CN214817162U - 一种五金管件生产加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金管生产设备技术领域，具体为一种五金管件生产加工用打磨设备，包括设备底座、散热器、废料收集器，设备底座的顶端中间固定连接有保护罩，保护罩的内部顶部中间固定连接有散热器，散热器的内部中间固定连接有抽气扇，抽气扇的顶端中间固定连接有抽气口，抽气扇的两侧中间固定连接有传输管，传输管的内部一侧固定连接有涡扇，传输管的底端固定连接有喷嘴，喷嘴的出气口对准打磨器，抽气扇抽取的空气能够通过传输管传输至喷嘴中，再由喷嘴吹向打磨器从而达到对打磨器散热的目的，进而使得打磨器不会因为工作温度过高而导致打磨效率的低下和打磨质量低下，可以在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种五金管件生产加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及五金管生产设备技术领域，具体为一种五金管件生产加工用打磨设备。

背景技术

传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。

现有的打磨设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，现有的打磨设备由于结构简单，无法打磨五金管件的装置进行散热，使得打磨装置工作时温度过高而影响打磨效率和质量，且现有的打磨设备无法对五金管件打磨产生的废料进行统一收集，需要工作人员打磨完后手动收集，增加了工作人员的工作量。

所以，如何设计一种五金管件生产加工用打磨设备，成为当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金管件生产加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的打磨设备无法对打磨装置进行散热与无法对废料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管件生产加工用打磨设备，包括设备底座、散热器、废料收集器，所述设备底座的顶端中间一侧固定连接有定位块，所述设备底座的顶端中间两侧固定连接有电动滚轮，所述设备底座的顶端中间固定连接有保护罩，所述保护罩的前端另一侧固定连接有控制显示屏，所述保护罩的内部两侧顶部底部固定连接有滚轮，所述保护罩的内部顶部中间固定连接有散热器，所述散热器的内部中间固定连接有抽气扇，所述抽气扇的顶端中间固定连接有抽气口，所述抽气扇的两侧中间固定连接有传输管，所述传输管的底端固定连接有喷嘴，所述散热器的底端中间固定连接有打磨器，所述保护罩的内部底部中间固定连接有滑道，设备底座的内部中间底部活动连接有废料收集器，所述废料收集器的顶部两侧嵌入连接有凹槽，所述凹槽的内部一侧顶部底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有契合块。

优选的，所述所述保护罩的前端中间嵌入连接有透明板。

优选的，所述设备底座的底端四周固定连接有支撑腿。

优选的，所述设备底座的前端后端两侧固定连接有提手。

优选的，所述传输管的内部一侧固定连接有涡扇。

优选的，所述散热器是由散热器内部中间的抽气扇，抽气扇顶端中间的抽气口，抽气扇两侧中间的传输管，传输管内部一侧的涡扇和传输管底端的喷嘴共同组合而成的。

优选的，所述废料收集器是由废料收集器顶部两侧的凹槽，凹槽内部一侧顶部底部的弹簧和弹簧另一侧的契合块共同组合而成的。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种打磨设备，通过散热器这样的设置，在工作人员启动打磨设备对五金管件进行打磨的同时，散热器随着打磨设备的启动而启动，将外界的空气通过抽气口抽取再通过传输管传输至喷嘴中，喷嘴的出气口对准打磨装置，使得抽气扇抽取的空气能够通过喷嘴吹向打磨装置从而达到对打磨装置散热的目的，进而使得打磨装置不会因为工作温度过高而导致打磨效率低下和打磨质量低下，通过这样的设置，体现了该装置的散热性。

2.该种打磨设备，通过废料收集器这样的设置，在打磨设备对五金管件进行打磨时，打磨产生的废料掉落，由于设置有滑道(滑道设置在打磨器的正下方，所以当废料掉落时会掉落到滑道中)，再通过滑道滑至废料收集器中由废料收集器进行收集，使得打磨产生的废料不再需要工作人员去进行手动收集，进而使得工作人员的工作量减少，通过这样的设置，体现了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的打磨设备结构示意图；

