CN214816876U - 一种凸轮滚子传动刀塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀塔领域,具体涉及一种凸轮滚子传动刀塔;包括箱体,所述箱体内设有主轴,还包括滚子、螺杆、刀盘、锁紧齿盘、固定齿盘、动齿盘、齿轮组,所述齿轮组一端与螺杆相连,另一端与设置在箱体外的驱动装置相连,其主轴一端上设有滚子,滚子与螺杆之间配合相连,另一端与动齿盘相连;本实用新型利用了滚子与螺杆相结合,采用普通电机转动圈数作为刀塔换刀的准确性和定位,可代替高精度伺服电机,保证了实现精准定位效果下,减少了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀塔领域,具体涉及一种凸轮滚子传动刀塔。
背景技术
数控车床是机械加工中应用最多的一种设备,在现有技术中,数控车床对于刀盘换刀需求极大,通常会使用高精度伺服电机作为刀盘的驱动装置,但是采用高精度伺服电机价格贵,后期维护成本大,不利于数控车床使用。
发明内容
针对现有技术中提到的问题,本实用新型提供一种凸轮滚子传动刀塔,减少成本且具有与高精度伺服电机一样的精准定位效果。
本实用新型一种凸轮滚子传动刀塔,包括箱体,所述箱体内设有主轴,还包括滚子、螺杆、刀盘、锁紧齿盘、固定齿盘、动齿盘、齿轮组,所述齿轮组一端与螺杆相连,另一端与设置在箱体外的驱动装置相连,其主轴一端上设有滚子,滚子与螺杆之间配合相连,另一端与动齿盘相连,所述主轴上套装有活塞、锁紧齿盘、锁紧螺母及轴承、所述轴承一端与锁紧螺母相连,另一端与活塞相连,活塞与锁紧齿盘相连,锁紧齿盘与动齿盘相连,其中动齿盘还与设置在箱体外的刀盘相连。
优选地,所述驱动装置为电机。
优选地,所述齿轮组包括齿轮A与齿轮B,所述齿轮A套设在电机的输出轴上,齿轮A与齿轮B相互啮合,齿轮B设置在螺杆底部,电机转动通过齿轮传动带动螺杆转动。
优选地,所述滚子通过螺栓和螺母相配合固定安装于主轴上。
优选地,还包括固定齿盘,所述固定齿盘安装在箱体上且设置于动齿盘与锁紧齿盘之间。
优选地,所述动齿盘上还固定相连有轴部端盖,通过轴部端盖对动齿盘进行固定。
优选地,还包括防尘块,所述防尘块安装在箱体上且与动齿盘相连。
优选地,所述主轴所在中心轴线与螺杆所在中心轴线相互垂直。
本实用新型相对于现有技术,取得了以下的技术效果:
本实用新型利用了滚子与螺杆相结合,采用普通电机转动圈数作为刀塔换刀的准确性和定位,可代替高精度伺服电机,保证了实现精准定位效果下,减少了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记:1-防尘块;2-主轴;3-活塞;4-螺栓;5-滚子;6-螺母;7-螺杆;8-齿轮A;9-齿轮B;10-电机;11-锁紧螺母;12-轴承;13-锁紧齿盘;14-固定齿盘;15-动齿盘;16-轴部端盖;17-刀盘。
具体实施方式
实施例
本实用新型一种凸轮滚子传动刀塔,如图1所示,包括箱体,所述箱体内设有主轴2,还包括滚子5、螺杆7、刀盘17、锁紧齿盘13、固定齿盘14、动齿盘15、齿轮组,本实施例中齿轮组包括齿轮A8与齿轮B9,驱动装置为电机10,齿轮A8套设在电机10的输出轴上,齿轮A8与齿轮B9相互啮合,齿轮B9设置在螺杆7底部,同时齿轮B9通过转动轴承12与箱体底部相连,螺杆7与设置在主轴2端上的滚子5配合相连,螺杆7转动带动滚子5移动,滚子5带动主轴2转动;所述主轴2上套装有活塞3、锁紧齿盘13、锁紧螺母11及轴承12、所述轴承12一端与锁紧螺母11相连,另一端与活塞3相连,活塞3与锁紧齿盘13相连,锁紧齿盘13与动齿盘15相连,其中动齿盘15还与设置在箱体外的刀盘17相连。
所述滚子5通过螺栓4和螺母6相配合固定安装于主轴2上。还包括固定齿盘14,所述固定齿盘14安装在箱体上且设置于动齿盘15与锁紧齿盘13之间。所述动齿盘15上还固定相连有轴部端盖16,通过轴部端盖16对动齿盘15进行固定。还包括防尘块1,所述防尘块1安装在箱体上且与动齿盘15相连。设置的防尘块1可防止加工零件的碎屑进入至箱体内,防止对主轴2造成危害。所述主轴2所在中心轴线与螺杆7所在中心轴线相互垂直。
