CN214813770U - 化工用铁桶自动整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域,具体为化工用铁桶自动整形设备。本实用新型要解决的是适用面小和使用寿命短的技术问题。为了解决上述技术的问题,本实用新型提供了化工用铁桶自动整形设备,本实用新型主要由支撑机构和整形机构组成,通过支撑架、小型液压泵站、液压柱、安装板、连接柱、顶板、伸缩杆、固定杆和弹簧之间的配合,减小整形过程中产生的振动,同时又可协助整形机构提高整形效果和通过液缸、液压伸缩柱、凵形板、滚珠、加热导线、螺纹杆、延长架、液压支撑柱、连接套、固定轴、压辊、伺服电机、底座、控制箱和气管之间的配合,可以对铁桶边缘凸起处进行整形,根据不同的规格的铁桶来调节设备的工作范围,扩大了设备的适用面的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为化工用铁桶自动整形设备。
背景技术
铁桶作为一种盛装液体的容器,被广泛应用于液体的储存、运输等领域,为了降低成本,铁桶一般通过清洗可实现多次重复使用,由于铁桶具有一定的硬度和防爆性,一般液体都采用铁桶实现规模性运输,在运输过程中,不可避免地会发生挤压、碰撞,出现凹陷,影响使用,还会影响铁桶的整体摆放,不利于运输,而如果弃用这类铁桶又会造成资源的浪费,所以就需要对铁桶进行整形,但是现有的铁桶自动整形设备存在很多问题或缺陷;
现有的现有的铁桶自动整形设备,只能够对铁桶表面进行整形修复,而不能够对铁桶的边缘凸起处进行整形,使得设备的整形范围受到限制;现有的铁桶自动整形设备不能更根据不同的规格的铁桶进行整形,同时在整形过程中会产生剧烈振动,加快设备上的零部件的损耗,使得设备的使用寿命减短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工用铁桶自动整形设备,通过设置支撑机构和整形机构,以解决上述背景技术中提出的适用面小和使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:化工用铁桶自动整形设备,包括支撑机构和整形机构。
所述支撑机构包括支撑架、小型液压泵站、液压柱、安装板和连接柱,所述支撑架的顶部固定安装有小型液压泵站,所述小型液压泵站设置有两个输出端,所述小型液压泵站的两个输出端上均固定套接有输油管,所述支撑架上固定连接有液压柱,所述液压柱的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端面上固定连接有连接柱,所述连接柱的底端面固定连接有顶板,所述支撑架的底部开设有环形槽,所述支撑架的环形槽内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆上固定套接有弹簧,所述伸缩杆的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端滑动连接有底座。
所述整形机构包括液缸、液压伸缩柱、凵形板、滚珠和气管,所述液缸固定安装在顶板的顶端面上,所述液缸上的输出端固定套接有连接管,所述顶板的一端固定连接有液压伸缩柱,所诉液缸的连接管固定套接在液压伸缩柱的输入端上,所述液压伸缩柱的输出端固定连接有凵形板,所述凵形板内转动连接有滚珠,所述滚珠上电性连接有加热导线,所述凵形板上螺纹连接有螺纹杆,所述支撑架上固定连接有延长架,所述延长架上固定安装有液压支撑柱,所述液压支撑柱的输出端固定连接有连接套,所述液压支撑柱通过连接套转动连接有固定轴,所述固定轴上活动套接有压辊,所述支撑架上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接在底座的底端面上,所述支撑架上固定安装有控制箱,所述气管固定贯穿安装在安装板上。
为了方便底座进行转动,优选的,所述底座开设有和支撑架上同样规格的环形槽,所述底座与伺服电机的输出轴之间固定连接有转盘。
为了增强整形效果,优选的,所述延长架和液压支撑柱的数量均为四个,四个所述延长架和液压支撑柱两个为一组关于底座对称设置。
为了方便调节滚珠之间的距离,优选的,所述滚珠的数量为两个,两个所述滚珠分别转动连接在凵形板和螺纹杆上。
为了增强底座的支撑效果,优选的,所述固定杆的数量为四根,四根所述固定杆呈矩形分布在底座底端面上。
为了方便控制电子部件的工作,优选的,所述控制箱分别与小型液压泵站、液缸、加热导线、液压支撑柱和伺服电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置支撑机构,使得本设备通过支撑架、小型液压泵站、液压柱、安装板、连接柱、顶板、伸缩杆、固定杆和弹簧之间的配合,达到了可减小整形过程中产生的振动,同时又可以协助整形机构提高整形效果,解决了现有的铁桶自动整形设备在整形过程中会产生剧烈振动,加快设备上的零部件的损耗,使得设备的使用寿命减短的问题;
