CN214813400U - 清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置 - Google Patents

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王琪
吴云楚
卞正法
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Abstract

本实用新型公开了清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,包括:能通过开口进出柜体内腔的框架式小车,柜体上设有柜体进水口;小车上设有小车进水口以及若干个用于放置倒置的灭菌桶的放置架,小车上的若干顶部喷淋头和内喷淋头均与小车进水口连通;各放置架上的若干灭菌桶间具有喷淋间隙;柜体上的侧喷淋头与柜体进水口连通;活动管件的出口端设有活动管件出水口,活动管件出水口能在驱动装置的驱动下移动;当小车进入柜体内腔后,柜体上的定位装置与小车相配合使得小车进水口能位于与对应的活动管件出水口相对接的位置,此时在驱动装置的驱动下能使对应的活动管件出水口与小车进水口相对接及分离。该装置能高效、彻底清洗灭菌桶。

Description

清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种能够清洗灭菌桶的灭菌桶清洗灭菌柜,尤其涉及灭菌桶清洗灭菌柜中的用于清洗灭菌桶的清洗装置。
背景技术
在食品、制药行业的生产车间中,经常会用到很多容量较大、顶端开口的灭菌桶来放置液体原料,使用灭菌桶前需要将灭菌桶清洗灭菌,以除去灭菌桶内的杂质。目前,在对容积120L的大容量灭菌桶进行清洗灭菌时,先人工对灭菌桶进行清洗,清洗完毕后将灭菌桶放到小车上,再将小车放入灭菌柜的柜体内腔中进行灭菌。这种大容量灭菌桶的清洗灭菌方式有以下缺陷:一、大容量灭菌桶采用人工清洗,效率较低,还会出现对大容量灭菌桶清洗不彻底的现象;二、先人工清洗、再将灭菌桶转移到灭菌柜灭菌的清洗灭菌方式较为繁琐,耗时较长,还可能造成二次污染。因此,申请人研发了一种清洗工序和灭菌工序都能在灭菌柜的柜体内腔中进行的灭菌桶清洗灭菌柜,同时还研发了适用于这种灭菌桶清洗灭菌柜的灭菌桶清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,该清洗装置方便小车的进水口与柜体进水口连通与分离,并使得清洗水流能高效、彻底清洗放置在小车上的灭菌桶。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,包括:柜体,柜体上设置有开口,柜体上还设置有能关闭开口的柜门,还设置有能通过开口进出柜体内腔的框架式小车,柜体上设置有柜体进水口和柜体出水口;小车上设置有小车进水口,还设置有若干个用于放置倒置的灭菌桶的放置架,设置于小车上的若干顶部喷淋头通过管道与该小车的小车进水口连通,顶部喷淋头用于对其下方的灭菌桶的顶壁和灭菌桶之间的相邻外壁进行清洗,小车上还设置有若干用于清洗对应的灭菌桶内壁的内喷淋头,内喷淋头通过管道与小车进水口连通;放置架在小车上的位置满足如下要求:放置在各放置架上的若干灭菌桶之间均具有喷淋间隙,各内喷淋头位于对应的灭菌桶中;柜体上还设置有若干用于清洗各灭菌桶的外端外壁的侧喷淋头,侧喷淋头通过管道与柜体进水口连通;活动管件的进口端与柜体进水口相连通,活动管件的出口端设置有活动管件出水口,活动管件出水口能在驱动装置的驱动下移动;当小车进入柜体内腔后,柜体上设置的定位装置与小车相配合使得小车进水口能位于与对应的活动管件出水口相对接的位置,此时在驱动装置的驱动下能使对应的活动管件出水口与小车进水口相对接,驱动装置还能驱动对应的活动管件出水口与小车进水口相分离。
进一步地,前述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其中:活动管件包括:一端连接在柜体进水口上的波纹管,管接头连接在波纹管的另一端,管接头的出口即为活动管件出水口,管接头活动连接在驱动装置上。
进一步地,前述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其中:进入柜体内腔并被限定位置的小车的小车进水口能位于与对应的活动管件出水口左右相互对接的位置,活动管件出水口在驱动装置的驱动下左右移动。