图2为本实用新型的打磨设备正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的散热器正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中标记：1、设备底座，2、定位块，3、电动滚轮，4、保护罩，401、控制显示屏，5、透明板，6、支撑腿，7、提手，8、滚轮，9、散热器，901、抽气扇，902、抽气口，903、传输管，904、涡扇，905、喷嘴，10、打磨器，11、滑道，12、废料收集器，1201、凹槽，1202、弹簧，1203、契合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金管件生产加工用打磨设备，包括设备底座1、散热器9、废料收集器12，设备底座1的顶端中间一侧固定连接有定位块2，设备底座1的顶端中间两侧固定连接有电动滚轮3，设备底座1的顶端中间固定连接有保护罩4，保护罩4的前端另一侧固定连接有控制显示屏401，保护罩4的内部两侧顶部底部固定连接有滚轮8，保护罩4的内部顶部中间固定连接有散热器9，散热器9的内部中间固定连接有抽气扇901，抽气扇901的顶端中间固定连接有抽气口902，抽气扇901的两侧中间固定连接有传输管903，传输管903的底端固定连接有喷嘴905，散热器9的底端中间固定连接有打磨器10，保护罩4的内部底部中间固定连接有滑道11，设备底座1的内部中间底部活动连接有废料收集器12，废料收集器12的顶部两侧嵌入连接有凹槽1201，凹槽1201的内部一侧顶部底部固定连接有弹簧1202，弹簧1202的另一侧固定连接有契合块1203。

优选的，保护罩4的前端中间嵌入连接有透明板5，工作人员可以通过观察透明板5而清楚的得知保护罩4内的情况，在工作人员使用打磨设备对五金管件进行打磨时，工作人员在通过观察透明板5得知保护罩4内打磨器10对五金管件进行打磨的情况时，工作人员可以通过在控制显示屏401上进行相对应的操作使得打磨器10的工作情况能够随着工作人员在控制显示屏401上的操作而改变，进而使得工作人员在需要改变打磨器10的工作情况时可以通过观察透明板5得知情况后进行相对应的改变。

优选的，设备底座1的底端四周固定连接有支撑腿6，支撑腿6对打磨设备整体进行支撑，支撑腿6的底端表面较为粗糙，能够与摆放的地面产生较大的摩擦力，使得打磨设备不会轻易的产生位置的移动，进而使得打磨设备能够更加稳定的矗立在当前的摆放地面上。

优选的，设备底座1的前端后端两侧固定连接有提手7，在工作人员需要将打磨设备进行移动时，工作人员通过手动握住提手7，将打磨设备整体抬起来，然后再将打磨设备移动至预定的摆放位置，然后将其放下，使得工作人员通过手动握住提手7将打磨设备抬起就可以将打磨设备进行移动。

优选的，传输管903的内部一侧固定连接有涡扇904，涡扇904在抽气扇901将外界抽取的空气通过传输管903进行传输时，空气带动涡扇904进行旋转，空气在涡扇904的转动下形成气流，使得空气的流通速度更快，从喷嘴905出去速度也更快，使得空气能够快速的通过喷嘴905吹向打磨器10，从而使得打磨器10的工作温度在受到散热器9的作用下不会过高。

优选的，散热器9是由散热器9内部中间的抽气扇901，抽气扇901顶端中间的抽气口902，抽气扇901两侧中间的传输管903，传输管903内部一侧的涡扇904和传输管903底端的喷嘴905共同组合而成的，通过散热器9这样的设置，在工作人员启动打磨设备对五金管件进行打磨的同时，散热器9随着打磨设备的启动而启动，散热器9启动会后内部的抽气扇901开始工作，抽气扇901将外界的空气通过抽气口902进行抽取，再抽取的充气通过传输管903传输至喷嘴905中，涡扇904在抽气扇901将外界抽取的空气通过传输管903进行传输时，空气带动涡扇904进行旋转，空气在涡扇904的转动下形成气流，使得空气的流通速度更快，从喷嘴905出去速度也更快，使得空气能够快速的通过喷嘴905吹向打磨器10(喷嘴905的出气口对准打磨器10)，使得抽气扇901抽取的空气能够通过喷嘴905吹向打磨器10从而达到对打磨器10散热的目的，进而使得打磨器10不会因为工作温度过高而导致打磨效率低下和打磨质量低下，通过这样的设置，体现了该装置的散热性。

