CN105252229B - 螺旋柱面螺栓的加工工艺 - Google Patents
螺旋柱面螺栓的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105252229B CN105252229B CN201510847629.4A CN201510847629A CN105252229B CN 105252229 B CN105252229 B CN 105252229B CN 201510847629 A CN201510847629 A CN 201510847629A CN 105252229 B CN105252229 B CN 105252229B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- screw
- thread rolling
- dynamic
- screw plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了螺旋柱面螺栓的加工工艺。螺纹的外径设计成六角形有利于防止松脱，但常规工艺生产的产品一致性较差。本发明的步骤：加工出螺旋柱面螺栓加工牙板，包括动、静搓丝板；动、静搓丝板内侧均加工有多条并排布置的搓丝凸条；搓丝凸条包括顶部的直线段和下凹的圆弧段；直线段和圆弧段依次交替连接；冷镦出螺栓半成品；螺栓半成品经上料振动盘振动后由搓丝轨道进入到动、静搓丝板的间隙内进行搓丝；螺栓杆柱面在动、静搓丝板的搓丝凸条相互搓动下形成配合螺纹和形状一致的六个曲面；曲面由螺栓头至螺栓杆方向呈螺纹状；对搓丝后的螺栓进行热处理和表面处理。本发明采用牙板冷挤压成型，无材料损耗，模具保证产品尺寸，精度高。
Description
技术领域
本发明属于车用紧固件技术领域，涉及车用螺栓，具体涉及一种螺旋柱面螺栓的加工工艺。
背景技术
螺栓在锁紧后，经常会应受外界的振动性载荷的影响，容易松脱，将螺纹的外径设计成六角形为其他非圆形，有利于防止松脱，但常规的工艺是，先将螺纹加工成常规圆形，再进行机加工工艺，产品一致性较差，且成本高昂。
发明内容
本发明是为了解决常规加工工艺产品稳定性较差、成本高的问题，提出一种螺旋柱面螺栓的加工工艺，采用专用牙板进行一次螺纹成型。
本发明的具体步骤如下：
步骤一、加工出螺旋柱面螺栓加工牙板。螺旋柱面螺栓加工牙板包括动、静搓丝板；动、静搓丝板内侧均加工有多条并排布置的搓丝凸条；搓丝凸条包括顶部的直线段和下凹的圆弧段；直线段和圆弧段依次交替连接；直线段与水平线的夹角为20～25°；圆弧段的弧长等于所需加工的螺旋柱面螺栓大径所在圆周周长的1/6。
步骤二、螺栓冷镦出螺栓杆柱面，成为螺栓半成品。
步骤三、螺栓半成品经上料振动盘振动后进入到搓丝轨道，并由搓丝轨道进入动、静搓丝板的间隙内。
步骤四、动、静搓丝板对螺栓半成品进行搓丝。静搓丝板固定不动，动搓丝板与静搓丝板相对设置且沿平行静搓丝板方向往复移动；螺栓杆柱面在动、静搓丝板的搓丝凸条相互搓动下形成配合螺纹和形状一致的六个曲面；曲面由螺栓头至螺栓杆方向呈螺纹状，该螺纹的螺距为配合螺纹螺距的n倍，n＞10。
步骤五、对搓丝后的螺栓进行热处理。
步骤六、对热处理后的螺栓进行表面处理。
所述步骤五中的热处理为调质或渗碳。
所述步骤六中的表面处理为表面镀锌、涂覆或磷化处理。
本发明具有的有益效果：
本发明采用牙板冷挤压成型，无材料损耗，模具保证产品尺寸，精度高。
附图说明
图1为本发明的螺旋柱面螺栓加工牙板结构立体图。
图2为本发明加工出的螺旋柱面螺栓立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细的说明。
螺旋柱面螺栓的加工工艺，具体如下：
步骤一、如图1所示，加工出螺旋柱面螺栓加工牙板。螺旋柱面螺栓加工牙板包括动、静搓丝板；动、静搓丝板内侧均加工有多条并排布置的搓丝凸条1；搓丝凸条包括顶部的直线段和下凹的圆弧段；直线段和圆弧段依次交替连接；直线段与水平线的夹角为20°；圆弧段的弧长等于所需加工的螺旋柱面螺栓大径所在圆周周长的1/6，这里取值为1mm。
步骤二、螺栓冷镦出螺栓杆柱面，成为螺栓半成品。
步骤三、螺栓半成品经上料振动盘振动后进入到搓丝轨道，并由搓丝轨道进入动、静搓丝板的间隙内。
步骤四、动、静搓丝板对螺栓半成品进行搓丝。静搓丝板固定不动，动搓丝板与静搓丝板相对设置且沿平行静搓丝板方向往复移动；如图2所示，螺栓杆柱面在动、静搓丝板的搓丝凸条1相互搓动下形成配合螺纹和形状一致的六个曲面2；曲面由螺栓头至螺栓杆方向呈螺纹状，该螺纹的螺距为配合螺纹螺距的10倍；
步骤五、对搓丝后的螺栓进行热处理，热处理为调质或渗碳，使螺栓的硬度值达到要求。
步骤六、对热处理后的螺栓进行表面处理，表面处理为表面镀锌、涂覆或磷化处理。
Claims (3)
1.螺旋柱面螺栓的加工工艺，其特征在于：该加工工艺具体如下：
步骤一、加工出螺旋柱面螺栓加工牙板；螺旋柱面螺栓加工牙板包括动、静搓丝板；动、静搓丝板内侧均加工有多条并排布置的搓丝凸条；搓丝凸条包括顶部的直线段和下凹的圆弧段；直线段和圆弧段依次交替连接；直线段与水平线的夹角为20～25°；圆弧段的弧长等于所需加工的螺旋柱面螺栓大径所在圆周周长的1/6；
步骤二、螺栓冷镦出螺栓杆柱面，成为螺栓半成品；
步骤三、螺栓半成品经上料振动盘振动后进入到搓丝轨道，并由搓丝轨道进入动、静搓丝板的间隙内；
步骤四、动、静搓丝板对螺栓半成品进行搓丝；静搓丝板固定不动，动搓丝板与静搓丝板相对设置且沿平行静搓丝板方向往复移动；螺栓杆柱面在动、静搓丝板的搓丝凸条相互搓动下形成配合螺纹和形状一致的六个曲面；曲面由螺栓头至螺栓杆方向呈螺纹状，该螺纹的螺距为配合螺纹螺距的n倍，n＞10；
步骤五、对搓丝后的螺栓进行热处理；
步骤六、对热处理后的螺栓进行表面处理。
2.根据权利要求1所述螺旋柱面螺栓的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中的热处理为调质或渗碳。
3.根据权利要求1所述螺旋柱面螺栓的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中的表面处理为表面镀锌或磷化处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510847629.4A CN105252229B (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 螺旋柱面螺栓的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510847629.4A CN105252229B (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 螺旋柱面螺栓的加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105252229A CN105252229A (zh) | 2016-01-20 |
