CN214273054U - 一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构 - Google Patents

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严桂凤
张亿龙
魏振巍
陶瑞锋
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,包括固定柱、连接杆和固定板,所述固定柱左右两侧的下端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的中部贯穿连接有连接杆,所述连接杆的后端设置有连接块,所述固定柱左右两端的外表面均套设有挡块,所述固定杆的外表面套设有弹簧,所述挡块远离固定柱垂直中轴线的一端设置有安装块,所述固定柱的上方设置有固定板,所述横杆的前后两端均设置有限位板。该组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,便于在安装时对预制构件进行限位固定,便于根据实际安装要求对支撑结构进行组合安装使用,并且方便调节支撑结构的高度,增加了支撑结构的实用性。

Description

一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构
技术领域
本实用新型涉及预制构件安装相关技术领域,具体为一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构。
背景技术
目前,预制构件指的是预先制成的钢、土或混凝土等构件,在建筑行业使用非常广泛,在预制构件的安装过程中,由于其体积和重量通常较大,需要用到支撑结构对预制构件进行支撑,然后对预制构件进行安装固定;
但是,一般的预制构件支撑结构不方便对支撑结构进行组合安装使用,不方便根据实际安装需求调节支撑结构的高度,实用性不高,并且不方便在使用时对预制构件进行限位固定;
因此我们提供了一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,以解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,以解决上述背景技术中提出的一般的预制构件支撑结构不方便对支撑结构进行组合安装使用,不方便根据实际安装需求调节支撑结构的高度,实用性不高,并且不方便在使用时对预制构件进行限位固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,包括固定柱、连接杆和固定板,所述固定柱左右两侧的下端固定连接有支撑柱,且支撑柱远离固定柱垂直中轴线一端的中部螺纹连接有固定栓,所述支撑柱的中部贯穿连接有连接杆,且连接杆的前端开设有异形槽,所述连接杆的后端设置有连接块,且连接块的下端固定连接有固定块,所述固定柱左右两端的外表面均套设有挡块,且挡块的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面套设有弹簧,且弹簧的外表面固定连接有限位杆,并且限位杆靠近固定柱垂直中轴线的一端固定连接有把手,所述挡块远离固定柱垂直中轴线的一端设置有安装块,且安装块的上端铰链连接有支撑杆,所述固定柱的上方设置有固定板,且固定板的左右两端均固定连接有横杆,并且横杆的中部与连接套螺纹连接,所述横杆的前后两端均设置有限位板,且限位板的外表面套设有长杆。
采用上述技术方案,首先根据实际安装要求,对连接块进行转动,使得固定块对准异形槽的上端,将连接块插进异形槽中并转动连接块,使得固定块卡在异形槽后端的下侧,对连接杆不同的单体进行限位,再将连接杆插进支撑柱中,再通过转动固定栓,将固定栓插进连接杆中,便于将连接杆固定在支撑柱上,从而便于对支撑结构进行组合使用;
然后通过手持把手提起限位杆,限位杆对弹簧进行挤压,弹簧发生弹性形变,限位杆在固定杆上进行滑动,将挡块在固定柱上滑动至合适的位置,通过固定柱的上表面等间距设置有若干个限位槽,松开把手,将限位杆卡合在固定柱上相应位置的限位槽中,安装块移动至相应的位置,使得支撑杆推动固定板进行升降,便于调节支撑结构的高度;
高度调节好之后,然后将预制构件放置在固定板上,通过转动连接套,推动限位板在长杆上进行滑动,限位板的单体关于固定板的垂直中轴线呈对称设置,从而通过限位板便于在安装过程中对预制构件进行限位固定,从而对预制构件进行安装。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接块与连接杆后端的连接方式为转动连接,且连接块与异形槽的连接方式为卡合连接。