优选的，废料收集器12是由废料收集器12顶部两侧的凹槽1201，凹槽1201内部一侧顶部底部的弹簧1202和弹簧1202另一侧的契合块1203共同组合而成的，通过废料收集器12这样的设置，在打磨器10对五金管件进行打磨时，打磨产生的废料掉落，由于设置有滑道11(滑道11设置在打磨器12的正下方，所以当废料掉落时会掉落到滑道11中)，再通过滑道11滑至废料收集器12中由废料收集器12进行收集，当工作人员需要对废料收集器12中的废料进行处理时，工作人员通过手动抓住废料收集器12，然后将其用力向下拉动，使得废料收集器12脱离设备底座1，然后工作人员再对废料收集器12中的收集的废料进行处理，处理好后，工作人员再将废料收集器12的顶部对准设备底座1的缺口，将其用力向上顶，在废料收集器12复位的同时，契合块1203受到设备底座1缺口中内壁的挤压向后移动，契合块1203向后移动的同时对弹簧1202进行压缩，使得契合块1203能够向后移动，在废料收集器12完全复位后，契合块1203受到弹簧1202的回弹使得契合块1203与设备底座1缺口中的契合槽进行契合，从而使得废料收集器12完成复位，进而使得完成复位后的废料收集器12能够对打磨产生的废料进行收集，使得打磨产生的废料不再需要工作人员去进行手动收集，进而使得工作人员的工作量减少，通过这样的设置，体现了该装置的适用性。

工作原理：首先，设备底座1的底端四周固定连接有支撑腿6，支撑腿6对打磨设备整体进行支撑，支撑腿6的底端表面较为粗糙，能够与摆放的地面产生较大的摩擦力，使得打磨设备不会轻易的产生位置的移动，进而使得打磨设备能够更加稳定的矗立在当前的摆放地面上。

然后，设备底座1的前端后端两侧固定连接有提手7，在工作人员需要将打磨设备进行移动时，工作人员通过手动握住提手7，将打磨设备整体抬起来，然后再将打磨设备移动至预定的摆放位置，然后将其放下，使得工作人员通过手动握住提手7将打磨设备抬起就可以将打磨设备进行移动。

接着，传输管903的内部一侧固定连接有涡扇904，涡扇904在抽气扇901将外界抽取的空气通过传输管903进行传输时，空气带动涡扇904进行旋转，空气在涡扇904的转动下形成气流，使得空气的流通速度更快，从喷嘴905出去速度也更快，使得空气能够快速的通过喷嘴905吹向打磨器10，从而使得打磨器10的工作温度在受到散热器9的作用下不会过高。

紧接着，散热器9是由散热器9内部中间的抽气扇901，抽气扇901顶端中间的抽气口902，抽气扇901两侧中间的传输管903，传输管903内部一侧的涡扇904和传输管903底端的喷嘴905共同组合而成的，通过散热器9这样的设置，在工作人员启动打磨设备对五金管件进行打磨的同时，散热器9随着打磨设备的启动而启动，散热器9启动会后内部的抽气扇901开始工作，抽气扇901将外界的空气通过抽气口902进行抽取，再抽取的充气通过传输管903传输至喷嘴905中，涡扇904在抽气扇901将外界抽取的空气通过传输管903进行传输时，空气带动涡扇904进行旋转，空气在涡扇904的转动下形成气流，使得空气的流通速度更快，从喷嘴905出去速度也更快，使得空气能够快速的通过喷嘴905吹向打磨器10(喷嘴905的出气口对准打磨装置)，使得抽气扇901抽取的空气能够通过喷嘴905吹向打磨器10从而达到对打磨器10散热的目的，进而使得打磨器10不会因为工作温度过高而导致打磨效率低下和打磨质量低下，通过这样的设置，体现了该装置的散热性。

