CN214815875U

CN214815875U - 一种用于激光切割机的粉尘回收装置

Info

Publication number: CN214815875U
Application number: CN202120321901.6U
Authority: CN
Inventors: 刘涛深; 颜数松; 李亮亮
Original assignee: Shandong Xinhong Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Xinhong Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-04
Filing date: 2021-02-04
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-02-04

Abstract

本实用新型涉及用于激光切割机的粉尘回收装置技术领域，且公开了一种用于激光切割机的粉尘回收装置，包括切割机本体，所述切割机本体的正面开设有移动槽，所述移动槽的内部固定安装有移动板，所述移动板的正面固定安装有位于切割机本体正面的切割头和位于切割头右侧的安装板，所述切割头的左右两侧均固定安装有导气管，两个所述导气管的顶部固定连接有同一个输气管。该用于激光切割机的粉尘回收装置，具备收集效果较好等优点，解决了现有的激光切割，在切割过程中，往往会产生粉尘和废屑，但现有切割机对没有直接掉落至收集盒内的粉尘和废屑收集效果较差，二次切割时残留的粉尘飞溅后降低空气质量，甚至会影响到工作人员的身体健康的问题。

Description

一种用于激光切割机的粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及用于激光切割机的粉尘回收装置技术领域，具体为一种用于激光切割机的粉尘回收装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有的激光切割，在切割过程中，往往会产生粉尘和废屑，但现有切割机对没有直接掉落至收集盒内的粉尘和废屑收集效果较差，二次切割时残留的粉尘飞溅后降低空气质量，甚至会影响到工作人员的身体健康，故而提出一种用于激光切割机的粉尘回收装置来解决上述所提的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光切割机的粉尘回收装置，具备收集效果较好等优点，解决了现有的激光切割，在切割过程中，往往会产生粉尘和废屑，但现有切割机对没有直接掉落至收集盒内的粉尘和废屑收集效果较差，二次切割时残留的粉尘飞溅后降低空气质量，甚至会影响到工作人员的身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述收集效果较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割机的粉尘回收装置，包括切割机本体，所述切割机本体的正面开设有移动槽，所述移动槽的内部固定安装有移动板，所述移动板的正面固定安装有位于切割机本体正面的切割头和位于切割头右侧的安装板，所述切割头的左右两侧均固定安装有导气管，两个所述导气管的顶部固定连接有同一个输气管，所述安装板的正面固定安装有与输气管连通的鼓风机，所述切割机本体的底部连通有导料管，所述切割机本体的右侧滑动连接有一端延伸至切割机本体内部的收集盒，且所述收集盒的顶部与导料管接触，所述切割机本体的内部固定安装有位于收集盒左侧的吸气机，所述吸气机的右侧连通有一端延伸至收集盒内部的吸气管，所述收集盒的左侧开设有与吸气管直径相匹配的配合孔，所述吸气管的内部螺纹连接有位于收集盒内部的过滤盖，所述吸气机的左侧连通有一端延伸至切割机本体左侧的排气管，切割机本体的内侧固定安装有位于导料管上方的网孔切割板。

优选的，所述切割头与安装板之间固定安装有连接板，且所述连接板的内部开设有与导气管直径相匹配的安装孔。

优选的，两个所述导气管的底部均连通有喷气头，且所述喷气头与两个导气管之间连通有万向节。

优选的，所述输气管通过三通管与两个导气管连通，且两个所述导气管与三通管均通过管道卡连接在切割头的外侧。

优选的，所述收集盒的顶部与导料管的底部均为倾斜设置，且倾斜角度相适配，所述切割机本体的右侧固定安装有位于收集盒外侧的气密胶圈，所述导料管的内部为倾斜设置。

优选的，所述配合孔的内侧固定安装有与吸气管直径相匹配的气密垫，所述吸气管的内部开设有内螺纹，所述过滤盖通过内螺纹与吸气管螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于激光切割机的粉尘回收装置，具备以下有益效果：

该用于激光切割机的粉尘回收装置，在切割时先分别调节与两个导气管连通的万向节使喷气头对准切割的位置，再将收集盒插入切割机本体内部，使收集盒与吸气管和导料管连通，然后通过启动鼓风机，鼓风机将外界的风吸入鼓风机内部，然后由输气管导入与之连通的三通管内，再由三通管将气体分别导入切割头两侧的导气管内，两个导气管分别将气体输入万向节内，再由万向节导入喷气头对切割时残留在网孔切割板上的粉尘和废屑吹落至网孔切割板下方的导料管内，然后启动吸气机，吸气机通过吸气管将收集盒内部的空气吸入吸气机内，再通过与吸气机连通的排气管排出，使收集盒内部形成负压，然后通过与收集盒顶部接触的导料管将粉尘和废屑吸入收集盒内进行收集，同时通过与吸气管螺纹连接的过滤盖对收集盒内部的空气进行过滤防止粉尘和废屑被吸出，达成了收集效果较好和方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型切割头与安装板连接结构示意图。