进一步地,前述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其中:所述驱动装置包括:气缸,管接头固定在气缸的活动杆上,柜体内腔底部设置有定位块,左右方向设置的导轨固定在定位块上,管接头通过底部设置的滑块滑动支撑在导轨上。
进一步地,前述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其中:每个内喷淋头通过内喷淋管固定在对应的放置架上;并且,各内喷淋头与对应倒置的灭菌桶的顶端内壁之间的距离范围均为50-60cm。
进一步地,前述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其中:所述定位装置包括:柜体内腔底部固定有一对前后方向设置的小车导轨,进入柜体内腔的小车通过其底部的滑轮在小车导轨上移动,前后两侧的柜体上分别设置有一个限位组件;当两个限位组件将进入柜体内腔的小车的前后位置固定住时,小车进水口正好位于能与活动管件出水口相对接的位置。
进一步地,前述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其中:所述的限位组件包括:铰接在柜体上的定位挡板,定位挡板的底边上开设有定位槽,柜体上设置有与定位槽匹配的销轴;当定位挡板绕铰接点旋转至定位挡板呈竖向阻挡小车的状态时,销轴卡嵌在定位槽中,从而锁定小车的前后位置,当定位挡板绕铰接点反向旋转至定位挡板在自身重力的作用下下垂时,定位挡板位于不阻挡小车的位置,小车可在小车导轨上前后移动从而进出柜体内腔。
进一步地,前述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其中:定位挡板通过定位螺栓铰接在“L”形的铰接座上,铰接座固定在柜体底部,定位螺栓上还设置有能锁紧定位挡板的蝶形螺母。
本实用新型的优点是:一、通过定位装置限定小车的位置,使得各小车进水口能位于与对应的活动管件出水口相对接的位置,这样,通过操作驱动装置就能方便地实现小车进水口与柜体进水口的连通,从而大大方便了对灭菌桶的清洗工作;当清洗灭菌工作结束后需要将小车移出柜体时,操作驱动装置就能方便地使小车进水口与活动管件出水口相分离,从而不妨碍小车的移动。二、从各侧喷淋头喷出的清洗水流对各倒置的灭菌桶的外端外壁进行清洗,从各内喷淋头喷出的清洗水流对对应的倒置的灭菌桶的内壁进行清洗,从各顶部喷淋头喷出的清洗水流对倒置的灭菌桶的顶端外壁和各倒置的灭菌桶之间的相邻外壁进行清洗,使得对灭菌桶的清洗效果更好。三、所述的灭菌桶清洗装置能够同时对多个倒置的灭菌桶进行清洗灭菌,清洗效率更高。
附图说明
图1是本实用新型所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是图1中的放有倒置的灭菌桶的框架式小车的结构示意图;
图4是图1中小车进水口与活动管件出水口连通时的俯视结构示意图;
图5是限位组件的结构示意图;
图6是图5的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示,清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,包括:柜体1,柜体1上设置有开口,柜体上还设置有能关闭开口的柜门11,还设置有能通过开口进出柜体内腔13的框架式小车2,柜体1上设置有柜体进水口和柜体出水口,在本实施例中,伸入柜体内腔13的进水管6的出口为柜体进水口61;小车2上设置有小车进水口22,小车2上还设置有若干个用于放置倒置的灭菌桶5的放置架23,设置于小车2上的若干顶部喷淋头3通过管道与该小车的小车进水口22连通,用于对其下方的灭菌桶5的顶壁和灭菌桶5之间的相邻外壁进行清洗,还设置有若干用于清洗对应的灭菌桶内壁的内喷淋头25,内喷淋头25通过管道与小车进水口22连通;放置架23在小车2上的位置满足如下要求:放置在各放置架23上的若干灭菌桶5之间均具有喷淋间隙,各內喷淋头25位于对应的灭菌桶5中;柜体1上还设置有若干用于清洗各灭菌桶5的外端外壁的侧喷淋头4,侧喷淋头4通过管道与柜体进水口61连通;活动管件62的进口端与柜体进水口61相连通,活动管件62的出口端设置有活动管件出水口623,活动管件出水口623能在驱动装置的驱动下移动;当小车2进入柜体内腔13后,柜体1上设置的定位装置与小车2相配合使得小车进水口22位于与对应的活动管件出水口623相对接的位置,此时在驱动装置的驱动下能使对应的活动管件出水口623与小车进水口22相对接,驱动装置还能驱动对应的活动管件出水口623与小车进水口22相分离。由于该清洗装置对灭菌桶5的外壁和内壁均进行清洗,使得对灭菌桶5的清洗相当彻底。灭菌桶清洗装置能够同时对位于柜体内腔13中的小车2内的多个倒置的灭菌桶5进行清洗灭菌,在本实施例中,柜体内腔13中可放置2辆小车2,每辆小车中可放置4个灭菌桶5,即这种清洗灭菌柜能够同时对八个灭菌桶5进行清洗,大大提高了灭菌桶5的清洗效率。