最后，废料收集器12是由废料收集器12顶部两侧的凹槽1201，凹槽1201内部一侧顶部底部的弹簧1202和弹簧1202另一侧的契合块1203共同组合而成的，通过废料收集器12这样的设置，在打磨器10对五金管件进行打磨时，打磨产生的废料掉落，由于设置有滑道11(滑道11设置在打磨器12的正下方，所以当废料掉落时会掉落到滑道11中)，再通过滑道11滑至废料收集器12中由废料收集器12进行收集，当工作人员需要对废料收集器12中的废料进行处理时，工作人员通过手动抓住废料收集器12，然后将其用力向下拉动，使得废料收集器12脱离设备底座1，然后工作人员再对废料收集器12中的收集的废料进行处理，处理好后，工作人员再将废料收集器12的顶部对准设备底座1的缺口，将其用力向上顶，在废料收集器12复位的同时，契合块1203受到设备底座1缺口中内壁的挤压向后移动，契合块1203向后移动的同时对弹簧1202进行压缩，使得契合块1203能够向后移动，在废料收集器12完全复位后，契合块1203受到弹簧1202的回弹使得契合块1203与设备底座1缺口中的契合槽进行契合，从而使得废料收集器12完成复位，进而使得完成复位后的废料收集器12能够对打磨产生的废料进行收集，使得打磨产生的废料不再需要工作人员去进行手动收集，进而使得工作人员的工作量减少，通过这样的设置，体现了该装置的适用性，这就是该种一种五金管件生产加工用打磨设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金管件生产加工用打磨设备，包括设备底座(1)、散热器(9)、废料收集器(12)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶端中间一侧固定连接有定位块(2)，所述设备底座(1)的顶端中间两侧固定连接有电动滚轮(3)，所述设备底座(1)的顶端中间固定连接有保护罩(4)，所述保护罩(4)的前端另一侧固定连接有控制显示屏(401)，所述保护罩(4)的内部两侧顶部底部固定连接有滚轮(8)，所述保护罩(4)的内部顶部中间固定连接有散热器(9)，所述散热器(9)的内部中间固定连接有抽气扇(901)，所述抽气扇(901)的顶端中间固定连接有抽气口(902)，所述抽气扇(901)的两侧中间固定连接有传输管(903)，所述传输管(903)的底端固定连接有喷嘴(905)，所述散热器(9)的底端中间固定连接有打磨器(10)，所述保护罩(4)的内部底部中间固定连接有滑道(11)，设备底座(1)的内部中间底部活动连接有废料收集器(12)，所述废料收集器(12)的顶部两侧嵌入连接有凹槽(1201)，所述凹槽(1201)的内部一侧顶部底部固定连接有弹簧(1202)，所述弹簧(1202)的另一侧固定连接有契合块(1203)。

2.如权利要求1所述的一种五金管件生产加工用打磨设备，其特征在于：所述保护罩(4)的前端中间嵌入连接有透明板(5)。

3.如权利要求1所述的一种五金管件生产加工用打磨设备，其特征在于：所述设备底座(1)的底端四周固定连接有支撑腿(6)。

4.如权利要求1所述的一种五金管件生产加工用打磨设备，其特征在于：所述设备底座(1)的前端后端两侧固定连接有提手(7)。

5.如权利要求1所述的一种五金管件生产加工用打磨设备，其特征在于：所述传输管(903)的内部一侧固定连接有涡扇(904)。

6.如权利要求1所述的一种五金管件生产加工用打磨设备，其特征在于：所述散热器(9)是由散热器(9)内部中间的抽气扇(901)，抽气扇(901)顶端中间的抽气口(902)，抽气扇(901)两侧中间的传输管(903)，传输管(903)内部一侧的涡扇(904)和传输管(903)底端的喷嘴(905)共同组合而成的。

7.如权利要求1所述的一种五金管件生产加工用打磨设备，其特征在于：所述废料收集器(12)是由废料收集器(12)顶部两侧的凹槽(1201)，凹槽(1201)内部一侧顶部底部的弹簧(1202)和弹簧(1202)另一侧的契合块(1203)共同组合而成的。

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