采用上述技术方案,通过连接块与连接杆后端的连接方式为转动连接,且连接块与异形槽的连接方式为卡合连接,便于对连接杆的单体进行连接,从而方便对支撑结构进行组合使用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位杆呈“L”型结构,且限位杆与固定杆的连接方式为贯穿连接。
采用上述技术方案,通过限位杆呈“L”型结构,且限位杆与固定杆的连接方式为贯穿连接,便于通过挡块和限位杆对安装块进行限位。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装块与挡块呈贴合设置,且安装块在固定柱上构成左右滑动结构。
采用上述技术方案,通过安装块与挡块呈贴合设置,且安装块在固定柱上构成左右滑动结构,便于通过安装块在固定柱上左右滑动,从而达到调节支撑结构高度的目的,增加了支撑结构的实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑杆在安装块上呈倾斜设置,且支撑杆与固定板的连接方式为铰链连接。
采用上述技术方案,通过支撑杆在安装块上呈倾斜设置,且支撑杆与固定板的连接方式为铰链连接,便于通过支撑杆推动固定板进行升降,根据实际安装要求调节支撑结构的高度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位板的单体关于固定板的垂直中轴线呈对称设置,且限位板与长杆的连接方式为滑动连接。
采用上述技术方案,通过限位板的单体关于固定板的垂直中轴线呈对称设置,且限位板与长杆的连接方式为滑动连接,便于在安装时对预制构件进行限位固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置连接杆、异形槽和连接块,在使用时,根据实际要求,对连接块进行转动,使得固定块对准异形槽的上端,将连接块插进异形槽中并转动连接块,使得固定块卡在异形槽后端的下侧,对连接杆不同的单体进行限位,再将连接杆插进支撑柱中,从而便于对支撑结构进行组合使用,操作简单;
2、本实用新型通过设置挡块和限位杆,通过手持把手提起限位杆,限位杆对弹簧进行挤压,弹簧发生弹性形变,限位杆在固定杆上进行滑动,将挡块在固定柱上滑动至合适的位置,松开把手,将限位杆卡合在固定柱上相应位置,带动安装块移动至相应的位置,便于调节支撑结构的高度,增加了支撑结构的实用性;
3、本实用新型通过设置横杆和限位板,预制构件放置在固定板上后,通过转动连接套,推动限位板在长杆上进行滑动,限位板的单体关于固定板的垂直中轴线呈对称设置,从而通过限位板便于在安装过程中对预制构件进行限位固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图3为本实用新型安装块与固定柱连接立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型连接块与连接杆连接侧视剖切结构示意图;
图6为本实用新型限位板与长杆连接俯视结构示意图;
图7为本实用新型结构限位板与长杆连接立体示意图。
图中:1、固定柱;2、支撑柱;3、固定栓;4、连接杆;5、异形槽;6、连接块;7、固定块;8、挡块;9、固定杆;10、弹簧;11、限位杆;12、把手;13、安装块;14、支撑杆;15、固定板;16、横杆;17、连接套;18、限位板;19、长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供以下技术方案:一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,包括固定柱1、支撑柱2、固定栓3、连接杆4、异形槽5、连接块6、固定块7、挡块8、固定杆9、弹簧10、限位杆11、把手12、安装块13、支撑杆14、固定板15、横杆16、连接套17、限位板18和长杆19,固定柱1左右两侧的下端固定连接有支撑柱2,且支撑柱2远离固定柱1垂直中轴线一端的中部螺纹连接有固定栓3,支撑柱2的中部贯穿连接有连接杆4,且连接杆4的前端开设有异形槽5,连接杆4的后端设置有连接块6,且连接块6的下端固定连接有固定块7,固定柱1左右两端的外表面均套设有挡块8,且挡块8的上端固定连接有固定杆9,固定杆9的外表面套设有弹簧10,且弹簧10的外表面固定连接有限位杆11,并且限位杆11靠近固定柱1垂直中轴线的一端固定连接有把手12,挡块8远离固定柱1垂直中轴线的一端设置有安装块13,且安装块13的上端铰链连接有支撑杆14,固定柱1的上方设置有固定板15,且固定板15的左右两端均固定连接有横杆16,并且横杆16的中部与连接套17螺纹连接,横杆16的前后两端均设置有限位板18,且限位板18的外表面套设有长杆19。