| CN105252229B true CN105252229B (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=55092321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510847629.4A Active CN105252229B (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 螺旋柱面螺栓的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105252229B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138805B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-02-06 | 重庆标准件工业有限责任公司 | 一种自动刮除焊渣的螺栓生产工艺 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003220438A (ja) * | 2002-01-25 | 2003-08-05 | Eco World:Kk | 緩み防止ボルトのネジ形成方法 |
| CN201257484Y (zh) * | 2008-07-21 | 2009-06-17 | 宋建辉 | 自攻牙螺丝的螺纹加工用组合式双合金牙板 |
| CN201702305U (zh) * | 2010-07-12 | 2011-01-12 | 林锋 | 螺钉搓丝板 |
| CN104117624B (zh) * | 2014-05-07 | 2017-04-19 | 卓越紧固系统（上海）有限公司 | 点火开关的连接螺栓冷镦制造方法及模具 |
| CN204747377U (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-11 | 海盐嘉海五金有限公司 | 一种搓丝机 |
-
2015
- 2015-11-27 CN CN201510847629.4A patent/CN105252229B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105252229A (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6431127B2 (ja) | メートルゆるみ止めタッピングネジ | |
| CN104625617A (zh) | 一种高强度螺栓生产工艺 | |
| CN104963927A (zh) | 一种翻铆自锁螺母及其加工方法 | |
| CN105252229B (zh) | 螺旋柱面螺栓的加工工艺 | |
| CN103990937A (zh) | 一种六角螺栓的生产工艺 | |
| CN103978147B (zh) | 一种径向锻造渐进增量成形大齿高螺纹件的方法 | |
| CN105344897B (zh) | 螺旋柱面螺栓及其加工牙板 | |
| US20210222725A1 (en) | Eco-friendly fastener structure with lockable stainless steel screw pair | |
| CN204716710U (zh) | 一种翻铆自锁螺母 | |
| CN102873503A (zh) | 一种高抗疲劳螺栓及其制作方法 | |
| CN105269272B (zh) | 带锥度螺纹螺栓的加工工艺 | |
| CN105269271A (zh) | 三段式柱面螺栓的加工工艺 | |
| CN110657152B (zh) | 自锁防松紧固件 | |
| Ji et al. | Process design of multi-pass shape drawing of wire with asymmetric trapezoid profiles | |
| Pesin et al. | Finite element modeling of shear strain in rolling with velocity asymmetry in multi-roll calibers | |
| CN105317807B (zh) | 带锥度螺纹螺栓及其加工牙板 | |
| CN105090219B (zh) | 一种环槽偏心螺母 | |
| CN206988270U (zh) | 一种新型螺纹及装置 | |
| Wengfei et al. | Analysis of cross wedge rolling of spiral shaft parts | |
| CN214813695U (zh) | 一种三方向挤压模架 | |
| CN103357800A (zh) | 滚丝轮 | |
| CN107263040A (zh) | 一种减速器摆线片的加工方法 | |
| CN205833845U (zh) | 一种拉丝机放线辊 | |
| CN106979210A (zh) | 一种新型螺纹及加工方法 | |
| CN202683883U (zh) | 含有导向角的耐磨斜纹滚丝轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 315821 No. 98, Jiangnan Middle Road, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee after: Ningbo Minda Automobile Technology Co.,Ltd. Address before: 315821 No. 98, Jiangnan Middle Road, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: NINGBO ZHENHAI MINDA ELECTROMECHANICAL CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |