CN214816099U - 一种h形钢构件的定点固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H形钢构件的定点固定装置，包括立板，所述立板有两个且竖直相对设置，两个所述立板相互靠近的一侧固定连接有横轨并转动安装有双向螺纹轴，所述横轨有两个并位于双向螺纹轴的水平两侧，所述立板的板体开设有圆孔，双向螺纹轴的两端分别从圆孔内穿过，双向螺纹轴的一端固定连接有限位板，另一端固定连接有旋钮，所述双向螺纹轴的轴体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并螺纹套设有螺纹横筒，所述横轨的外侧滑动套设有滑筒。本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了对H形钢构件的快速和便捷的固定，且固定效果好，设备的适用性强，提高了H形钢构件的加工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种H形钢构件的定点固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种H形钢构件的定点固定装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

现有的H形钢构件在加工的过程中，H形钢构件的固定过程十分的繁琐，操作步骤多，固定效果差，且通用性和适用性较差，造成H形钢构件的加工成本较高、生产效率较低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用不便和适用性较差的缺点，而提出的一种H形钢构件的定点固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种H形钢构件的定点固定装置，包括立板，所述立板有两个且竖直相对设置，两个所述立板相互靠近的一侧固定连接有横轨并转动安装有双向螺纹轴，所述横轨有两个并位于双向螺纹轴的水平两侧，所述立板的板体开设有圆孔，双向螺纹轴的两端分别从圆孔内穿过，双向螺纹轴的一端固定连接有限位板，另一端固定连接有旋钮，所述双向螺纹轴的轴体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并螺纹套设有螺纹横筒，所述横轨的外侧滑动套设有滑筒，所述螺纹横筒和滑筒之间固定连接有连轴，所述立板的竖直上方设置有安装杆，所述安装杆的底部与螺纹横筒和滑筒的顶侧均固定连接有撑杆，所述安装杆的杆体截面为多边形结构并滑动套设有滑套，所述滑套的底侧开设有底孔并固定连接有螺纹立筒，所述螺纹立筒内设置有定位螺栓，定位螺栓的一端与安装杆的底部挤压接触，所述滑套的外侧固定连接有立环并转动套设有中轴环，所述中轴环的外侧固定连接有若干个发散式设置的发散杆，所述发散杆的一端开设有多边形卡槽，且杆体外侧螺纹套设有螺纹环，所述螺纹环的环体外侧两端分别固定连接有的环挡和钮环，并转动套设有套环，多边形卡槽内卡设有多边形卡柱，所述多边形卡柱的一端延伸至发散杆的一侧并固定连接有定位角套，所述定位角套的一侧与套环之间固定连接有联动杆一，所述滑套的一端外侧固定连接有沿口环，所述滑套的外侧滑动套设有内环，所述内环位于立环远离中轴环的一侧，沿口环和内环之间设置有弹簧，所述安装杆的杆体外侧滑动套设有多边形滑环，且多边形滑环的外侧与内环之间设置有联动杆二，所述联动杆二的一侧固定连接有定位套，定位套为L字形结构，且定位套的一端开设有侧槽并套设在发散杆的杆体外侧，所述定位角套远离滑套的一侧开设有模具卡槽。

优选的，中轴环的两侧分别与螺纹立筒和立环的一侧接触连接。

优选的，所述横轨的两端底部均固定连接有支撑柱。

优选的，所述滑套开设有多边形水平孔，多边形水平孔的内壁与安装杆的外壁滑动接触连接。

优选的，所述联动杆二有若干个并分别设置在发散杆的一侧。

优选的，所述弹簧套设在滑套的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了对H形钢构件的快速和便捷的固定，且固定效果好，且装置能够通过调节实现H型钢构件固定过程中使用的定位角套的种类，以及定位角套之间的间距的调节，使得装置能够针对不同种类和尺寸的H形钢构件的固定，且在针对不同的H形钢构件进行固定时的转换也十分的便捷和快速，极大的增强了设备的适用性，提高了H形钢构件的加工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H形钢构件的定点固定装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种H形钢构件的定点固定装置的螺纹横筒处的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种H形钢构件的定点固定装置的安装杆处的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种H形钢构件的定点固定装置的滑套处的部分的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种H形钢构件的定点固定装置的多边形卡柱处的部分的侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种H形钢构件的定点固定装置的安装杆处的主视剖面结构示意图。

