CN220080587U - 一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及外挂墙板技术领域，公开了一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，包括轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体和龙骨安装架，所述轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体的后侧固定连接有多个与龙骨安装架位置对应的紧固件，所述紧固件的后侧上端固定连接有L形挂板，所述L形挂板挂设在龙骨安装架外，所述L形挂板的下端侧壁开设有多个矩形通口，且对应矩形通口上下相对一侧内壁之间通过转轴转动连接有底撑板，所述L形挂板对应矩形通口的内壁与底撑板上下两侧之间均固定连接有套设在转轴外的扭力弹簧。本申请使得轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体得以快速稳固的安装，安装更加稳定准确，保证了安装便捷性。

Description

一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板

技术领域

本申请属于外挂墙板技术领域，尤其涉及一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板。

背景技术

轻骨料微孔混凝土是以快硬水泥为胶凝材料，以短纤维为增强材料，采用各种粗细轻质骨料，并在制备中引入微小泡沫而制成的一种轻质混凝土，其与普通轻集料混凝土的主要区别在于其水泥石基体也是微孔结构，同时具有轻集料混凝土和泡沫混凝土的特点，使其成为密度小、强度高、抗裂性好、热工性和耐久性卓越的新型混凝土材料。

目前的轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板在安装时需要多人同步操作，对位精确性差，需要不断的调整安装位置，且受到墙板与安装面之间的间隙小的问题，导致对墙板的安装容易出现不到位的情况，不能很好的满足实际安装使用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，包括轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体和龙骨安装架，所述轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体的后侧固定连接有多个与龙骨安装架位置对应的紧固件，所述紧固件的后侧上端固定连接有L形挂板，所述L形挂板挂设在龙骨安装架外，所述L形挂板的下端侧壁开设有多个矩形通口，且对应矩形通口上下相对一侧内壁之间通过转轴转动连接有底撑板，所述L形挂板对应矩形通口的内壁与底撑板上下两侧之间均固定连接有套设在转轴外的扭力弹簧，所述L形挂板的竖直部外壁固定安设有定位锁接机构。

优选的，所述L形挂板的水平部下端固定连接有多根插接柱，所述龙骨安装架的上端开设有多个与插接柱匹配插接的插接孔。

优选的，所述定位锁接机构包括多个固定连接在L形挂板外壁的轴承座，所述轴承座的内壁通过导向轴承活动套接有升降杆，多根所述升降杆的下端固定连接有同一个固定板，所述固定板的下端固定连接有多根锁接杆，所述底撑板的一端表面开设有多个与锁接杆匹配插接的锁接孔，多根所述升降杆的上端固定连接有同一个L形定位板，所述L形定位板的竖直部与L形挂板之间通过多个固定螺栓固定连接。

优选的，所述紧固件的下端侧壁开设有与底撑板卡接的凹槽。

优选的，所述底撑板的上端固定连接有底撑块。

优选的，所述插接柱和锁接杆的下端设为圆头结构。

与现有技术相比，本申请提供了一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，具备以下有益效果：

该轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，通过设有的轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体，在进行安装时通过L形挂板挂接在龙骨安装架外，且通过插接柱和插接孔的匹配插接实现进一步的稳固准确连接，在挂接安装的前先通过转轴旋转底撑板，避免底撑板阻挡L形挂板的挂接，并通过固定板挡接在底撑板的侧壁，再挂接到位后上拉升降杆，解除对底撑板的挡接，此时扭力弹簧带动底撑板旋转90度，使得底撑板配合底撑块挡接在龙骨安装架的下端，且底撑板的一端卡接在凹槽内，能够使得轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体进行进一步的稳固安装，且再下推升降杆，将锁接杆插入锁接孔内，实现对底撑板的进一步固定，且配合螺栓使得L形定位板与L形挂板稳固连接，保证了结构稳固性，使得轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体得以快速稳固的安装，安装更加稳定准确，保证了安装便捷性。

