CN214817273U - 一种钢带边缘毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带边缘毛刺去除装置,包括工作主板与设置在工作主板上端外表面一侧的支架,以及设置在工作主板上方的压板,所述压板的底端外表面设置有第一磨板,所述压板的一侧外表面固定安装有限位板,所述支架的一侧设置有限位套环,所述工作主板的上端外表面固定安装有第二磨板,所述工作主板的底端外表面固定安装有垫脚,所述支架的外表面对应压板的位置处开设有滑槽,所述滑槽的两侧均设置有限位孔,所述限位板的外表面一侧固定安装有滑块。本实用新型所述的一种钢带边缘毛刺去除装置,能够根据是使用的情况对两组磨板之间的间距进行一定程度的调整,继而有效的适用于不同规格的钢带进行使用,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢领域,特别涉及一种钢带边缘毛刺去除装置。
背景技术
不锈钢由于各项条件较为优异,因此会有很多用于不锈钢所制作的物件,其中便包括不锈钢带;现有的不锈钢带在使用时存在一定的弊端,不锈钢带在加工完毕后,其切割面会出现表面不够光滑的情况,会存在一定的毛刺,便会导致使用人员在对其进行使用时出现一定的风险,导致钢带上的毛刺会将手部割伤,因此,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种钢带边缘毛刺去除装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢带边缘毛刺去除装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢带边缘毛刺去除装置,包括工作主板与设置在工作主板上端外表面一侧的支架,以及设置在工作主板上方的压板,所述压板的底端外表面设置有第一磨板,所述压板的一侧外表面固定安装有限位板,所述支架的一侧设置有限位套环,所述工作主板的上端外表面固定安装有第二磨板,所述工作主板的底端外表面固定安装有垫脚,所述支架的外表面对应压板的位置处开设有滑槽,所述滑槽的两侧均设置有限位孔,所述限位板的外表面一侧固定安装有滑块,所述限位板的外表面设置有定位螺杆,所述压板的底端内表面开设有卡位槽,所述第一磨板的上端外表面固定安装有卡位板。
优选的,所述卡位板的形状与卡位槽的形状一致,且卡位板的外表面可与卡位槽的内壁之间紧密贴合。
优选的,所述限位孔的数量为若干组,且限位孔置于滑槽的两侧并呈竖向设置,所述两侧的限位孔呈同一直线。
优选的,所述滑块的外表面可与滑槽的内壁之间相贴合,且滑块可在滑槽内进行滑动,所述压板可通过限位板上的滑块在工作主板上的滑槽中进行纵向滑动。
优选的,所述限位板的外表面两侧均开设有孔洞,孔洞的开口直径与限位孔的开口直径一致。
优选的,所述限位板上的孔洞可依次与滑槽两侧的限位孔之间进行重合,且定位螺杆可依次插入限位板上的孔洞以及限位孔内并且贯穿后的定位螺杆可与限位套环进行套接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该钢带边缘毛刺去除装置,在使用的过程中,使用人员即可将需要进行处理的钢带放置在第二磨板与第一磨板之间,当钢带从第一磨板与第二磨板之间滑过时,钢带上的毛刺便可通过第一磨板与第二磨板的摩擦进行去除,继而便于后期对钢带的使用效果,而整个第一磨板通过压板进行安装,在压板上安装有限位板而限位板通过滑块与滑槽之间进行卡合限位,当需要确定使用的位置时,使用人员便可将定位螺杆插入限位板以及限位孔内再套接限位套环进行固定即可,因此在进行使用时使用人员可根据钢带的厚度对限位板进行移动使得压板与第二磨板之间的距离可进行一定程度的调整,从而适用于不同的使用情况,整个毛刺去除装置结构简单,操作方便,能够根据是使用的情况对两组磨板之间的间距进行一定程度的调整,继而有效的适用于不同规格的钢带进行使用,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种钢带边缘毛刺去除装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢带边缘毛刺去除装置的爆炸图。
图3为本实用新型一种钢带边缘毛刺去除装置中压板与第一磨板的结构图。
