CN209319540U - 一种电力半导体器件加工用双面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力半导体器件加工用双面研磨机，包括外壳、第二固定杆、支撑座、第二电机和第二转轴，所述外壳内部底端的中心位置处固定有支撑座，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述外壳内部的顶端设有等间距的灰烬盒，所述外壳表面的中心位置处安装有控制面板，所述外壳顶端两所述支撑杆内部的中心位置处固定有电机腔，所述支撑架上方的电机腔内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第二研磨盘一端的两侧皆安装有温度检测仪。本实用新型不仅提高了研磨机使用时的便利性，增强了研磨机使用时的精确度，而且避免了研磨机使用时对加工品的损害。

Description

一种电力半导体器件加工用双面研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域 ，具体为一种电力半导体器件加工用双面研磨机。

背景技术

平面研磨加工是光学深加工中最重要的工序之一， 研磨机械行业的发展最高端技术都集中在美国， 日本和德国，随着这三国研磨技术的突飞猛进， 其他国家也或多或少的受着一定的影响， 就中国而言，研磨行业虽然很早就有， 但是一直用的是国外的机器设备，没有自己的研磨技术和研磨工艺，目前状况来看，研磨机在国内还处于供不应求的状态，随着技术的引进和改良，已经有部分企业开始冒出水面，正是在这种背景下研发出新型双面研磨，双面研磨机主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工，适用于各种材质的机械密封环，用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面，内外圆柱面，圆锥面，球面，螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机，转轴式研磨机和各种专用研磨机，但是市场上大多数的双面研磨机的冷却效果较差，清理较为繁琐，而且精度不高，给人们带来很大的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电力半导体器件加工用双面研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力半导体器件加工用双面研磨机，包括外壳、第二固定杆、支撑座、第二电机和第二转轴，所述外壳内部底端的中心位置处固定有支撑座，支撑座顶端的中心位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的顶端延伸至外壳的外部并固定有第二固定杆，所述外壳内部的顶端设有等间距的灰烬盒，灰烬盒位置处的外壳顶端固定有灰烬槽，且灰烬槽与灰烬盒相连通，所述灰烬槽的上方设有第二研磨盘，且第二研磨盘的底端与第二固定杆的顶端固定连接，所述外壳表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接，所述外壳顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆，伸缩杆的上方设有支撑杆，且支撑杆的底端与伸缩杆的顶端固定连接，所述支撑杆内部的两端皆安装有水管，且水管的两端皆延伸至支撑杆的外部，所述水管内部的一端固定有喷水板，喷水板下方的水管底端安装有等间距的喷嘴，所述支撑杆底端的一侧设有距离感应器，且距离感应器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述距离感应器一端的支撑杆顶端安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述支撑杆内部的中心位置处固定有电机腔，电机腔内部的底端安装有支撑架，所述支撑架上方的电机腔内部固定有第一电机，且第一电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端设有第一固定杆，且第一固定杆延伸至电机腔的外部，所述电机腔的下方设有第一研磨盘，且第一研磨盘的顶端与第一固定杆的顶端固定连接，所述第二研磨盘一端的两侧皆安装有温度检测仪，且温度检测仪的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述外壳表面的两侧皆铰接有门体，门体一侧的中心位置处固定有门把手。

