CN214814187U - 一种可调节模具形面的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节模具形面的模具装置，包括调节式模具装置，调节式模具装置包括模具本体和开设于模具本体表面的模槽，模具本体外围均匀安装有四组立柱，四组立柱上均活动套嵌有若干组套环，位于顶部的套环上螺纹固定有限位螺母，套环的内侧均固定有连接杆，连接杆的外端固定有外环，外环内置于模槽内且相邻两组外环相接触，模槽的中部垂直固定有导向柱，导向柱的外侧套嵌有若干组内环且顶部螺纹套嵌有调节环。本实用新型设计了一种专门用于对轴承套环进行加工成型的模具装置，该模具装置可以根据需要加工的轴承套环的规格，对模具装置进行程度的调节，从而方便对不同规格的轴承套环进行加工处理，可以达到一模多用的目的。

Description

一种可调节模具形面的模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可调节模具形面的模具装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，对于不同的产品需要不同形面的模具，其中就包括专门用于对轴承套环进行注塑成型的模具。

然而，现有的用于对轴承套环进行成型的模具在使用的过程中存在以下的问题：(1)通常模具的规格以及内部的形面规格是一定的，一种模具通常只能够对一种规格的产品进行成型处理，通用型较差；(2)现有的模具规格较为固定，灵活性较差，功能性较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节模具形面的模具装置，解决了通常模具的规格以及内部的形面规格是一定的，一种模具通常只能够对一种规格的产品进行成型处理，通用型较差，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节模具形面的模具装置，包括调节式模具装置，所述调节式模具装置包括模具本体和开设于模具本体表面的模槽，所述模具本体外围均匀安装有四组立柱，四组所述立柱上均活动套嵌有若干组套环，位于顶部的所述套环上螺纹固定有限位螺母，所述套环的内侧均固定有连接杆，所述连接杆的外端固定有外环，所述外环内置于模槽内且相邻两组外环相接触，所述模槽的中部垂直固定有导向柱，所述导向柱的外侧套嵌有若干组内环且顶部螺纹套嵌有调节环，所述调节环的两侧对称安装有两组压制器，所述压制器包括固定于调节环上的穿杆和位于穿杆外端的套筒，所述穿杆活动穿插于套筒内且表面套嵌有复位弹簧，所述套筒的内端螺纹固定有限位旋钮且外端下方固定有压板，所述限位旋钮的内端与穿杆相抵触，所述压板的下表面与内环相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干组所述套环从外到内的直径呈递减状且厚度相同，位于外围的所述套环与模槽的侧壁相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆呈L型结构且外端形成有转角，相邻两组所述连接杆呈错开状设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模槽的底部对称设置有两条标示线，两组所述标示线分别位于导向柱的两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两组所述内环相互套嵌设置且位于外侧的内环直径大于内侧的内环直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计了一种专门用于对轴承套环进行加工成型的模具装置，该模具装置可以根据需要加工的轴承套环的规格，对模具装置进行程度的调节，从而方便对不同规格的轴承套环进行加工处理，可以达到一模多用的目的，提高轴承套环模具的通用型。

2.本方案设计的模具装置可以根据内置于模具内部的调节外环以及调节内环，同时对不同轴承套环的内径和外径进行调节，提高装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述压制器结构图。

图中:1、模具本体；2、模槽；3、立柱；4、套环；5、限位螺母；6、连接杆；7、外环；8、导向柱；9、内环；10、调节环；11、压制器；12、穿杆；13、套筒；14、复位弹簧；15、限位旋钮；16、压板；17、标示线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节模具形面的模具装置，包括调节式模具装置，调节式模具装置包括模具本体1和开设于模具本体1表面的模槽2，模具本体1外围均匀安装有四组立柱3，四组立柱3上均活动套嵌有若干组套环4，位于顶部的套环4上螺纹固定有限位螺母5，套环4的内侧均固定有连接杆6，连接杆6的外端固定有外环7，外环7内置于模槽2内且相邻两组外环7相接触，模槽2的中部垂直固定有导向柱8，导向柱8的外侧套嵌有若干组内环9且顶部螺纹套嵌有调节环10，调节环10的两侧对称安装有两组压制器11，压制器11包括固定于调节环10上的穿杆12和位于穿杆12外端的套筒13，穿杆12活动穿插于套筒13内且表面套嵌有复位弹簧14，套筒13的内端螺纹固定有限位旋钮15且外端下方固定有压板16，限位旋钮15的内端与穿杆12相抵触，压板16的下表面与内环9相接触。

进一步改进地，如图1所示：若干组套环4从外到内的直径呈递减状且厚度相同，位于外围的套环4与模槽2的侧壁相接触，这样的设计方式便于根据需要对需加工的轴承套环进行调节处理。

进一步改进地，如图1所示：连接杆6呈L型结构且外端形成有转角，相邻两组连接杆6呈错开状设置，这样的设计方式便于相邻两组外环7穿插入模槽2内。

进一步改进地，如图1所示：模槽2的底部对称设置有两条标示线17，两组标示线17分别位于导向柱8的两侧，可以达到标识的目的。

具体地，相邻两组内环9相互套嵌设置且位于外侧的内环9直径大于内侧的内环9直径，这样的设计方式内环9之间相互套嵌，也便于后续对轴承套环的内径规格进行调节处理。

在使用时：本实用新型当需要对轴承套环进行生产加工时，可以根据轴承套环的的外圈直径和内圈直径进行调节，具体的调节方式可以通过在立柱3上添加和减少套环4，从而达到对外环7添加和减少的目的，并配合调节内部的内环9数量，首先将压板16内拉并通过限位旋钮15进行固定，并添加或者减少内环9，操作完毕后，拧松限位旋钮15可以在复位弹簧14自身弹力作用下，可以使得压片16复位并对内环9进行压制固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节模具形面的模具装置，包括调节式模具装置，其特征在于：所述调节式模具装置包括模具本体(1)和开设于模具本体(1)表面的模槽(2)，所述模具本体(1)外围均匀安装有四组立柱(3)，四组所述立柱(3)上均活动套嵌有若干组套环(4)，位于顶部的所述套环(4)上螺纹固定有限位螺母(5)，所述套环(4)的内侧均固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外端固定有外环(7)，所述外环(7)内置于模槽(2)内且相邻两组外环(7)相接触，所述模槽(2)的中部垂直固定有导向柱(8)，所述导向柱(8)的外侧套嵌有若干组内环(9)且顶部螺纹套嵌有调节环(10)，所述调节环(10)的两侧对称安装有两组压制器(11)，所述压制器(11)包括固定于调节环(10)上的穿杆(12)和位于穿杆(12)外端的套筒(13)，所述穿杆(12)活动穿插于套筒(13)内且表面套嵌有复位弹簧(14)，所述套筒(13)的内端螺纹固定有限位旋钮(15)且外端下方固定有压板(16)，所述限位旋钮(15)的内端与穿杆(12)相抵触，所述压板(16)的下表面与内环(9)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：若干组所述套环(4)从外到内的直径呈递减状且厚度相同，位于外围的所述套环(4)与模槽(2)的侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述连接杆(6)呈L型结构且外端形成有转角，相邻两组所述连接杆(6)呈错开状设置。

4.根据权利要求2所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述模槽(2)的底部对称设置有两条标示线(17)，两组所述标示线(17)分别位于导向柱(8)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：相邻两组所述内环(9)相互套嵌设置且位于外侧的内环(9)直径大于内侧的内环(9)直径。

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