图中:1、工作主板;2、支架;3、压板;4、第一磨板;5、限位板;6、限位套环;7、第二磨板;8、垫脚;9、滑槽;10、限位孔;11、滑块;12、定位螺杆;13、卡位槽;14、卡位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种钢带边缘毛刺去除装置,包括工作主板1与设置在工作主板1上端外表面一侧的支架2,以及设置在工作主板1上方的压板3,压板3的底端外表面设置有第一磨板4,压板3的一侧外表面固定安装有限位板5,支架2的一侧设置有限位套环6,工作主板1的上端外表面固定安装有第二磨板7,工作主板1的底端外表面固定安装有垫脚8,支架2的外表面对应压板3的位置处开设有滑槽9,滑槽9的两侧均设置有限位孔10,限位板5的外表面一侧固定安装有滑块11,限位板5的外表面设置有定位螺杆12,压板3的底端内表面开设有卡位槽13,第一磨板4的上端外表面固定安装有卡位板14。
卡位板14的形状与卡位槽13的形状一致,且卡位板14的外表面可与卡位槽13的内壁之间紧密贴合;
限位孔10的数量为若干组,且限位孔10置于滑槽9的两侧并呈竖向设置,两侧的限位孔10呈同一直线;
滑块11的外表面可与滑槽9的内壁之间相贴合,且滑块11可在滑槽9内进行滑动,压板3可通过限位板5上的滑块11在工作主板1上的滑槽9中进行纵向滑动;
限位板5的外表面两侧均开设有孔洞,孔洞的开口直径与限位孔10的开口直径一致;
限位板5上的孔洞可依次与滑槽9两侧的限位孔10之间进行重合,且定位螺杆12可依次插入限位板5上的孔洞以及限位孔10内并且贯穿后的定位螺杆12可与限位套环6进行套接。
需要说明的是,本实用新型为一种钢带边缘毛刺去除装置,当该毛刺去除装置在进行使用时,首先使用人员需要将该装置的工作主板1通过其底端的垫脚8放置在接触面,继而保持整个装置的稳定性,便于后期的使用效果,而在使用的过程中,使用人员即可将需要进行处理的钢带放置在第二磨板7与第一磨板4之间,当钢带从第一磨板4与第二磨板7之间滑过时,钢带上的毛刺便可通过第一磨板4与第二磨板7的摩擦进行去除,继而便于后期对钢带的使用效果,而整个第一磨板4通过压板3进行安装,在压板3上安装有限位板5而限位板5通过滑块11与滑槽9之间进行卡合限位,当需要确定使用的位置时,使用人员便可将定位螺杆12插入限位板5以及限位孔10内再套接限位套环6进行固定即可,因此在进行使用时使用人员可根据钢带的厚度对限位板5进行移动使得压板3与第二磨板7之间的距离可进行一定程度的调整,从而适用于不同的使用情况,具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢带边缘毛刺去除装置,包括工作主板(1)与设置在工作主板(1)上端外表面一侧的支架(2),以及设置在工作主板(1)上方的压板(3),其特征在于:所述压板(3)的底端外表面设置有第一磨板(4),所述压板(3)的一侧外表面固定安装有限位板(5),所述支架(2)的一侧设置有限位套环(6),所述工作主板(1)的上端外表面固定安装有第二磨板(7),所述工作主板(1)的底端外表面固定安装有垫脚(8),所述支架(2)的外表面对应压板(3)的位置处开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的两侧均设置有限位孔(10),所述限位板(5)的外表面一侧固定安装有滑块(11),所述限位板(5)的外表面设置有定位螺杆(12),所述压板(3)的底端内表面开设有卡位槽(13),所述第一磨板(4)的上端外表面固定安装有卡位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带边缘毛刺去除装置,其特征在于:所述卡位板(14)的形状与卡位槽(13)的形状一致,且卡位板(14)的外表面可与卡位槽(13)的内壁之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钢带边缘毛刺去除装置,其特征在于:所述限位孔(10)的数量为若干组,且限位孔(10)置于滑槽(9)的两侧并呈竖向设置,所述两侧的限位孔(10)呈同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种钢带边缘毛刺去除装置,其特征在于:所述滑块(11)的外表面可与滑槽(9)的内壁之间相贴合,且滑块(11)可在滑槽(9)内进行滑动,所述压板(3)可通过限位板(5)上的滑块(11)在工作主板(1)上的滑槽(9)中进行纵向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种钢带边缘毛刺去除装置,其特征在于:所述限位板(5)的外表面两侧均开设有孔洞,孔洞的开口直径与限位孔(10)的开口直径一致。
6.根据权利要求1所述的一种钢带边缘毛刺去除装置,其特征在于:所述限位板(5)上的孔洞可依次与滑槽(9)两侧的限位孔(10)之间进行重合,且定位螺杆(12)可依次插入限位板(5)上的孔洞以及限位孔(10)内并且贯穿后的定位螺杆(12)可与限位套环(6)进行套接。
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