优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆安装有支撑脚。

优选的，所述外壳内部的顶端设有四个灰烬盒，且相邻灰烬盒之间的夹角为九十度。

优选的，所述喷水板的内部填充有气头。

优选的，所述水管的表面安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力半导体器件加工用双面研磨机通过在外壳表面的两侧皆铰接门，门一侧的中心位置处固定门把手，外壳内部的顶端设等间距的灰烬盒，灰烬盒位置处的外壳顶端固定灰烬槽，实现了研磨机的灰烬收纳功能，从而提高了研磨机使用时的便利性，通过在支撑杆底端的一侧设距离感应器，距离感应器一端的支撑杆顶端安装报警器，实现了研磨机的研磨深度的警示功能，从而增强了研磨机使用时的精确度，同时通过在水管内部的一端固定喷水板，喷水板下方的水管底端安装等间距的喷嘴，第二研磨盘一端的两侧皆安装温度检测仪，喷水板的内部填充气头，实现了研磨机的自动冷却功能，从而避免了研磨机使用时对加工品的损害，本实用新型不仅提高了研磨机使用时的便利性，增强了研磨机使用时的精确度，而且避免了研磨机使用时对加工品的损害。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、门体；3、伸缩杆；4、温度检测仪；5、距离感应器；6、支撑杆；7、电机腔；8、喷水板；9、报警器；10、水管；11、第一研磨盘；12、第二研磨盘；13、灰烬槽；14、门把手；15、控制面板；16、支撑脚；17、电磁阀；18、支撑架；19、第一电机；20、第一转轴；21、第一固定杆；22、第二固定杆；23、灰烬盒；24、支撑座；25、第二电机；26、第二转轴；27、气头；28、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电力半导体器件加工用双面研磨机，包括外壳1、第二固定杆22、支撑座24、第二电机25和第二转轴26，外壳1内部底端的中心位置处固定有支撑座24，支撑座24顶端的中心位置处安装有第二电机25，该第二电机25的型号可为Y112M-2，第二电机25的输出端通过联轴器安装有第二转轴26，且第二转轴26的顶端延伸至外壳1的外部并固定有第二固定杆22，外壳1内部的顶端设有等间距的灰烬盒23，灰烬盒23位置处的外壳1顶端固定有灰烬槽13，且灰烬槽13与灰烬盒23相连通，灰烬槽13的上方设有第二研磨盘12，且第二研磨盘12的底端与第二固定杆22的顶端固定连接，外壳1表面的中心位置处安装有控制面板15，外壳1表面的两侧皆铰接有门体2，门体2一侧的中心位置处固定有门把手14，用于清理灰烬，外壳1底端的拐角位置处皆安装有支撑脚16，用于支撑整个机器，外壳1内部的顶端设有四个灰烬盒23，且相邻灰烬盒23之间的夹角为九十度，且控制面板15内部单片机的输出端与第二电机25的输入端电性连接，外壳1顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆3，伸缩杆3的上方设有支撑杆6，且支撑杆6的底端与伸缩杆3的顶端固定连接，支撑杆6内部的两端皆安装有水管10，水管10的表面安装有电磁阀17，该电磁阀17的型号可为4V210-08，且电磁阀17的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，控制水的进出，且水管10的两端皆延伸至支撑杆6的外部，水管10内部的一端固定有喷水板8，喷水板8的内部填充有气头27，用于喷洒水，喷水板8下方的水管10底端安装有等间距的喷嘴28，支撑杆6底端的一侧设有距离感应器5，该距离感应器5的型号可为E2EM-X16MX，且距离感应器5的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，距离感应器5一端的支撑杆6顶端安装有报警器9，该报警器9的型号可为FU-JS001，且报警器9的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，支撑杆6内部的中心位置处固定有电机腔7，电机腔7内部的底端安装有支撑架18，支撑架18上方的电机腔7内部固定有第一电机19，该第一电机19的型号可为Y90S-2，且第一电机19的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，第一电机19的输出端通过联轴器安装有第一转轴20，第一转轴20远离第一电机19的一端设有第一固定杆21，且第一固定杆21延伸至电机腔7的外部，电机腔7的下方设有第一研磨盘11，且第一研磨盘11的顶端与第一固定杆21的顶端固定连接，第二研磨盘12一端的两侧皆安装有温度检测仪4，该温度检测仪4的型号可为SGMC-10-0-1-7，且温度检测仪4的输出端与