图中：1、切割机本体；2、移动槽；3、移动板；4、切割头；5、安装板；6、导气管；7、输气管；8、鼓风机；9、导料管；10、收集盒；11、吸气机；12、吸气管；13、配合孔；14、过滤盖；15、排气管；16、网孔切割板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于激光切割机的粉尘回收装置，包括切割机本体1，切割机本体1的正面开设有移动槽2，移动槽2的内部固定安装有移动板3，移动板3的正面固定安装有位于切割机本体1正面的切割头4和位于切割头4右侧的安装板5，切割头4的左右两侧均固定安装有导气管6，两个导气管6的底部均连通有喷气头，且喷气头与两个导气管6之间连通有万向节，切割头4与安装板5之间固定安装有连接板，且连接板的内部开设有与导气管6直径相匹配的安装孔，两个导气管6的顶部固定连接有同一个输气管7，输气管7通过三通管与两个导气管6连通，且两个导气管6与三通管均通过管道卡连接在切割头4的外侧，安装板5的正面固定安装有与输气管7连通的鼓风机8，切割机本体1的底部连通有导料管9，切割机本体1的右侧滑动连接有一端延伸至切割机本体1内部的收集盒10，收集盒10的顶部与导料管9的底部均为倾斜设置，且倾斜角度相适配，切割机本体1的右侧固定安装有位于收集盒10外侧的气密胶圈，导料管9的内部为倾斜设置，且收集盒10的顶部与导料管9接触，切割机本体1的内部固定安装有位于收集盒10左侧的吸气机11，吸气机11的右侧连通有一端延伸至收集盒10内部的吸气管12，收集盒10的左侧开设有与吸气管12直径相匹配的配合孔13，吸气管12的内部螺纹连接有位于收集盒10内部的过滤盖14，配合孔13的内侧固定安装有与吸气管12直径相匹配的气密垫，吸气管12的内部开设有内螺纹，过滤盖14通过内螺纹与吸气管12螺纹连接，吸气机11的左侧连通有一端延伸至切割机本体1左侧的排气管15，切割机本体1的内侧固定安装有位于导料管9上方的网孔切割板16。

综上所述，该用于激光切割机的粉尘回收装置，在切割时先分别调节与两个导气管6连通的万向节使喷气头对准切割的位置，再将收集盒10插入切割机本体1内部，使收集盒10与吸气管12和导料管9连通，然后通过启动鼓风机8，鼓风机8将外界的风吸入鼓风机8内部，然后由输气管7导入与之连通的三通管内，再由三通管将气体分别导入切割头4两侧的导气管6内，两个导气管6分别将气体输入万向节内，再由万向节导入喷气头对切割时残留在网孔切割板16上的粉尘和废屑吹落至网孔切割板16下方的导料管9内，然后启动吸气机11，吸气机11通过吸气管12将收集盒10内部的空气吸入吸气机11内，再通过与吸气机11连通的排气管15排出，使收集盒10内部形成负压，然后通过与收集盒10顶部接触的导料管9将粉尘和废屑吸入收集盒10内进行收集，同时通过与吸气管12螺纹连接的过滤盖14对收集盒10内部的空气进行过滤防止粉尘和废屑被吸出，达成了收集效果较好和方便使用的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于激光切割机的粉尘回收装置，包括切割机本体（1），其特征在于：所述切割机本体（1）的正面开设有移动槽（2），所述移动槽（2）的内部固定安装有移动板（3），所述移动板（3）的正面固定安装有位于切割机本体（1）正面的切割头（4）和位于切割头（4）右侧的安装板（5），所述切割头（4）的左右两侧均固定安装有导气管（6），两个所述导气管（6）的顶部固定连接有同一个输气管（7），所述安装板（5）的正面固定安装有与输气管（7）连通的鼓风机（8），所述切割机本体（1）的底部连通有导料管（9），所述切割机本体（1）的右侧滑动连接有一端延伸至切割机本体（1）内部的收集盒（10），且所述收集盒（10）的顶部与导料管（9）接触，所述切割机本体（1）的内部固定安装有位于收集盒（10）左侧的吸气机（11），所述吸气机（11）的右侧连通有一端延伸至收集盒（10）内部的吸气管（12），所述收集盒（10）的左侧开设有与吸气管（12）直径相匹配的配合孔（13），所述吸气管（12）的内部螺纹连接有位于收集盒（10）内部的过滤盖（14），所述吸气机（11）的左侧连通有一端延伸至切割机本体（1）左侧的排气管（15），切割机本体（1）的内侧固定安装有位于导料管（9）上方的网孔切割板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的粉尘回收装置，其特征在于：所述切割头（4）与安装板（5）之间固定安装有连接板，且所述连接板的内部开设有与导气管（6）直径相匹配的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的粉尘回收装置，其特征在于：两个所述导气管（6）的底部均连通有喷气头，且所述喷气头与两个导气管（6）之间连通有万向节。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的粉尘回收装置，其特征在于：所述输气管（7）通过三通管与两个导气管（6）连通，且两个所述导气管（6）与三通管均通过管道卡连接在切割头（4）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的粉尘回收装置，其特征在于：所述收集盒（10）的顶部与导料管（9）的底部均为倾斜设置，且倾斜角度相适配，所述切割机本体（1）的右侧固定安装有位于收集盒（10）外侧的气密胶圈，所述导料管（9）的内部为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的粉尘回收装置，其特征在于：所述配合孔（13）的内侧固定安装有与吸气管（12）直径相匹配的气密垫，所述吸气管（12）的内部开设有内螺纹，所述过滤盖（14）通过内螺纹与吸气管（12）螺纹连接。