CN216422096U - 一种环保型金属制品加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型金属制品加工用打磨装置,涉及金属制品加工技术领域,包括打磨外壳,打磨外壳的下侧成型有定位槽,定位槽内转动配合安装有转轴,转轴的外侧固定安装有打磨筒,打磨筒的下侧边沿通出定位槽设置,打磨外壳的上侧固定安装有打磨电机,打磨电机带动转轴旋转,打磨外壳内成型有粉尘回收腔,定位槽内成型有数个吸尘孔,吸尘孔的里端通入粉尘灰尘腔设置,打磨外壳的后侧固定安装有排气管,排气管的里端和粉尘回收腔相互连通,排气管的外端设置有防尘网,排气管内固定安装有排气风机;有益效果是:打磨时,定位槽能够防止金属粉尘飞散,排气风机带动金属粉尘进入粉尘回收腔,防尘网实现气体过滤,避免车间污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,尤其是涉及一种环保型金属制品加工用打磨装置。
背景技术
金属加工(metal working,metalwork,metal processing,working of metals)简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,其中打磨金属能够让金属制品的表面更加光滑。
金属制品的打磨途中,会产生大量的金属粉尘,金属粉尘会扩散到生产车间中,严重影响作业人员的健康,因此在打磨途中回收金属粉尘显得很有必要。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种环保型金属制品加工用打磨装置,包括打磨外壳,打磨外壳的下侧成型有定位槽,定位槽内的前后两侧均成型有通孔,两个通孔之间转动配合安装有转轴,转轴的外侧固定安装有打磨筒,打磨筒的下侧边沿通出定位槽设置,打磨外壳的上侧固定安装有打磨电机,打磨电机带动转轴旋转,打磨外壳内成型有粉尘回收腔,定位槽内成型有数个吸尘孔,吸尘孔的里端通入粉尘灰尘腔设置,打磨外壳的后侧固定安装有排气管,排气管的里端和粉尘回收腔相互连通,排气管的外端设置有防尘网,排气管内固定安装有排气风机。
作为本实用新型进一步的方案:打磨外壳下端的侧边成型有开槽,开槽的里端通入粉尘回收腔设置,开槽的下侧边沿和粉尘回收腔的下侧边沿相互平齐,开槽内间隙配合安装有集尘抽屉。
作为本实用新型进一步的方案:集尘抽屉的外侧固定安装有第一把手。
作为本实用新型进一步的方案:开槽内的下侧镶嵌安装有第一磁铁,集尘抽屉的下侧镶嵌安装有第一铁片,第一铁片磁吸配合安装在第一磁铁上。
作为本实用新型进一步的方案:排气管外端的侧边铰接配合安装有圆环盖板,排气管的外端镶嵌安装有第二磁铁,防尘网固定安装在圆环盖板内,圆环盖板上镶嵌安装有第二铁片,第二铁片磁吸配合安装在第二磁铁上。
作为本实用新型进一步的方案:圆环盖板上固定安装有第二把手。
作为本实用新型进一步的方案:打磨外壳的上侧成型有电机槽,打磨外壳的上侧通过螺丝安装有电机盖,打磨电机固定安装在电机槽和电机盖之间内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:打磨电机带动转轴旋转,转轴带动打磨筒在金属制品的表面上进行打磨作业,打磨时,打磨外壳的定位槽能够遮挡住飞散的金属粉尘,大量的金属粉尘会堆积在定位槽内,排气管内的排气风机开启,从而降低粉尘回收腔内的气压,从而将定位槽内的金属粉尘吸收到粉尘回收腔内,排气管内的防尘网能够阻挡金属粉尘,从而实现气体过滤,避免车间污染。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型排气管和圆环盖板的结构示意图。
图中所示:1、打磨外壳;2、定位槽;3、通孔;4、转轴;5、打磨筒;6、打磨电机;7、粉尘回收腔;8、吸尘孔;9、排气管;10、防尘网;11、排气风机;12、开槽;13、集尘抽屉;14、第一把手;15、第一磁铁;16、第一铁片;17、圆环盖板;18、第二磁铁;19、第二铁片;20、第二把手;21、电机槽;22、电机盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种环保型金属制品加工用打磨装置,包括打磨外壳1,打磨外壳1的下侧成型有定位槽2,定位槽2内的前后两侧均成型有通孔3,两个通孔3之间转动配合安装有转轴4,转轴4的外侧固定安装有打磨筒5,打磨筒5的下侧边沿通出定位槽2设置,打磨外壳1的上侧固定安装有打磨电机6,打磨电机6带动转轴4旋转,打磨外壳1内成型有粉尘回收腔7,定位槽2内成型有数个吸尘孔8,吸尘孔8的里端通入粉尘灰尘腔7设置,打磨外壳1的后侧固定安装有排气管9,排气管9的里端和粉尘回收腔7相互连通,排气管9的外端设置有防尘网10,排气管9内固定安装有排气风机11;
