CN214813588U - 一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扁径码钉生产技术领域，尤其为一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有限位孔，所述箱体的前后侧内壁上转动安装有多个第一校直辊，所述箱体的底部内壁上固定安装有框体。本实用新型结构设计合理，通过第一校直辊和第二校直辊的配合，可对钢丝进行竖向和横向的校直，使得校直效果更好，通过电机、竖轴、扇叶、上压扁滚辊、下压扁辊、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，可把钢丝、上压扁滚辊和下压扁辊的铁屑和灰尘吹掉，通过套管、弹簧、滑动板和刮板的配合，可对压扁滚辊和下压扁辊上的铁屑进行刮落，避免上压扁辊和下压扁辊粘附有铁屑，降低了压扁的质量。

Description

一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置

技术领域

本实用新型涉及扁径码钉生产技术领域，尤其涉及一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置。

背景技术

扁径码钉在加工之前，需要对钢丝进行校直，再经过压扁辊将校直后的钢丝压扁成所需规格的扁丝，最后再经排线器将轧好的扁丝绕在工字轮上，即可生产出扁径码钉。

然而现有的钢丝在压扁时，钢丝因发生形变，易有铁屑粘附在钢丝上，导致不便后期的加工，同时长时间压扁，压扁辊上易粘附有过多的铁屑，降低了压扁的质量，因此我们提出了一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决然而现有的钢丝在压扁时，钢丝因发生形变，易有铁屑粘附在钢丝上，导致不便后期的加工，同时长时间压扁，压扁辊上易粘附有过多的铁屑，降低了压扁的质量的缺点，而提出的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有限位孔，所述箱体的前后侧内壁上转动安装有多个第一校直辊，所述箱体的底部内壁上固定安装有框体，所述框体的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有多个第二校直辊，所述箱体的前后侧内壁上转动安装有同一个下压扁辊和上压扁辊，所述上压扁辊的前侧固定安装有从动锥齿轮，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有竖轴，所述竖轴的外侧固定套接有两个扇叶，所述竖轴的底端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述箱体的一侧内壁上固定安装有两个套管，所述套管的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有滑动杆，两个滑动杆分别滑动套接在对应的套管内，所述滑动杆的一端固定安装有刮板，两个刮板分别活动抵接在上压扁辊和下压扁辊的一侧，所述箱体的底部内壁上活动放置有收集箱。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有两个固定架，四个固定架的前侧均转动安装有导向轮。

优选的，所述箱体的前侧转动安装有两个箱门，所述箱门上设置有玻璃窗。

优选的，所述箱体的顶部开设有多个进气口，多个进气口内均固定安装有防尘网。

优选的，所述电机的外侧固定安装有保护壳，所述保护壳固定安装在箱体的顶部。

优选的，所述箱体的顶部内壁上固定安装有导风管，两个扇叶均位于导风管内。

本实用新型中，所述的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，通过第一校直辊和第二校直辊的配合，可对钢丝进行竖向和横向的校直，使得校直效果更好、通过导向轮，方便对钢丝进行导入和导出；

本实用新型中，所述的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，通过电机、竖轴、扇叶、上压扁滚辊、下压扁辊、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，可把钢丝、上压扁滚辊和下压扁辊的铁屑和灰尘吹落到收集箱内，通过套管、弹簧、滑动板和刮板的配合，可把压扁滚辊和下压扁辊上的铁屑刮落到收集箱内，使得清理更加干净，避免上压扁辊和下压扁辊粘附有铁屑，降低了压扁的质量；

本实用新型结构设计合理，通过第一校直辊和第二校直辊的配合，可对钢丝进行竖向和横向的校直，使得校直效果更好，通过电机、竖轴、扇叶、上压扁滚辊、下压扁辊、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，可把钢丝、上压扁滚辊和下压扁辊的铁屑和灰尘吹掉，通过套管、弹簧、滑动板和刮板的配合，可对压扁滚辊和下压扁辊上的铁屑进行刮落，避免上压扁辊和下压扁辊粘附有铁屑，降低了压扁的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置的B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置的框体的俯视剖视图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、玻璃窗；4、保护壳；5、防尘网；6、限位孔；7、收集箱；8、第一校直辊；9、导向轮；10、框体；11、第二校直辊；12、电机；13、导风管；14、扇叶；15、竖轴；16、主动锥齿轮；17、上压扁辊；18、从动锥齿轮；19、下压扁辊；20、固定架；21、套管；22、弹簧；23、滑动杆；24、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有限位孔6，通过限位孔6，方便把钢丝从两个限位孔6内穿入箱体1内，箱体1的前后侧内壁上转动安装有多个第一校直辊8，通过多个第一校直辊8，可对钢丝进行竖向的校直，箱体1的底部内壁上固定安装有框体10，框体10的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有多个第二校直辊11，通过多个第二校直辊11，可对钢丝进行横向的校直，箱体1的前后侧内壁上转动安装有同一个下压扁辊19和上压扁辊17，上压扁辊17的前侧固定安装有从动锥齿轮18，箱体1的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有竖轴15，竖轴15的外侧固定套接有两个扇叶14，竖轴15的底端固定安装有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16与从动锥齿轮18相啮合，箱体1的一侧内壁上固定安装有两个套管21，套管21的一侧内壁上固定安装有弹簧22，弹簧22的一端固定安装有滑动杆23，两个滑动杆23分别滑动套接在对应的套管21内，滑动杆23的一端固定安装有刮板24，两个刮板24分别活动抵接在上压扁辊17和下压扁辊19的一侧，箱体1的底部内壁上活动放置有收集箱7，启动电机12，电机12的输出轴带动了竖轴15的转动，竖轴15带动了主动锥齿轮16的转动，主动锥齿轮16带动了从动锥齿轮18和上压扁辊17的转动，在上压扁辊17和下压扁辊19的配合下，可对钢丝进行压扁作业，同时竖轴15带动了两个扇叶14的转动，扇叶14的转动可形成吹风，可把钢丝、上压扁辊17和下压扁辊19上的铁屑和灰尘吹落到收集箱7内，方便钢丝后期的加工，同时通过弹簧22和滑动杆23的配合，使得刮板24始终抵接在上压扁辊17和下压扁辊19的外侧，从而可把上压扁辊17和下压扁辊19上的铁屑刮落到收集箱7内，从而可更加干净的对上压扁辊17和下压扁辊19进行清理，避免上压扁辊17和下压扁辊19粘附有铁屑，降低了压扁的质量。

