CN210390414U - 一种面料覆膜的除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种面料覆膜的除尘机构，属于面料加工设备技术领域，包括箱体，箱体的两侧壁分别开设有进料口和出料口，箱体内设置有若干个导料辊，若干个导料辊以一上一下一上一上一下一上依次分布，导料辊中部位置分别设置有上除尘辊和下除尘辊，上除尘辊位于导料辊的上方，下除尘辊位于导料辊的下方，上除尘辊与箱体上端侧壁之间以及下除尘辊与箱体下端侧壁之间均设置有气缸，箱体的顶端设置有集尘箱，集尘箱的两侧连通有吸管，吸管上设置有风机，吸管的一端伸入至箱体内设置有吸尘嘴。本实用新型能够有效快速的将面料表面的灰尘进行处理收集，提高了工作效率，避免传统通过人工拍打来去除灰尘，降低了劳动强度。

Description

一种面料覆膜的除尘机构

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体为一种面料覆膜的除尘机构。

背景技术

目前面料在覆膜加工过程中，由于各种加工环节的环境因素以及加工工艺的影响，导致面料的表面容易吸附灰尘杂质，传统的清除方式是通过拍打将灰尘去除，但是该方式除尘效率低，且拍打过程中容易造成面料表面受损，影响面料的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决覆膜面料除尘效率低，且除尘过程中出现面料损坏的问题，而提出的一种面料覆膜的除尘机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料覆膜的除尘机构，包括箱体，所述箱体的两侧壁分别开设有进料口和出料口，述箱体内设置有若干个导料辊，若干个所述导料辊以一上一下一上一上一下一上依次分布，所述导料辊中部位置分别设置有上除尘辊和下除尘辊，所述上除尘辊位于导料辊的上方，所述下除尘辊位于导料辊的下方，所述上除尘辊与箱体上端侧壁之间以及下除尘辊与箱体下端侧壁之间均设置有气缸，所述箱体的顶端设置有集尘箱，所述集尘箱的两侧连通有吸管，所述吸管上设置有风机，所述吸管的一端伸入至箱体内设置有吸尘嘴，所述集尘箱内设置有灰尘附着机构，所述灰尘附着机构包括沾有水的海绵。

优选地，所述灰尘附着机构还包括设置在集尘箱两侧的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块以及设置在两个滑块之间的网格，所述海绵设置在网格上，所述集尘箱的上端开设有操作口，所述操作口上铰接有开关门。

优选地，所述上除尘辊和下除尘辊均包括除尘刷。

优选地，所述出料口与导料辊之间设置有除静电装置，所述除静电装置包括通过支撑杆安装在箱体内的上除静电板和下除静电板，所述上除静电板与下除静电板相向的一侧均设置有离子材料。

优选地，所述箱体的底端四角设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有带有刹车片的万向轮。

优选地，所述箱体与支撑脚之间设置有用于带动箱体上下移动的升降装置，所述升降装置包括壳体、滑动连接在壳体两侧的升降板以及驱动升降板上下移动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括分别位于两侧升降板处的齿轮组件、安置在齿轮组件一侧的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆上且与升降板固定连接的活动块以及均安置在两组齿轮组件的传动杆，所述传动杆伸出壳体的一侧设置有把手，所述齿轮组件包括安置在传动杆上的主动锥齿轮以及啮合传动在主动锥齿轮且与螺纹杆连接的从动锥齿轮。

优选地，两个所述主动锥齿轮之间设置有两个固定板，两个所述固定板套设在传动杆上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

当面料从进料口导入至箱体内时，通过上除尘辊和下除尘辊的配合，对面料的上端面和下端面进行有效的去除灰尘处理，且箱体内的导向辊依次以一上一下一上一上一下一上走向进行分布，使得面料能够平整的进行传导，有利于上除尘辊和下除尘辊对面料的除尘，然后将面料表面去除的灰尘通过风机从吸尘嘴吸入至吸管内，然后再导入至集尘箱内进行收集处理，能够有效快速的将面料表面的灰尘进行处理收集，提高了工作效率，避免传统通过人工拍打来去除灰尘，降低了劳动强度，也减少了粉尘对环境的污染，起到了环保的作用，其次，可通过气缸的上下推动，方便调节上除尘辊和下除尘辊与面料之间的距离，从而方便对面料上的灰尘进行除尘处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料覆膜的除尘机构的结构示意图；