附图说明

图1为本申请提出的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板的结构示意图；

图2为本申请提出的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板的部分放大结构示意图。

图中：1、轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体；2、龙骨安装架；3、紧固件；4、L形挂板；5、矩形通口；6、转轴；7、底撑板；8、扭力弹簧；9、插接柱；10、插接孔；11、轴承座；12、升降杆；13、固定板；14、锁接杆；15、锁接孔；16、L形定位板；17、凹槽；18、底撑块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，包括轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体1和龙骨安装架2，轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体1的后侧固定连接有多个与龙骨安装架2位置对应的紧固件3，紧固件3的后侧上端固定连接有L形挂板4，L形挂板4挂设在龙骨安装架2外，L形挂板4的下端侧壁开设有多个矩形通口5，且对应矩形通口5上下相对一侧内壁之间通过转轴6转动连接有底撑板7，L形挂板4对应矩形通口5的内壁与底撑板7上下两侧之间均固定连接有套设在转轴6外的扭力弹簧8，L形挂板4的竖直部外壁固定安设有定位锁接机构。

L形挂板4的水平部下端固定连接有多根插接柱9，龙骨安装架2的上端开设有多个与插接柱9匹配插接的插接孔10。

实施例2：

参照图1-2，定位锁接机构包括多个固定连接在L形挂板4外壁的轴承座11，轴承座11的内壁通过导向轴承活动套接有升降杆12，多根升降杆12的下端固定连接有同一个固定板13，固定板13的下端固定连接有多根锁接杆14，底撑板7的一端表面开设有多个与锁接杆14匹配插接的锁接孔15，多根升降杆12的上端固定连接有同一个L形定位板16，L形定位板16的竖直部与L形挂板4之间通过多个固定螺栓固定连接。

紧固件3的下端侧壁开设有与底撑板7卡接的凹槽17。

底撑板7的上端固定连接有底撑块18。

插接柱9和锁接杆14的下端设为圆头结构。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本申请使用时，通过设有的轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体1，在进行安装时通过L形挂板4挂接在龙骨安装架2外，且通过插接柱9和插接孔10的匹配插接实现进一步的稳固准确连接，在挂接安装的前先通过转轴6旋转底撑板7，避免底撑板7阻挡L形挂板4的挂接，并通过固定板13挡接在底撑板7的侧壁，再挂接到位后上拉升降杆12，解除对底撑板7的挡接，此时扭力弹簧8带动底撑板7旋转90度，使得底撑板7配合底撑块18挡接在龙骨安装架2的下端，且底撑板7的一端卡接在凹槽17内，能够使得轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体1进行进一步的稳固安装，且再下推升降杆12，将锁接杆14插入锁接孔15内，实现对底撑板7的进一步固定，且配合螺栓使得L形定位板16与L形挂板4稳固连接，保证了结构稳固性，使得轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体1得以快速稳固的安装，安装更加稳定准确，保证了安装便捷性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，包括轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体(1)和龙骨安装架(2)，其特征在于，所述轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板本体(1)的后侧固定连接有多个与龙骨安装架(2)位置对应的紧固件(3)，所述紧固件(3)的后侧上端固定连接有L形挂板(4)，所述L形挂板(4)挂设在龙骨安装架(2)外，所述L形挂板(4)的下端侧壁开设有多个矩形通口(5)，且对应矩形通口(5)上下相对一侧内壁之间通过转轴(6)转动连接有底撑板(7)，所述L形挂板(4)对应矩形通口(5)的内壁与底撑板(7)上下两侧之间均固定连接有套设在转轴(6)外的扭力弹簧(8)，所述L形挂板(4)的竖直部外壁固定安设有定位锁接机构。

2.根据权利要求1所述的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，其特征在于，所述L形挂板(4)的水平部下端固定连接有多根插接柱(9)，所述龙骨安装架(2)的上端开设有多个与插接柱(9)匹配插接的插接孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，其特征在于，所述定位锁接机构包括多个固定连接在L形挂板(4)外壁的轴承座(11)，所述轴承座(11)的内壁通过导向轴承活动套接有升降杆(12)，多根所述升降杆(12)的下端固定连接有同一个固定板(13)，所述固定板(13)的下端固定连接有多根锁接杆(14)，所述底撑板(7)的一端表面开设有多个与锁接杆(14)匹配插接的锁接孔(15)，多根所述升降杆(12)的上端固定连接有同一个L形定位板(16)，所述L形定位板(16)的竖直部与L形挂板(4)之间通过多个固定螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，其特征在于，所述紧固件(3)的下端侧壁开设有与底撑板(7)卡接的凹槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，其特征在于，所述底撑板(7)的上端固定连接有底撑块(18)。

6.根据权利要求2所述的一种轻骨料微孔混凝土预制外挂墙板，其特征在于，所述插接柱(9)和锁接杆(14)的下端设为圆头结构。