(2)通过设置整形机构,使得本设备通过液缸、液压伸缩柱、凵形板、滚珠、加热导线、螺纹杆、延长架、液压支撑柱、连接套、固定轴、压辊、伺服电机、底座、控制箱和气管之间的配合,达到了可以对铁桶边缘凸起处进行整形,同时可以根据不同的规格的铁桶来调节设备的工作范围,扩大了设备的适用面的效果,解决了现有的现有的铁桶自动整形设备,只能够对铁桶表面进行整形修复,而不能够对铁桶的边缘凸起处进行整形,使得设备的整形范围受到限制和不能更根据不同的规格的铁桶进行整形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的连接套立体结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中C处局部放大结构示意图;
图6为本实用新型的控制原理结构示意图。
图中:1、支撑架;2、小型液压泵站;3、液压柱;4、安装板;5、连接柱;6、顶板;7、液缸;8、液压伸缩柱;9、凵形板;10、滚珠;11、加热导线;12、螺纹杆;13、延长架;14、液压支撑柱;15、连接套;16、固定轴;17、压辊;18、伸缩杆;19、固定杆;20、弹簧;21、伺服电机;22、底座;23、控制箱;24、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
根据图1-6,化工用铁桶自动整形设备,包括支撑机构和整形机构,支撑机构包括支撑架1、小型液压泵站2、液压柱3、安装板4和连接柱5,支撑架1的顶部固定安装有小型液压泵站2,小型液压泵站2设置有两个输出端,小型液压泵站2的两个输出端上均固定套接有输油管,支撑架1上固定连接有液压柱3,液压柱3的底端固定连接有安装板4,安装板4的底端面上固定连接有连接柱5,连接柱5的底端面固定连接有顶板6,支撑架1的底部开设有环形槽,支撑架1的环形槽内滑动连接有伸缩杆18,伸缩杆18上固定套接有弹簧20,伸缩杆18的顶端固定连接有固定杆19,固定杆19的顶端滑动连接有底座22。
将本设备安装在指定位置,然后接通电源,将铁桶放置到底座22上,通过控制箱23打开液压支撑柱14,使得压辊17对铁通进行固定,然后打开小型液压泵站2,使得液压柱3推动顶板6,使得顶板6与底座22配合将铁桶在竖直方向上进行固定,然后将气管24紧密套接在铁桶的通口上,然后进行整形工作,在弹簧20和伸缩杆18的配合下,整形产生的振动进行吸收转换,达到了可减小整形过程中产生的振动,同时又可以协助整形机构提高整形效果。
为了方便底座22进行转动,具体的,底座22开设有和支撑架1上同样规格的环形槽,底座22与伺服电机21的输出轴之间固定连接有转盘。
实施例二:
根据图1-6,化工用铁桶自动整形设备,包括支撑机构和整形机构,支撑机构包括支撑架1、小型液压泵站2、液压柱3、安装板4和连接柱5,支撑架1的顶部固定安装有小型液压泵站2,小型液压泵站2设置有两个输出端,小型液压泵站2的两个输出端上均固定套接有输油管,支撑架1上固定连接有液压柱3,液压柱3的底端固定连接有安装板4,安装板4的底端面上固定连接有连接柱5,连接柱5的底端面固定连接有顶板6,支撑架1的底部开设有环形槽,支撑架1的环形槽内滑动连接有伸缩杆18,伸缩杆18上固定套接有弹簧20,伸缩杆18的顶端固定连接有固定杆19,固定杆19的顶端滑动连接有底座22。
整形机构包括液缸7、液压伸缩柱8、凵形板9、滚珠10和气管24,液缸7固定安装在顶板6的顶端面上,液缸7上的输出端固定套接有连接管,顶板6的一端固定连接有液压伸缩柱8,所诉液缸7的连接管固定套接在液压伸缩柱8的输入端上,液压伸缩柱8的输出端固定连接有凵形板9,凵形板9内转动连接有滚珠10,滚珠10上电性连接有加热导线11,凵形板9上螺纹连接有螺纹杆12,支撑架1上固定连接有延长架13,延长架13上固定安装有液压支撑柱14,液压支撑柱14的输出端固定连接有连接套15,液压支撑柱14通过连接套15转动连接有固定轴16,固定轴16上活动套接有压辊17,支撑架1上固定安装有伺服电机21,伺服电机21的输出端固定连接在底座22的底端面上,支撑架1上固定安装有控制箱23,气管24固定贯穿安装在安装板4上。
打开液缸7,根据铁桶规格,调节液压伸缩柱8的伸缩度,通过将凵形板9卡扣在铁桶的边缘,拧紧螺纹杆12,在通过控制箱23打开加热导线11对铁桶边缘进行热处理,打开伺服电机21和通过气管24注入高压气体,配合压辊17进行整形工作,达到了可以对铁桶边缘凸起处进行整形,同时可以根据不同的规格的铁桶来调节设备的工作范围,扩大了设备的适用面的效果。
为了增强整形效果,具体的,延长架13和液压支撑柱14的数量均为四个,四个延长架13和液压支撑柱14两个为一组关于底座22对称设置。
为了方便调节滚珠10之间的距离,具体的,滚珠10的数量为两个,两个滚珠10分别转动连接在凵形板9和螺纹杆12上。
为了增强底座22的支撑效果,具体的,固定杆19的数量为四根,四根固定杆19呈矩形分布在底座22底端面上。
