CN214817342U - 一种生产钢球用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产钢球用抛光机，包括机箱，机箱的顶部固定安装有外壳，外壳的一端固定安装有电机，机箱的一侧开设有出料孔，机箱位于出料孔边沿固定安装有出料门，机箱的内腔底部固定设有装料盒，机箱的前部固定安装有装料门，外壳的顶部开设有清洁孔，外壳的顶部位于清洁孔的上方固定安装有封门，机箱的内部固定安装有抛光网，抛光网的一端开设有固定孔，抛光网的内部放置有钢球，固定孔与电机固定安装，机箱的底部开设有排尘孔，机箱的内壁上方固定安装有喷水装置，本实用新型能减少钢球抛光时产生的灰尘进入到空气中，同时能方便得清理机器内部的灰尘。

Description

一种生产钢球用抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种生产钢球用抛光机。

背景技术

钢球是工业领域中普遍的零件，它的使用钢材料制作，形状是圆球形，表面光滑，可以作为轴承的滚珠使用，这种钢球体积较小，和黄豆大小相同，钢球在生产加工时，为提高钢球表面光洁度，需要通过抛光机对钢球进行抛光。

现有的生产钢球用抛光机存在以下不足：

1、机械式的抛光机利用砂轮对钢球的表面进行打磨抛光，整个打磨过程暴露在外，砂轮与钢球表面摩擦产生的灰尘都飘散在空中，使得空气悬浮物增加，工作人员会吸入带有灰尘的空气，对于人体危害较大；

2、抛光产生的灰尘是体积小的颗粒，容易堆积在抛光机的各个角落中，长时间不清理灰尘，灰尘积累多之后会降低抛光效果，所以应该及时的清理设备内部的灰尘，现有的钢球抛光设备堆积在抛光机的各各角落，清理起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产钢球用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产钢球用抛光机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有外壳，所述外壳的一端固定安装有电机，所述机箱的一侧开设有出料孔，所述机箱位于出料孔边沿固定安装有出料门，所述机箱的内腔底部固定设有装料盒，所述机箱的前部固定安装有装料门，所述外壳的顶部开设有清洁孔，所述外壳的顶部位于清洁孔的上方固定安装有封门，所述机箱的内部固定安装有抛光网，所述抛光网的一端开设有固定孔，所述抛光网的内部放置有钢球，所述固定孔与所述电机固定安装，所述机箱的底部开设有排尘孔，所述机箱的内壁上方固定安装有喷水装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的上部与所述外壳的下部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的转轴端贯穿所述外壳并且延伸至固定孔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光网远离所述电机一端延伸至所述装料门的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排尘孔位于所述装料盒的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水装置的顶部与所述封门的底部固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水装置包括水管和喷水头，所述水管的上部与所述封门的下方联通，所述水管的下方与所述喷水头固定安装，所述喷水装置位于所述外壳的内腔正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种生产钢球用抛光机，通过设置机箱和抛光网，实现钢球抛光过程处于封闭的环境中，灰尘不飘散在空气中，灰尘会通过抛光网落在机箱内部，位于机箱下方的灰尘经过排尘孔落入装料盒内部，统一将灰尘收集在装料盒内，便于灰尘清理，钢球抛光过程不会对空气造成污染。

2.本实用新型一种生产钢球用抛光机，通过设置喷水装置、排尘孔和清洁孔，实现机箱内部灰尘的快速清理，通过向清洁孔内部注水，水通过喷水装置对机箱内壁的灰尘机箱清理，这种清洁灰尘的方法操作方便，灰尘清理彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图示意图；

