有一条沿前后方向延伸的Y轴齿条，Y轴驱动电机的输出端设有与Y轴齿条啮合的Y轴齿轮，所述X轴滑轨上设有X轴齿条，所述X轴驱动电机的输出端设有与X轴齿条啮合的X轴齿轮。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的石材异型面加工设备具有可左右切换旋转轴的翻转平台，通过滑动架将一侧的转轴固定，伺服顶升油缸即可将翻转平台顶起一定角度，固定不同转轴即可将翻转平台的左右两端分别顶起一定角度，配合升降打磨机构即可对翻转平台上的石材进行多角度加工；

（2）本实用新型的石材异型面加工设备的升降打磨机构的打磨角度可调，通过分别调节四组升降油缸的活塞杆的伸出量实现对打磨头的多角度调节调节，配合翻转平台的调节，即可实现对石材异型面的打磨加工，使得本实用新型的石材异型面加工设备的通用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型石材异型面加工设备的结构示意图。

图2为本实用新型翻转驱动机构的结构示意图。

图3为图2中翻转驱动机构的俯视图。

图4为本实用新型二维移动机构的结构示意图。

图5为安装板的装配示意图。

附图标记说明：1、底座；2、翻转平台；201、立柱；202、轴槽；203、滑动架；2031、压板；204、水平油缸；205、导向块；206、导向柱；207、伺服顶升油缸；208、夹紧油缸；209、夹板；210、转轴；3、打磨头；301、打磨电机；302、升降油缸；303、翻转架；3041、Y轴滑轨；3042、Y轴滑块；3043、Y轴驱动电机；3044、Y轴齿条；3045、Y轴齿轮；3046、X轴齿条；3047、安装板；3048、X轴驱动电机；3049、X轴齿轮；30410、X轴滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，本实施例提供一种石材异型面加工设备，包括底座1及设置在底座1上的翻转平台2，所述翻转平台2通过翻转驱动机构安装在底座1上方，所述底座1上还安装有打磨角度可调的升降打磨机构，所述升降打磨机构置于翻转平台2上方，所述翻转驱动机构包括轴架、转轴210、伺服顶升油缸207、水平油缸204及滑动架203，所述底座1的左右两侧分别设有一组轴架，所述轴架的顶端设有轴槽202，所述翻转平台2的底部左右两端分别固定有一根转轴210，两根转轴210沿前后方向平行设置，两根转轴210分别放置在对应位置的轴槽202内，所述滑动架203有两个，两个滑动架203沿左右方向可移动安装在底座1左右两端，两个滑动架203分别由一个水平油缸204驱动运动，所述滑动架203的上端设有压板2031，所述压板2031在水平油缸204的驱动下覆盖在轴槽202上方或离开轴槽202上方，所述伺服顶升油缸207竖直安装在翻转平台2下方，伺服顶升油缸207的活塞杆铰接在翻转平台2底部。本实用新型的石材异型面加工设备可对石材的异型面进行多角度打磨加工。

在本实施例中，所述底座1的顶部的四个角上分别设有一个立柱201，底座1左端的两根立柱201构成一组轴架，底座1右端的两根立柱201构成另一组轴架，每根立柱201的上端均开设有轴线沿前后方向的轴槽202，每组轴架的两根立柱201上的轴槽202同轴设置，每个滑动架203的顶端前后两端分别设有一块压板2031，每块压板2031与对应位置的立柱201顶端滑动配合，每个滑动架203配合一根转轴210，左侧的转轴210被压板2031固定后，伺服顶升油缸207即可将翻转平台2的右端抬起，右侧的转轴210被压板2031固定后，伺服顶升油缸207即可将翻转平台2的左端抬起。优选地，所述底座1上的顶部左右两侧分别设有一个导向块205，每个导向块205上开设有数个沿左右方向的导向通孔，每个导向通孔内均设有导向柱206，所述导向柱206的一端与滑动架203连接而导向柱206的另一端通过连接板与对应的水平油缸204的活塞杆固接。

在本实施例中，所述翻转平台2顶部设有夹装机构，所述夹装机构包括夹紧油缸208，所述夹紧油缸208有两对，一对夹紧油缸208沿左右方向夹紧配合，另一对夹紧油缸208沿前后方向夹紧配合，所述夹紧油缸208活塞杆末端均设有夹板209，夹紧油缸208驱动夹板209将石材夹紧在翻转平台2上。

在本实施例中，所述升降打磨机构包括安装在底座1侧边的升降架及安装在升降架顶端的打磨电机301，所述打磨电机301的输出端安装有打磨头3，所述升降架包括四组升降油缸302及翻转架303，底座1前侧壁、后侧壁上分别安装有两组升降油缸302，四组升降油缸302的活塞杆均与翻转架303铰接，通过四组升降油缸302可对打磨头3的倾角及高度进行多维调节。