本实用新型中，箱体1的两侧内壁上均固定安装有两个固定架20，四个固定架20的前侧均转动安装有导向轮9，方便对钢丝进行导向限位，使其移动的更加稳定。

本实用新型中，箱体1的前侧转动安装有两个箱门2，箱门2上设置有玻璃窗3，方便取出收集箱7，便于对铁屑和灰尘进行处理，同时方便对箱体1内的设备进行检修，同时方便观察钢丝校直压扁的过程。

本实用新型中，箱体1的顶部开设有多个进气口，多个进气口内均固定安装有防尘网5，方便进气，同时可避免灰尘进入箱体1内。

本实用新型中，电机12的外侧固定安装有保护壳4，保护壳4固定安装在箱体1的顶部，方便对电机12的保护。

本实用新型中，箱体1的顶部内壁上固定安装有导风管13，两个扇叶14均位于导风管13内，方便对扇叶14形成的吹风进行导向，使其风力更加集中，便于吹掉钢丝、上压扁辊17和下压扁辊19上的铁屑和灰尘。

本实用新型中，在使用时，把钢丝从两个限位孔6内穿过，并放置在第一校直辊8、第二校直辊11、上压扁辊17和下压扁辊19之间，通过导向轮9，方便钢丝的导入和导出，通过多个第一校直辊8，可对钢丝进行竖向的校直，通过多个第二校直辊11，可对钢丝进行横向的校直，同时启动电机12，电机12的输出轴带动了竖轴15的转动，竖轴15带动了主动锥齿轮16的转动，主动锥齿轮16带动了从动锥齿轮18和上压扁辊17的转动，在上压扁辊17和下压扁辊19的配合下，可对钢丝进行压扁作业，同时竖轴15带动了两个扇叶14的转动，扇叶14的转动形成吹风，在导风管13的导向下，使得吹风更加集中，可把钢丝、上压扁辊17和下压扁辊19上的铁屑和灰尘吹落到收集箱7内，方便钢丝后期的加工，同时通过弹簧22和滑动杆23的配合，使得刮板24始终抵接在上压扁辊17和下压扁辊19的外侧，从而可把上压扁辊17和下压扁辊19上的铁屑刮落到收集箱7内，从而可更加干净的对上压扁辊17和下压扁辊19进行清理，避免上压扁辊17和下压扁辊19粘附有铁屑，降低了压扁的质量。

Claims (6)

1.一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有限位孔(6)，所述箱体(1)的前后侧内壁上转动安装有多个第一校直辊(8)，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有框体(10)，所述框体(10)的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有多个第二校直辊(11)，所述箱体(1)的前后侧内壁上转动安装有同一个下压扁辊(19)和上压扁辊(17)，所述上压扁辊(17)的前侧固定安装有从动锥齿轮(18)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定安装有竖轴(15)，所述竖轴(15)的外侧固定套接有两个扇叶(14)，所述竖轴(15)的底端固定安装有主动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(18)相啮合，所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有两个套管(21)，所述套管(21)的一侧内壁上固定安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端固定安装有滑动杆(23)，两个滑动杆(23)分别滑动套接在对应的套管(21)内，所述滑动杆(23)的一端固定安装有刮板(24)，两个刮板(24)分别活动抵接在上压扁辊(17)和下压扁辊(19)的一侧，所述箱体(1)的底部内壁上活动放置有收集箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有两个固定架(20)，四个固定架(20)的前侧均转动安装有导向轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧转动安装有两个箱门(2)，所述箱门(2)上设置有玻璃窗(3)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有多个进气口，多个进气口内均固定安装有防尘网(5)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，其特征在于，所述电机(12)的外侧固定安装有保护壳(4)，所述保护壳(4)固定安装在箱体(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有导风管(13)，两个扇叶(14)均位于导风管(13)内。

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