图2为本实用新型抛光网的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。

图中：1、机箱；2、外壳；3、电机；4、出料孔；5、出料门；6、装料盒；7、装料门；8、清洁孔；9、封门；10、抛光网；11、固定孔；12、钢球；13、排尘孔；14、喷水装置；141、水管；142、喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种生产钢球用抛光机的技术方案：一种生产钢球用抛光机，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的一端固定安装有电机3，机箱1的一侧开设有出料孔4，机箱1位于出料孔4边沿固定安装有出料门5，机箱1的内腔底部固定设有装料盒6，机箱1的前部固定安装有装料门7，外壳2的顶部开设有清洁孔8，外壳2的顶部位于清洁孔8的上方固定安装有封门9，机箱1的内部固定安装有抛光网10，抛光网10的一端开设有固定孔11，所述抛光网10的内部放置有钢球12，固定孔11与电机3固定安装，机箱1的底部开设有排尘孔13，机箱1的内壁上方固定安装有喷水装置14，机箱1的上部与外壳2的下部连通，电机3的转轴端贯穿外壳2并且延伸至固定孔11内部，抛光网10远离电机3一端延伸至装料门7的表面，排尘孔13位于装料盒6的正上方，电机3通电带动抛光网10旋转，抛光网10的内表面对钢球12进行打磨抛光，产生的灰尘透过抛光网10落在外壳2内壁，由于打磨过程完全封闭不与外部联通，灰尘不会飘散在空气中。

其中，喷水装置14的顶部与封门9的底部固定安装，喷水装置14包括水管141和喷水头142，水管141的上部与封门9的下方联通，水管141的下方与喷水头142固定安装，喷水装置14位于外壳2的内腔正上方，封门9与水管141连通，向水管141内部注水时，通过喷水头142，形成喷射状的水流，对外壳2内壁的灰尘进行清理，喷水头142使得水流更加均匀，覆盖外壳2内壁所有的部位，能彻底的清理灰尘。

具体使用时，本实用新型一种生产钢球用抛光机，首先打开装料门7，把需要抛光的钢球12放入抛光网10内部，然后关闭装料门7，启动电机3，电机3带动抛光网10旋转，抛光网10与钢球12之间发生滑动摩擦，抛光完成后，关闭电机3，打开出料门5，取出装料盒6，清理装料盒6内部的灰尘，打开装料门7，取出钢球12，然后关闭装料门7，打开封门9，向封门9内部注水，水通过水管141和喷水头142，形成喷射状的水流，射向外壳2内壁四周，打开出料门5，水落入机箱1内部后，从出料孔4排向外界，外壳2和机箱1内部的灰尘清理完毕。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产钢球用抛光机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的一端固定安装有电机(3)，所述机箱(1)的一侧开设有出料孔(4)，所述机箱(1)位于出料孔(4)边沿固定安装有出料门(5)，所述机箱(1)的内腔底部固定设有装料盒(6)，所述机箱(1)的前部固定安装有装料门(7)，所述外壳(2)的顶部开设有清洁孔(8)，所述外壳(2)的顶部位于清洁孔(8)的上方固定安装有封门(9)，所述机箱(1)的内部固定安装有抛光网(10)，所述抛光网(10)的一端开设有固定孔(11)，所述抛光网(10)的内部放置有钢球(12)，所述固定孔(11)与所述电机(3)固定安装，所述机箱(1)的底部开设有排尘孔(13)，所述机箱(1)的内壁上方固定安装有喷水装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生产钢球用抛光机，其特征在于：所述机箱(1)的上部与所述外壳(2)的下部连通。

3.根据权利要求1所述的一种生产钢球用抛光机，其特征在于：所述电机(3)的转轴端贯穿所述外壳(2)并且延伸至固定孔(11)内部。

4.根据权利要求1所述的一种生产钢球用抛光机，其特征在于：所述抛光网(10)远离所述电机(3)一端延伸至所述装料门(7)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种生产钢球用抛光机，其特征在于：所述排尘孔(13)位于所述装料盒(6)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种生产钢球用抛光机，其特征在于：所述喷水装置(14)的顶部与所述封门(9)的底部固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种生产钢球用抛光机，其特征在于：所述喷水装置(14)包括水管(141)和喷水头(142)，所述水管(141)的上部与所述封门(9)的下方联通，所述水管(141)的下方与所述喷水头(142)固定安装，所述喷水装置(14)位于所述外壳(2)的内腔正上方。

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