图中：立板1、横轨2、支撑柱3、双向螺纹轴4、限位板5、旋钮6、螺纹横筒7、滑筒8、连轴9、安装杆10、撑杆11、滑套12、螺纹立筒13、定位螺栓14、立环15、中轴环16、发散杆17、螺纹环18、环挡19、钮环20、套环21、定位角套22、多边形卡柱23、联动杆一24、沿口环25、内环26、联动杆二27、定位套28、多边形滑环29、弹簧30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-6，一种H形钢构件的定点固定装置，包括立板1，立板1有两个且竖直相对设置，两个立板1相互靠近的一侧固定连接有横轨2并转动安装有双向螺纹轴4，横轨2有两个并位于双向螺纹轴4的水平两侧，立板1的板体开设有圆孔，双向螺纹轴4的两端分别从圆孔内穿过，双向螺纹轴4的一端固定连接有限位板5，另一端固定连接有旋钮6，双向螺纹轴4的轴体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并螺纹套设有螺纹横筒7，横轨2的外侧滑动套设有滑筒8，螺纹横筒7和滑筒8之间固定连接有连轴9，立板1的竖直上方设置有安装杆10，安装杆10的底部与螺纹横筒7和滑筒8的顶侧均固定连接有撑杆11，安装杆10的杆体截面为多边形结构并滑动套设有滑套12，滑套12的底侧开设有底孔并固定连接有螺纹立筒13，螺纹立筒13内设置有定位螺栓14，定位螺栓14的一端与安装杆10的底部挤压接触，滑套12的外侧固定连接有立环15并转动套设有中轴环16，中轴环16的外侧固定连接有若干个发散式设置的发散杆17，发散杆17的一端开设有多边形卡槽，且杆体外侧螺纹套设有螺纹环18，螺纹环18的环体外侧两端分别固定连接有的环挡19和钮环20，并转动套设有套环21，多边形卡槽内卡设有多边形卡柱23，多边形卡柱23的一端延伸至发散杆17的一侧并固定连接有定位角套22，定位角套22的一侧与套环21之间固定连接有联动杆一24，滑套12的一端外侧固定连接有沿口环25，滑套12的外侧滑动套设有内环26，内环26位于立环15远离中轴环16的一侧，沿口环25和内环26之间设置有弹簧30，安装杆10的杆体外侧滑动套设有多边形滑环29，且多边形滑环29的外侧与内环26之间设置有联动杆二27，联动杆二27的一侧固定连接有定位套28，定位套28为L字形结构，且定位套28的一端开设有侧槽并套设在发散杆17的杆体外侧，定位角套22远离滑套12的一侧开设有模具卡槽。

本实施例中，在对H形钢构件进行固定时，两个安装杆10相互靠近，四个定位角套22相互靠近，从而从H形钢构件的四角外侧卡入并进行固定，这一过程中，人们通过手动转动旋钮6，与旋钮6固定连接的双向螺纹轴4也随之进行转动，双向螺纹轴4轴体外侧螺纹套设的两个螺纹横筒7相互靠近，螺纹横筒7通过顶部的撑杆11带动两个安装杆10相互靠近，定位角套22通过模具卡槽分别套设在H形钢构件的四角外侧，从而完成固定，整个过程十分快捷，且对H型钢构件的固定效果好；

在针对不同的尺寸的H形钢构件的定点固定时，需要更换相应的定位角套22的位置，并调节同一安装杆10外侧的定位角套22之间的距离，在调节时，首先，克服弹簧30的弹力，手动拉动多边形滑环29，使得定位套28的一端从发散杆17的外侧移开，随后手动转动中轴环16，使得相应需要使用的定位角套22转动至安装杆10的竖直上方，完成后，重新将定位套28套设在发散杆17的外侧即可，随后在安装杆10的外侧滑动滑套12，从而调节同一侧的两个定位角套22之间的距离，调节完成后通过定位螺栓14进行固定，在发散杆17上没有预装相应的尺寸的定位角套2时，就需要更换相应的定位角套22，在更换时，只需要通过钮环20将螺纹环18旋转套设在发散杆17的一端外侧，同时将多边形卡柱23插入到发散杆17一端的多边形卡槽内即可。