图2为本实用新型集尘箱的结构示意图；

图3为本实用新型灰尘附着机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、导料辊；5、上除尘辊；6、下除尘辊；7、气缸；8、集尘箱；9、吸管；10、风机；11、吸尘嘴；12、海绵；13、滑槽；14、滑块；15、网格；16、操作口；17、开关门；18、除尘刷；19、上除静电板；20、下除静电板；21、支撑脚；22、万向轮；23、壳体；24、升降板；25、螺纹杆；26、活动块；27、传动杆；28、把手；29、主动锥齿轮；30、从动锥齿轮；31、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示，一种面料覆膜的除尘机构，包括箱体1，箱体1的两侧壁分别开设有进料口2和出料口3，述箱体1内设置有若干个导料辊4，若干个导料辊4以一上一下一上一上一下一上依次分布，导料辊4中部位置分别设置有上除尘辊5和下除尘辊6，上除尘辊5和下除尘辊6均包括除尘刷18，上除尘辊5位于导料辊4的上方，下除尘辊6位于导料辊4的下方，上除尘辊5与箱体1上端侧壁之间以及下除尘辊6与箱体1下端侧壁之间均设置有气缸7，箱体1的顶端设置有集尘箱8，集尘箱8的两侧连通有吸管9，吸管9上设置有风机10，吸管9的一端伸入至箱体1内设置有吸尘嘴11。

当面料从进料口2导入至箱体1内时，通过上除尘辊5和下除尘辊6的配合，使得除尘刷18对面料的上端面和下端面进行有效的去除灰尘处理，且箱体1内的导向辊以一上一下一上一上一下一上走向进行分布，使得面料能够平整的进行传导，有利于上除尘辊5和下除尘辊6对面料的除尘，然后将面料表面去除的灰尘通过风机10从吸尘嘴11吸入至吸管9内，然后再导入至集尘箱8内进行收集处理，能够有效快速的将面料表面的灰尘进行处理收集，提高了工作效率，避免传统通过人工拍打来去除灰尘，降低了劳动强度，也减少了粉尘对环境的污染，起到了环保的作用，其次，可通过气缸7的上下推动，方便调节上除尘辊5和下除尘辊6与面料之间的距离，从而方便对面料上的灰尘进行处理。

参照图2-3所示，集尘箱8内设置有灰尘附着机构，灰尘附着机构包括沾有水的海绵12，灰尘附着机构还包括设置在集尘箱8两侧的滑槽13、与滑槽13滑动连接的滑块14以及设置在两个滑块14之间的网格15，海绵12设置在网格15上，集尘箱8的上端开设有操作口16，操作口16上铰接有开关门17。

通过风机10将灰尘吸入至吸管9再导入至集尘箱8，再利用沾有水的海绵12将灰尘附着在海绵12上，然后再通过设有操作口16以及操作口16上铰接有开关门17，方便工作人员将沾满灰尘的海绵12通过滑块14与滑槽13的滑动连接，使海绵12能够从集尘箱8内拿起，方便对收集的灰尘集中处理，提高灰尘处理的效率，然后工作人员再换取新的沾有水的海绵12，且每处理完一卷面料时，工作人员可换取一次海绵12。

参照图1所示，出料口3与导料辊4之间设置有除静电装置，除静电装置包括通过支撑杆安装在箱体1内的上除静电板19和下除静电板20，上除静电板19与下除静电板20相向的一侧均设置有离子材料。