本实用新型使用时,首先活塞3拉动锁紧齿盘13,从而松开动齿盘15与固定齿盘14,启动电机10,电机10转动带动齿轮B9旋转,齿轮B9带动啮合地齿轮A8旋转,齿轮A8带动螺杆7转动从而推动滚子5进行移动,滚子5带动主轴2转动,主轴2转动带动动齿盘15转动从而带动刀盘17转动,刀盘17加工零件;当需要夹紧时:电机10停止转动从而导致齿轮B9停止转动,齿轮B9与其依次连接的齿轮A8、螺杆7、滚子5、主轴2、动齿盘15及刀盘17都停止转动,而后锁紧齿盘13被活塞3推入固定齿盘14与动齿盘15的齿缝中进行固定锁紧。
Claims (8)
1.一种凸轮滚子传动刀塔,包括箱体,所述箱体内设有主轴(2),其特征在于,还包括滚子(5)、螺杆(7)、刀盘(17)、锁紧齿盘(13)、固定齿盘(14)、动齿盘(15)、齿轮组,所述齿轮组一端与螺杆(7)相连,另一端与设置在箱体外的驱动装置相连,其主轴(2)一端上设有滚子(5),滚子(5)与螺杆(7)之间配合相连,另一端与动齿盘(15)相连,所述主轴(2)上套装有活塞(3)、锁紧齿盘(13)、锁紧螺母(11)及轴承(12)、所述轴承(12)一端与锁紧螺母(11)相连,另一端与活塞(3)相连,活塞(3)与锁紧齿盘(13)相连,锁紧齿盘(13)与动齿盘(15)相连,其中动齿盘(15)还与设置在箱体外的刀盘(17)相连。
2.根据权利要求1所述一种凸轮滚子传动刀塔,其特征在于,所述驱动装置为电机(10)。
3.根据权利要求1所述一种凸轮滚子传动刀塔,其特征在于,所述齿轮组包括齿轮A(8)与齿轮B(9),所述齿轮A(8)套设在电机(10)的输出轴上,齿轮A(8)与齿轮B(9)相互啮合,齿轮B(9)设置在螺杆(7)底部,电机(10)转动通过齿轮传动带动螺杆(7)转动。
4.根据权利要求1所述一种凸轮滚子传动刀塔,其特征在于,所述滚子(5)通过螺栓(4)和螺母(6)相配合固定安装于主轴(2)上。
5.根据权利要求1所述一种凸轮滚子传动刀塔,其特征在于,还包括固定齿盘(14),所述固定齿盘(14)安装在箱体上且设置于动齿盘(15)与锁紧齿盘(13)之间。
6.根据权利要求1所述一种凸轮滚子传动刀塔,其特征在于,所述动齿盘(15)上还固定相连有轴部端盖(16),通过轴部端盖(16)对动齿盘(15)进行固定。
7.根据权利要求1所述一种凸轮滚子传动刀塔,其特征在于,还包括防尘块(1),所述防尘块(1)安装在箱体上且与动齿盘(15)相连。
8.根据权利要求1所述一种凸轮滚子传动刀塔,其特征在于,所述主轴(2)所在中心轴线与螺杆(7)所在中心轴线相互垂直。
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CN202120255861.XU CN214816876U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种凸轮滚子传动刀塔 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114434195A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-06 | 常州大学 | 一种用于加工中心主轴自锁换刀的凸轮装置 |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120255861.XU patent/CN214816876U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114434195A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-06 | 常州大学 | 一种用于加工中心主轴自锁换刀的凸轮装置 |
CN114434195B (zh) * | 2022-03-08 | 2022-11-08 | 常州大学 | 一种用于加工中心主轴自锁换刀的凸轮装置 |
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