CN214813695U - 一种三方向挤压模架 - Google Patents

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何华
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Abstract

本实用新型涉及挤压模架技术领域,且公开了一种三方向挤压模架,包括主架,所述主架外表面开设有三个通槽,三个所述通槽相对端均延伸至所述主架内部,三个所述通槽内部均固定有固定轴承,三个所述固定轴承内部均固定有螺纹杆,本实用新型通过设置主架、通槽、滑槽、固定轴承、螺纹杆、螺母、螺纹筒、模架轧辊、轧辊轴承、通孔、滑扣,使得相对两个轧滚的模架,三方向可用于相对复杂形状,主要用于三角形类似形状,通过三个轧滚挤压,进一步可以在根据要求在轧滚上开槽,达到表面光亮及理想的尺寸和形状,还能管控产品的硬度,更能通过对焊的方式使产品能够连续生产,达到提高产能的目的。

Description

一种三方向挤压模架
技术领域
本实用新型涉及挤压模架技术领域,具体为一种三方向挤压模架。
背景技术
金属材料广范用于各种领域。传统的加工方式热轧,CNC,线切割等。但存在一些缺陷,如:表面不够光亮,产品精度不够,材料硬度达不到,加工效率低等。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三方向挤压模架,解决了背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三方向挤压模架,包括主架,所述主架外表面开设有三个通槽,三个所述通槽相对端均延伸至所述主架内部,三个所述通槽内部均固定有固定轴承,三个所述固定轴承内部均固定有螺纹杆,所述主架通过三个所述固定轴承分别与三个所述螺纹杆转动连接,三个所述通槽内部上下表面均开设有滑槽,三个所述螺纹杆相背端均固定有螺母,三个所述螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹筒,三个所述螺纹筒相对端均固定有模架轧辊,三个所述模架轧辊外表面均滑动连接有轧辊轴承,三个所述轧辊轴承外表面分别与三个所述通槽内表面固定,六个所述滑槽内部均滑动连接有滑扣,六个所述滑扣均分为三组,每组两个所述滑扣相对端分别与所述螺纹筒上下表面固定,所述主架前表面开设有若干通孔。
优选的,三个所述模架轧辊外表面分别与三个所述轧辊轴承内表面相贴合。
优选的,所述模架轧辊HRC为60度。
优选的,所述轧辊轴承精度在0.01MM内。
优选的,三个所述模架轧辊之间的角度为120度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种三方向挤压模架,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置主架、通槽、滑槽、固定轴承、螺纹杆、螺母、螺纹筒、模架轧辊、轧辊轴承、通孔、滑扣,使得相对两个轧滚的模架,三方向可用于相对复杂形状,主要用于三角形类似形状,通过三个轧滚挤压,进一步可以在根据要求在轧滚上开槽,达到表面光亮及理想的尺寸和形状,还能管控产品的硬度,更能通过对焊的方式使产品能够连续生产,达到提高产能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、主架;2、通槽;3、滑槽;4、固定轴承;5、螺纹杆;6、螺母;7、螺纹筒;8、模架轧辊;9、轧辊轴承;10、通孔;11、滑扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种三方向挤压模架,包括主架1,主架1外表面开设有三个通槽2,三个通槽2相对端均延伸至主架1内部,三个通槽2内部均固定有固定轴承4,三个固定轴承4内部均固定有螺纹杆5,主架1通过三个固定轴承4分别与三个螺纹杆5转动连接,三个通槽2内部上下表面均开设有滑槽3,三个螺纹杆5相背端均固定有螺母6,三个螺纹杆5外表面均螺纹连接有螺纹筒7,三个螺纹筒7相对端均固定有模架轧辊8,三个模架轧辊8外表面均滑动连接有轧辊轴承9,三个轧辊轴承9外表面分别与三个通槽2内表面固定,六个滑槽3内部均滑动连接有滑扣11,六个滑扣11均分为三组,每组两个滑扣11相对端分别与螺纹筒7上下表面固定,主架1前表面开设有若干通孔10,将主架1通过通孔10固定在安装在设备上,将金属材料放与三个模架轧辊8之间,通过工具或机械使三个螺母6转动,带动螺纹杆5在固定轴承4内转动,螺纹筒7受到滑扣11限位与螺纹杆5螺纹作用下向金属材料移动,推动模架轧辊8在轧辊轴承9内移动,三个模架轧辊8相对挤压材料,达到挤压成型的效果。
进一步的,三个模架轧辊8外表面分别与三个轧辊轴承9内表面相贴合,使得模架轧辊8相对移动时可以更加稳定。
进一步的,模架轧辊8HRC为60度,使得模架轧辊8具有高耐磨性、高强度,可长时间持续生产。
进一步的,轧辊轴承9精度在0.01MM内,使得生产产品精度更高。
进一步的,三个模架轧辊8之间的角度为120度,使得可以生产产品更加复杂的形状。
综上可得,本实用新型的工作流程:将主架1通过通孔10固定在安装在设备上,将金属材料放与三个模架轧辊8之间,通过工具或机械使三个螺母6转动,带动螺纹杆5在固定轴承4内转动,螺纹筒7受到滑扣11限位与螺纹杆5螺纹作用下向金属材料移动,推动模架轧辊8在轧辊轴承9内移动,三个模架轧辊8相对挤压材料,达到挤压成型的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三方向挤压模架,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)外表面开设有三个通槽(2),三个所述通槽(2)相对端均延伸至所述主架(1)内部,三个所述通槽(2)内部均固定有固定轴承(4),三个所述固定轴承(4)内部均固定有螺纹杆(5),所述主架(1)通过三个所述固定轴承(4)分别与三个所述螺纹杆(5)转动连接,三个所述通槽(2)内部上下表面均开设有滑槽(3),三个所述螺纹杆(5)相背端均固定有螺母(6),三个所述螺纹杆(5)外表面均螺纹连接有螺纹筒(7),三个所述螺纹筒(7)相对端均固定有模架轧辊(8),三个所述模架轧辊(8)外表面均滑动连接有轧辊轴承(9),三个所述轧辊轴承(9)外表面分别与三个所述通槽(2)内表面固定,六个所述滑槽(3)内部均滑动连接有滑扣(11),六个所述滑扣(11)均分为三组,每组两个所述滑扣(11)相对端分别与所述螺纹筒(7)上下表面固定,所述主架(1)前表面开设有若干通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种三方向挤压模架,其特征在于:三个所述模架轧辊(8)外表面分别与三个所述轧辊轴承(9)内表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种三方向挤压模架,其特征在于:所述模架轧辊(8)HRC为60度。
4.根据权利要求1所述的一种三方向挤压模架,其特征在于:所述轧辊轴承(9)精度在0.01MM内。
5.根据权利要求1所述的一种三方向挤压模架,其特征在于:三个所述模架轧辊(8)之间的角度为120度。
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