实施例二

参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，中轴环16的两侧分别与螺纹立筒13和立环15的一侧接触连接，从而保证了中轴环16不会在安装杆10的外侧产生晃动，定位角套22对H形钢构件的固定效果更佳；横轨2的两端底部均固定连接有支撑柱3，便于设备安装和固定；滑套12开设有多边形水平孔，多边形水平孔的内壁与安装杆10的外壁滑动接触连接，滑套12能够在安装杆10的外侧进行滑动，并不会发生转动；联动杆二27有若干个并分别设置在发散杆17的一侧，联动杆二27一侧定位套28能够对发散杆17的转动进行限制；弹簧30套设在滑套12的外侧，弹簧30在伸缩时更加稳定。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了对H形钢构件的快速和便捷的固定，且固定效果好，设备的适用性强，提高了H形钢构件的加工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种H形钢构件的定点固定装置，包括立板(1)，其特征在于，所述立板(1)有两个且竖直相对设置，两个所述立板(1)相互靠近的一侧固定连接有横轨(2)并转动安装有双向螺纹轴(4)，所述横轨(2)有两个并位于双向螺纹轴(4)的水平两侧，所述立板(1)的板体开设有圆孔，双向螺纹轴(4)的两端分别从圆孔内穿过，双向螺纹轴(4)的一端固定连接有限位板(5)，另一端固定连接有旋钮(6)，所述双向螺纹轴(4)的轴体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并螺纹套设有螺纹横筒(7)，所述横轨(2)的外侧滑动套设有滑筒(8)，所述螺纹横筒(7)和滑筒(8)之间固定连接有连轴(9)，所述立板(1)的竖直上方设置有安装杆(10)，所述安装杆(10)的底部与螺纹横筒(7)和滑筒(8)的顶侧均固定连接有撑杆(11)，所述安装杆(10)的杆体截面为多边形结构并滑动套设有滑套(12)，所述滑套(12)的底侧开设有底孔并固定连接有螺纹立筒(13)，所述螺纹立筒(13)内设置有定位螺栓(14)，定位螺栓(14)的一端与安装杆(10)的底部挤压接触，所述滑套(12)的外侧固定连接有立环(15)并转动套设有中轴环(16)，所述中轴环(16)的外侧固定连接有若干个发散式设置的发散杆(17)，所述发散杆(17)的一端开设有多边形卡槽，且杆体外侧螺纹套设有螺纹环(18)，所述螺纹环(18)的环体外侧两端分别固定连接有的环挡(19)和钮环(20)，并转动套设有套环(21)，多边形卡槽内卡设有多边形卡柱(23)，所述多边形卡柱(23)的一端延伸至发散杆(17)的一侧并固定连接有定位角套(22)，所述定位角套(22)的一侧与套环(21)之间固定连接有联动杆一(24)，所述滑套(12)的一端外侧固定连接有沿口环(25)，所述滑套(12)的外侧滑动套设有内环(26)，所述内环(26)位于立环(15)远离中轴环(16)的一侧，沿口环(25)和内环(26)之间设置有弹簧(30)，所述安装杆(10)的杆体外侧滑动套设有多边形滑环(29)，且多边形滑环(29)的外侧与内环(26)之间设置有联动杆二(27)，所述联动杆二(27)的一侧固定连接有定位套(28)，定位套(28)为L字形结构，且定位套(28)的一端开设有侧槽并套设在发散杆(17)的杆体外侧，所述定位角套(22)远离滑套(12)的一侧开设有模具卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种H形钢构件的定点固定装置，其特征在于，中轴环(16)的两侧分别与螺纹立筒(13)和立环(15)的一侧接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种H形钢构件的定点固定装置，其特征在于，所述横轨(2)的两端底部均固定连接有支撑柱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种H形钢构件的定点固定装置，其特征在于，所述滑套(12)开设有多边形水平孔，多边形水平孔的内壁与安装杆(10)的外壁滑动接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种H形钢构件的定点固定装置，其特征在于，所述联动杆二(27)有若干个并分别设置在发散杆(17)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种H形钢构件的定点固定装置，其特征在于，所述弹簧(30)套设在滑套(12)的外侧。

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