其原理是:打磨电机6带动转轴4旋转,转轴4带动打磨筒5在金属制品的表面上进行打磨作业,打磨时,打磨外壳1的定位槽2能够遮挡住飞散的金属粉尘,大量的金属粉尘会堆积在定位槽2内,排气管9内的排气风机11开启,从而降低粉尘回收腔7内的气压,从而将定位槽2内的金属粉尘吸收到粉尘回收腔7内,排气管9内的防尘网10能够阻挡金属粉尘,从而实现气体过滤,避免车间污染。
作为本实用新型进一步的方案:打磨外壳1下端的侧边成型有开槽12,开槽12的里端通入粉尘回收腔7设置,开槽12的下侧边沿和粉尘回收腔7的下侧边沿相互平齐,开槽12内间隙配合安装有集尘抽屉13;粉尘回收腔7内的金属粉尘会堆积到集尘抽屉13内,通过抽出集尘抽屉13的方式来清理粉尘回收腔7,方便使用。
作为本实用新型进一步的方案:集尘抽屉13的外侧固定安装有第一把手14;方便于集尘抽屉13的抽出。
作为本实用新型进一步的方案:开槽12内的下侧镶嵌安装有第一磁铁15,集尘抽屉13的下侧镶嵌安装有第一铁片16,第一铁片16磁吸配合安装在第一磁铁15上;使得集尘抽屉13放入开槽12后能够自动磁吸定位,方便使用,集尘抽屉13不会自行脱出开槽12。
作为本实用新型进一步的方案:排气管9外端的侧边铰接配合安装有圆环盖板17,排气管9的外端镶嵌安装有第二磁铁18,防尘网10固定安装在圆环盖板17内,圆环盖板17上镶嵌安装有第二铁片19,第二铁片19磁吸配合安装在第二磁铁18上;圆环盖板17能够翻转打开,方便于防尘网10的清理和更换。
作为本实用新型进一步的方案:圆环盖板17上固定安装有第二把手20;能够方便于圆环盖板17的开启。
作为本实用新型进一步的方案:打磨外壳1的上侧成型有电机槽21,打磨外壳1的上侧通过螺丝安装有电机盖22,打磨电机6固定安装在电机槽21和电机盖22之间内;使得打磨电机6的安装更加稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种环保型金属制品加工用打磨装置,包括打磨外壳,其特征在于:打磨外壳的下侧成型有定位槽,定位槽内的前后两侧均成型有通孔,两个通孔之间转动配合安装有转轴,转轴的外侧固定安装有打磨筒,打磨筒的下侧边沿通出定位槽设置,打磨外壳的上侧固定安装有打磨电机,打磨电机带动转轴旋转,打磨外壳内成型有粉尘回收腔,定位槽内成型有数个吸尘孔,吸尘孔的里端通入粉尘灰尘腔设置,打磨外壳的后侧固定安装有排气管,排气管的里端和粉尘回收腔相互连通,排气管的外端设置有防尘网,排气管内固定安装有排气风机。
2.根据权利要求1所述的一种环保型金属制品加工用打磨装置,其特征在于:打磨外壳下端的侧边成型有开槽,开槽的里端通入粉尘回收腔设置,开槽的下侧边沿和粉尘回收腔的下侧边沿相互平齐,开槽内间隙配合安装有集尘抽屉。
3.根据权利要求2所述的一种环保型金属制品加工用打磨装置,其特征在于:集尘抽屉的外侧固定安装有第一把手。
4.根据权利要求2所述的一种环保型金属制品加工用打磨装置,其特征在于:开槽内的下侧镶嵌安装有第一磁铁,集尘抽屉的下侧镶嵌安装有第一铁片,第一铁片磁吸配合安装在第一磁铁上。
5.根据权利要求1所述的一种环保型金属制品加工用打磨装置,其特征在于:排气管外端的侧边铰接配合安装有圆环盖板,排气管的外端镶嵌安装有第二磁铁,防尘网固定安装在圆环盖板内,圆环盖板上镶嵌安装有第二铁片,第二铁片磁吸配合安装在第二磁铁上。
6.根据权利要求5所述的一种环保型金属制品加工用打磨装置,其特征在于:圆环盖板上固定安装有第二把手。
7.根据权利要求1所述的一种环保型金属制品加工用打磨装置,其特征在于:打磨外壳的上侧成型有电机槽,打磨外壳的上侧通过螺丝安装有电机盖,打磨电机固定安装在电机槽和电机盖之间内。
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