在除尘过程中，面料的表面会产生静电，通过上除静电板19和下除静电板20中的离子材料能顾吸收面料表面的静电，有效去除静电，减少静电对人体带来危害。

参照图1所示，箱体1的底端四角设置有支撑脚21，支撑脚21上设置有带有刹车片的万向轮22。

通过设有带有刹车片的万向轮22，方便对箱体1进行移动，满足工作环境变换时的运输。

参照图1所示，箱体1与支撑脚21之间设置有用于带动箱体1上下移动的升降装置，升降装置包括壳体23、滑动连接在壳体23两侧的升降板24以及驱动升降板24上下移动的驱动装置，驱动装置包括分别位于两侧升降板24处的齿轮组件、安置在齿轮组件一侧的螺纹杆25、螺纹连接在螺纹杆25上且与升降板24固定连接的活动块26以及均安置在两组齿轮组件的传动杆27，传动杆27伸出壳体23的一侧设置有把手28，齿轮组件包括安置在传动杆27上的主动锥齿轮29以及啮合传动在主动锥齿轮29且与螺纹杆25连接的从动锥齿轮30，两个主动锥齿轮29之间设置有两个固定板31，两个固定板31套设在传动杆27上。

工作人员可转动把手28，带动传动杆27转动，传动杆27带动主动锥齿轮29转动，从而带动从动锥齿轮30转动，使得螺纹连接在螺纹杆25上的活动块26上下移动，进而通过升降板24带动箱体1上下移动，从而方便调节箱体1的高度，为工作人员在操作使用过程中提供了便利，此外，通过两组齿轮组件以及两个固定板31使得升降过程中能够稳定升降，减少发生偏移现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种面料覆膜的除尘机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧壁分别开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有若干个导料辊(4)，若干个所述导料辊(4)以一上一下一上一上一下一上依次分布，所述导料辊(4)中部位置分别设置有上除尘辊(5)和下除尘辊(6)，所述上除尘辊(5)位于导料辊(4)的上方，所述下除尘辊(6)位于导料辊(4)的下方，所述上除尘辊(5)与箱体(1)上端侧壁之间以及下除尘辊(6)与箱体(1)下端侧壁之间均设置有气缸(7)，所述箱体(1)的顶端设置有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的两侧连通有吸管(9)，所述吸管(9)上设置有风机(10)，所述吸管(9)的一端伸入至箱体(1)内设置有吸尘嘴(11)，所述集尘箱(8)内设置有灰尘附着机构，所述灰尘附着机构包括沾有水的海绵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种面料覆膜的除尘机构，其特征在于：所述灰尘附着机构还包括设置在集尘箱(8)两侧的滑槽(13)、与滑槽(13)滑动连接的滑块(14)以及设置在两个滑块(14)之间的网格(15)，所述海绵(12)设置在网格(15)上，所述集尘箱(8)的上端开设有操作口(16)，所述操作口(16)上铰接有开关门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种面料覆膜的除尘机构，其特征在于：所述上除尘辊(5)和下除尘辊(6)均包括除尘刷(18)。

4.根据权利要求1所述的一种面料覆膜的除尘机构，其特征在于：所述出料口(3)与导料辊(4)之间设置有除静电装置，所述除静电装置包括通过支撑杆安装在箱体(1)内的上除静电板(19)和下除静电板(20)，所述上除静电板(19)与下除静电板(20)相向的一侧均设置有离子材料。

5.根据权利要求1所述的一种面料覆膜的除尘机构，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角设置有支撑脚(21)，所述支撑脚(21)上设置有带有刹车片的万向轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种面料覆膜的除尘机构，其特征在于：所述箱体(1)与支撑脚(21)之间设置有用于带动箱体(1)上下移动的升降装置，所述升降装置包括壳体(23)、滑动连接在壳体(23)两侧的升降板(24)以及驱动升降板(24)上下移动的驱动装置。

7.根据权利要求6所述的一种面料覆膜的除尘机构，其特征在于：所述驱动装置包括分别位于两侧升降板(24)处的齿轮组件、安置在齿轮组件一侧的螺纹杆(25)、螺纹连接在螺纹杆(25)上且与升降板(24)固定连接的活动块(26)以及均安置在两组齿轮组件的传动杆(27)，所述传动杆(27)伸出壳体(23)的一侧设置有把手(28)，所述齿轮组件包括安置在传动杆(27)上的主动锥齿轮(29)以及啮合传动在主动锥齿轮(29)且与螺纹杆(25)连接的从动锥齿轮(30)。

8.根据权利要求7所述的一种面料覆膜的除尘机构，其特征在于：两个所述主动锥齿轮(29)之间设置有两个固定板(31)，两个所述固定板(31)套设在传动杆(27)上。

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