为了方便控制电子部件的工作,具体的,控制箱23分别与小型液压泵站2、液缸7、加热导线11、液压支撑柱14和伺服电机21电性连接。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先将本设备安装在指定位置,然后接通电源,将铁桶放置到底座22上,通过控制箱23打开液压支撑柱14,使得压辊17对铁通进行固定,然后打开小型液压泵站2,使得液压柱3推动顶板6,使得顶板6与底座22配合将铁桶在竖直方向上进行固定,然后将气管24紧密套接在铁桶的通口上,然后进行整形工作,在弹簧20和伸缩杆18的配合下,整形产生的振动进行吸收转换,达到了可减小整形过程中产生的振动,同时又可以协助整形机构提高整形效果,解决了现有的铁桶自动整形设备在整形过程中会产生剧烈振动,加快设备上的零部件的损耗,使得设备的使用寿命减短的问题。
打开液缸7,根据铁桶规格,调节液压伸缩柱8的伸缩度,通过将凵形板9卡扣在铁桶的边缘,拧紧螺纹杆12,在通过控制箱23打开加热导线11对铁桶边缘进行热处理,打开伺服电机21和通过气管24注入高压气体,配合压辊17进行整形工作,达到了可以对铁桶边缘凸起处进行整形,同时可以根据不同的规格的铁桶来调节设备的工作范围,扩大了设备的适用面的效果,解决了现有的现有的铁桶自动整形设备,只能够对铁桶表面进行整形修复,而不能够对铁桶的边缘凸起处进行整形,使得设备的整形范围受到限制和不能更根据不同的规格的铁桶进行整形的问题。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.化工用铁桶自动整形设备,其特征在于:包括支撑机构和整形机构;
所述支撑机构包括支撑架(1)、小型液压泵站(2)、液压柱(3)、安装板(4)和连接柱(5),所述支撑架(1)的顶部固定安装有小型液压泵站(2),所述小型液压泵站(2)设置有两个输出端,所述小型液压泵站(2)的两个输出端上均固定套接有输油管,所述支撑架(1)上固定连接有液压柱(3),所述液压柱(3)的底端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底端面上固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)的底端面固定连接有顶板(6),所述支撑架(1)的底部开设有环形槽,所述支撑架(1)的环形槽内滑动连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)上固定套接有弹簧(20),所述伸缩杆(18)的顶端固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)的顶端滑动连接有底座(22);
所述整形机构包括液缸(7)、液压伸缩柱(8)、凵形板(9)、滚珠(10)和气管(24),所述液缸(7)固定安装在顶板(6)的顶端面上,所述液缸(7)上的输出端固定套接有连接管,所述顶板(6)的一端固定连接有液压伸缩柱(8),所诉液缸(7)的连接管固定套接在液压伸缩柱(8)的输入端上,所述液压伸缩柱(8)的输出端固定连接有凵形板(9),所述凵形板(9)内转动连接有滚珠(10),所述滚珠(10)上电性连接有加热导线(11),所述凵形板(9)上螺纹连接有螺纹杆(12),所述支撑架(1)上固定连接有延长架(13),所述延长架(13)上固定安装有液压支撑柱(14),所述液压支撑柱(14)的输出端固定连接有连接套(15),所述液压支撑柱(14)通过连接套(15)转动连接有固定轴(16),所述固定轴(16)上活动套接有压辊(17),所述支撑架(1)上固定安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端固定连接在底座(22)的底端面上,所述支撑架(1)上固定安装有控制箱(23),所述气管(24)固定贯穿安装在安装板(4)上。
2.根据权利要求1所述的化工用铁桶自动整形设备,其特征在于:所述底座(22)开设有和支撑架(1)上同样规格的环形槽,所述底座(22)与伺服电机(21)的输出轴之间固定连接有转盘。
3.根据权利要求1所述的化工用铁桶自动整形设备,其特征在于:所述延长架(13)和液压支撑柱(14)的数量均为四个,四个所述延长架(13)和液压支撑柱(14)两个为一组关于底座(22)对称设置。
4.根据权利要求1所述的化工用铁桶自动整形设备,其特征在于:所述滚珠(10)的数量为两个,两个所述滚珠(10)分别转动连接在凵形板(9)和螺纹杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的化工用铁桶自动整形设备,其特征在于:所述固定杆(19)的数量为四根,四根所述固定杆(19)呈矩形分布在底座(22)底端面上。
6.根据权利要求1所述的化工用铁桶自动整形设备,其特征在于:所述控制箱(23)分别与小型液压泵站(2)、液缸(7)、加热导线(11)、液压支撑柱(14)和伺服电机(21)电性连接。
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