在本实施例中，所述翻转架303上设有二维移动机构，所述打磨电机301通过二维移动机构安装在翻转架303上，所述二维移动机构包括两条安装在翻转架303上沿前后方向设置的Y轴滑轨3041，两条Y轴滑轨3041上均配合有Y轴滑块3042，两个Y轴滑块3042上固定有沿左右方向延伸的X轴滑轨30410，X轴滑轨30410上滑动配合有安装板3047，所述打磨电机301固接在安装板3047上，一个Y轴滑块3042上安装有驱动Y轴滑块3042移动的Y轴电机，所述安装板3047上安装有驱动安装板3047移动的X轴驱动电机3048。所述翻转架303上设有一条沿前后方向延伸的Y轴齿条3044，Y轴驱动电机3043的输出端设有与Y轴齿条3044啮合的Y轴齿轮3045，所述X轴滑轨30410上设有X轴齿条3046，所述X轴驱动电机3048的输出端设有与X轴齿条3046啮合的X轴齿轮3049，二维移动机构驱动打磨头3移动，对石材的各处进行打磨。

本实施例的石材异型面加工设备在工作时，将石材夹装在翻转平台2上，翻转驱动机构、升降打磨机构启动，对石材进行打磨加工，本实施例的石材异型面加工设备具有可左右切换旋转轴的翻转平台2，通过滑动架203将一侧的转轴210固定，伺服顶升油缸207即可将翻转平台2顶起一定角度，固定不同转轴210即可将翻转平台2的左右两端分别顶起一定角度，配合升降打磨机构即可对翻转平台2上的石材进行多角度加工，本实施例的石材异型面加工设备的升降打磨机构的打磨角度可调，通过分别调节四组升降油缸302的活塞杆的伸出量实现对打磨头3的多角度调节调节，配合翻转平台2的调节，即可实现对石材异型面的打磨加工，使得本实施例的石材异型面加工设备的通用性大大提高。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.石材异型面加工设备，其特征在于：包括底座及设置在底座上的翻转平台，所述翻转平台通过翻转驱动机构安装在底座上方，所述底座上还安装有打磨角度可调的升降打磨机构，所述升降打磨机构置于翻转平台上方，所述翻转驱动机构包括轴架、转轴、伺服顶升油缸、水平油缸及滑动架，所述底座的左右两侧分别设有一组轴架，所述轴架的顶端设有轴槽，所述翻转平台的底部左右两端分别固定有一根转轴，两根转轴沿前后方向平行设置，两根转轴分别放置在对应位置的轴槽内，所述滑动架有两个，两个滑动架沿左右方向可移动安装在底座左右两端，两个滑动架分别由一个水平油缸驱动运动，所述滑动架的上端设有压板，所述压板在水平油缸的驱动下覆盖在轴槽上方或离开轴槽上方，所述伺服顶升油缸竖直安装在翻转平台下方，伺服顶升油缸的活塞杆铰接在翻转平台底部。

2.根据权利要求1所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述翻转平台顶部设有夹装机构，所述夹装机构包括夹紧油缸，所述夹紧油缸有两对，一对夹紧油缸沿左右方向夹紧配合，另一对夹紧油缸沿前后方向夹紧配合，所述夹紧油缸活塞杆末端均设有夹板。

3.根据权利要求1所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述底座的顶部的四个角上分别设有一个立柱，底座左端的两根立柱构成一组轴架，底座右端的两根立柱构成另一组轴架，每根立柱的上端均开设有轴线沿前后方向的轴槽，每组轴架的两根立柱上的轴槽同轴设置。

4.根据权利要求3所述的石材异型面加工设备，其特征在于：每个滑动架的顶端前后两端分别设有一块压板，每块压板与对应位置的立柱顶端滑动配合。

5.根据权利要求1所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述底座上的顶部左右两侧分别设有一个导向块，每个导向块上开设有数个沿左右方向的导向通孔，每个导向通孔内均设有导向柱，所述导向柱的一端与滑动架连接而导向柱的另一端通过连接板与对应的水平油缸的活塞杆固接。

6.根据权利要求1所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述升降打磨机构包括安装在底座侧边的升降架及安装在升降架顶端的打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨头。

7.根据权利要求6所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述升降架包括四组升降油缸及翻转架，底座前侧壁、后侧壁上分别安装有两组升降油缸，四组升降油缸的活塞杆均与翻转架铰接。

8.根据权利要求7所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述翻转架上设有二维移动机构，所述打磨电机通过二维移动机构安装在翻转架上。

9.根据权利要求8所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述二维移动机构包括两条安装在翻转架上沿前后方向设置的Y轴滑轨，两条Y轴滑轨上均配合有Y轴滑块，两个Y轴滑块上固定有沿左右方向延伸的X轴滑轨，X轴滑轨上滑动配合有安装板，所述打磨电机固接在安装板上，一个Y轴滑块上安装有驱动Y轴滑块移动的Y轴电机，所述安装板上安装有驱动安装板移动的X轴驱动电机。

10.根据权利要求9所述的石材异型面加工设备，其特征在于：所述翻转架上设有一条沿前后方向延伸的Y轴齿条，Y轴驱动电机的输出端设有与Y轴齿条啮合的Y轴齿轮，所述X轴滑轨上设有X轴齿条，所述X轴驱动电机的输出端设有与X轴齿条啮合的X轴齿轮。

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