控制面板15内部单片机的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将需要打磨的半导体放置在第二研磨盘12的表面，随后伸缩杆3将第一研磨盘11调至合适的高度，操作控制面板15使其控制第一电机19与第二电机25工作，第一电机19会带动其输出端的第一转轴20转动，第一转轴20带动第一固定杆21底端的第一研磨盘11进行高速旋转，第二电机25的转动带动第二转轴26顶端的第二固定杆22，同时第一研磨盘11与第二研磨盘12表面的温度检测仪4会检测其温度，当温度过高，温度检测仪4会将信号发送至控制面板15的内部，控制面板15控制电磁阀17的开启使水经水管10送至喷水板8的内部，再通过电磁阀17与喷嘴28喷洒在研磨台上对其进行降温，当研磨达到一定厚度时，距离感应器5会感应到距研磨台的距离，并将信号发送到控制面板15的内部，控制面板15再控制报警器9发出报警信号，这时操作者可通过操作控制面板15使其停止研磨，最后研磨产生的灰烬与水会进入灰烬槽13的内部，随后进入灰烬盒23的内部，可通过拉住门把手14将门2体2打开，将灰烬盒23取出对其进行清理，完成电力半导体器件加工用双面研磨机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电力半导体器件加工用双面研磨机，包括外壳（1）、第二固定杆（22）、支撑座（24）、第二电机（25）和第二转轴（26），其特征在于：所述外壳（1）内部底端的中心位置处固定有支撑座（24），支撑座（24）顶端的中心位置处安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（26），且第二转轴（26）的顶端延伸至外壳（1）的外部并固定有第二固定杆（22），所述外壳（1）内部的顶端设有等间距的灰烬盒（23），灰烬盒（23）位置处的外壳（1）顶端固定有灰烬槽（13），且灰烬槽（13）与灰烬盒（23）相连通，所述灰烬槽（13）的上方设有第二研磨盘（12），且第二研磨盘（12）的底端与第二固定杆（22）的顶端固定连接，所述外壳（1）表面的中心位置处安装有控制面板（15），且控制面板（15）内部单片机的输出端与第二电机（25）的输入端电性连接，所述外壳（1）顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆（3），伸缩杆（3）的上方设有支撑杆（6），且支撑杆（6）的底端与伸缩杆（3）的顶端固定连接，所述支撑杆（6）内部的两端皆安装有水管（10），且水管（10）的两端皆延伸至支撑杆（6）的外部，所述水管（10）内部的一端固定有喷水板（8），喷水板（8）下方的水管（10）底端安装有等间距的喷嘴（28），所述支撑杆（6）底端的一侧设有距离感应器（5），且距离感应器（5）的输入端与控制面板（15）内部单片机的输出端电性连接，所述距离感应器（5）一端的支撑杆（6）顶端安装有报警器（9），且报警器（9）的输入端与控制面板（15）内部单片机的输出端电性连接，所述支撑杆（6）内部的中心位置处固定有电机腔（7），电机腔（7）内部的底端安装有支撑架（18），所述支撑架（18）上方的电机腔（7）内部固定有第一电机（19），且第一电机（19）的输入端与控制面板（15）内部单片机的输出端电性连接，所述第一电机（19）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（20），第一转轴（20）远离第一电机（19）的一端设有第一固定杆（21），且第一固定杆（21）延伸至电机腔（7）的外部，所述电机腔（7）的下方设有第一研磨盘（11），且第一研磨盘（11）的顶端与第一固定杆（21）的顶端固定连接，所述第二研磨盘（12）一端的两侧皆安装有温度检测仪（4），且温度检测仪（4）的输出端与控制面板（15）内部单片机的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力半导体器件加工用双面研磨机，其特征在于：所述外壳（1）表面的两侧皆铰接有门体（2），门体（2）一侧的中心位置处固定有门把手（14）。

3.根据权利要求1所述的一种电力半导体器件加工用双面研磨机，其特征在于：所述外壳（1）底端的拐角位置处皆安装有支撑脚（16）。

4.根据权利要求1所述的一种电力半导体器件加工用双面研磨机，其特征在于：所述外壳（1）内部的顶端设有四个灰烬盒（23），且相邻灰烬盒（23）之间的夹角为九十度。

5.根据权利要求1所述的一种电力半导体器件加工用双面研磨机，其特征在于：所述喷水板（8）的内部填充有气头（27）。

6.根据权利要求1所述的一种电力半导体器件加工用双面研磨机，其特征在于：所述水管（10）的表面安装有电磁阀（17），且电磁阀（17）的输入端与控制面板（15）内部单片机的输出端电性连接。