借助于上述技术方案,首先根据实际安装要求,对连接块6进行转动,使得固定块7对准异形槽5的上端,连接块6与连接杆4后端的连接方式为转动连接,且连接块6与异形槽5的连接方式为卡合连接,将连接块6插进异形槽5中并转动连接块6,使得固定块7卡在异形槽5后端的下侧,对连接杆4不同的单体进行限位,再将连接杆4插进支撑柱2中,再通过转动固定栓3,将固定栓3插进连接杆4中,便于将连接杆4固定在支撑柱2上,从而便于对支撑结构进行组合使用;
然后通过手持把手12提起限位杆11,限位杆11呈“L”型结构,且限位杆11与固定杆9的连接方式为贯穿连接,限位杆11对弹簧10进行挤压,弹簧10发生弹性形变,限位杆11在固定杆9上进行滑动,将挡块8在固定柱1上滑动至合适的位置,通过固定柱1的上表面等间距设置有若干个限位槽,松开把手12,将限位杆11卡合在固定柱1上相应位置的限位槽中,安装块13与挡块8呈贴合设置,且安装块13在固定柱1上构成左右滑动结构,安装块13移动至相应的位置,支撑杆14在安装块13上呈倾斜设置,且支撑杆14与固定板15的连接方式为铰链连接,使得支撑杆14推动固定板15进行升降,便于调节支撑结构的高度;
高度调节好之后,然后将预制构件放置在固定板15上,通过转动连接套17,推动限位板18,限位板18的单体关于固定板15的垂直中轴线呈对称设置,且限位板18与长杆19的连接方式为滑动连接,从而通过限位板18便于在安装过程中对预制构件进行限位固定,从而对预制构件进行安装,这就是一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构使用的全部过程。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,包括固定柱(1)、连接杆(4)和固定板(15),其特征在于:所述固定柱(1)左右两侧的下端固定连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)远离固定柱(1)垂直中轴线一端的中部螺纹连接有固定栓(3),所述支撑柱(2)的中部贯穿连接有连接杆(4),且连接杆(4)的前端开设有异形槽(5),所述连接杆(4)的后端设置有连接块(6),且连接块(6)的下端固定连接有固定块(7),所述固定柱(1)左右两端的外表面均套设有挡块(8),且挡块(8)的上端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的外表面套设有弹簧(10),且弹簧(10)的外表面固定连接有限位杆(11),并且限位杆(11)靠近固定柱(1)垂直中轴线的一端固定连接有把手(12),所述挡块(8)远离固定柱(1)垂直中轴线的一端设置有安装块(13),且安装块(13)的上端铰链连接有支撑杆(14),所述固定柱(1)的上方设置有固定板(15),且固定板(15)的左右两端均固定连接有横杆(16),并且横杆(16)的中部与连接套(17)螺纹连接,所述横杆(16)的前后两端均设置有限位板(18),且限位板(18)的外表面套设有长杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,其特征在于:所述连接块(6)与连接杆(4)后端的连接方式为转动连接,且连接块(6)与异形槽(5)的连接方式为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,其特征在于:所述限位杆(11)呈“L”型结构,且限位杆(11)与固定杆(9)的连接方式为贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,其特征在于:所述安装块(13)与挡块(8)呈贴合设置,且安装块(13)在固定柱(1)上构成左右滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,其特征在于:所述支撑杆(14)在安装块(13)上呈倾斜设置,且支撑杆(14)与固定板(15)的连接方式为铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式装配式建筑用预制构件支撑结构,其特征在于:所述限位板(18)的单体关于固定板(15)的垂直中轴线呈对称设置,且限位板(18)与长杆(19)的连接方式为滑动连接。
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CN115126097A (zh) * 2022-07-19 2022-09-30 重庆交通职业学院 一种预制装配式结构及预制装配式结构的连接节点

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