在本实施例中,活动管件62包括:一端连接在柜体进水口61上的波纹管621,管接头622连接在波纹管621的另一端,管接头622的出口即为活动管件出水口623,管接头622活动连接在驱动装置上。
在本实施例中,进入柜体内腔13并被限定位置的小车的小车进水口22位于能与对应的活动管件出水口623左右相互对接的位置,活动管件出水口623在驱动装置的驱动下左右移动。驱动活动管件出水口623左右移动的驱动装置包括:气缸7,管接头622固定在气缸的活动杆71上,柜体内腔13底部设置有定位块72,左右方向设置的导轨721固定在定位块71上,管接头622通过底部设置的滑块滑动支撑在导轨721上。如图4所示,工作时,气缸的活动杆71伸出,使得管接头622沿着导轨721向内移动,从而使活动管件出水口623向内移动,最终与小车进水口22相互连通;气缸的活动杆71缩回,使得管接头622沿着导轨721向外移动,活动管件出水口623向外移动,从而与小车进水口22相互分离。
在本实施例中,各内喷淋头25通过内喷淋管251固定在对应放置架23上,并且,各内喷淋头25与对应倒置的灭菌桶5的顶端内壁之间的距离范围均为50-60cm。这个距离范围使得从内喷淋头25喷出的清洗水流能够对倒置的灭菌桶5的顶端内壁进行清洗,且清洗水流对灭菌桶5的冲击力不会过大。
在本实施例中,在柜体内腔13相对的侧壁上上下间隔设置有二排侧喷淋头4,各侧喷淋头4通过管道与柜体进水口61连通,使得从侧喷淋头4中喷出的清洗水流对倒置的灭菌桶5的清洗效果更好。
如图1、图5、图6所示,所述定位装置包括:柜体内腔13底部固定有一对前后方向设置的小车导轨12,进入柜体内腔13的小车2通过其底部的滑轮在小车导轨12上移动,前后两侧的柜体1上分别设置有一个限位组件8;当限位组件8将进入柜体内腔13中的小车2的前后位置固定住时,小车进水口22正好位于能与活动管件出水口623相互对接的位置。
在本实施例中,所述的限位组件8包括:铰接在柜体1上的定位挡板82,定位挡板82的底边上开设有定位槽,柜体1上设置有与定位槽匹配的销轴84;当定位挡板82绕铰接点旋转至定位挡板82呈竖向阻挡小车2的状态时,销轴84卡嵌在定位槽中,从而锁定小车2的前后位置,当定位挡板82绕铰接点反向旋转至定位挡板82在自身重力的作用下下垂时,定位挡板82位于不阻挡小车2的位置,小车2可在小车导轨12上前后移动从而进出柜体内腔13。在本实施例中,定位挡板82通过定位螺栓铰接在“L”形的铰接座83上,铰接座83固定在柜体内腔底部,定位螺栓上还设置有能锁紧定位挡板82的蝶形螺母81。
本实用新型的优点是:一、通过定位装置限定小车2的位置,使得各小车进水口22能位于与对应的活动管件出水口623相对接的位置,这样,通过操作驱动装置就能方便地实现小车进水口22与柜体进水口61的连通,从而大大方便了对灭菌桶5的清洗工作;当清洗灭菌工作结束后需要将小车2移出柜体1时,操作驱动装置就能方便地使小车进水口22与活动管件出水口623相分离,从而不妨碍小车的移动。二、从各侧喷淋头4喷出的清洗水流对各倒置的灭菌桶5的外端外壁进行清洗,从各内喷淋头25喷出的清洗水流对对应的倒置的灭菌桶5的内壁进行清洗,从各顶部喷淋头3喷出的清洗水流对倒置的灭菌桶5的顶端外壁和各倒置的灭菌桶5之间的相邻外壁进行清洗,使得对灭菌桶5的清洗效果更好。三、所述的灭菌桶清洗装置能够同时对多个倒置的灭菌桶5进行清洗灭菌,清洗效率更高。

Claims (8)

1.清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,包括:柜体,柜体上设置有开口,柜体上还设置有能关闭开口的柜门,其特征在于:还设置有能通过开口进出柜体内腔的框架式小车,柜体上设置有柜体进水口和柜体出水口;小车上设置有小车进水口,还设置有若干个用于放置倒置的灭菌桶的放置架,设置于小车上的若干顶部喷淋头通过管道与该小车的小车进水口连通,顶部喷淋头用于对其下方的灭菌桶的顶壁和灭菌桶之间的相邻外壁进行清洗,小车上还设置有若干用于清洗对应的灭菌桶内壁的内喷淋头,内喷淋头通过管道与小车进水口连通;放置架在小车上的位置满足如下要求:放置在各放置架上的若干灭菌桶之间均具有喷淋间隙,各内喷淋头位于对应的灭菌桶中;柜体上还设置有若干用于清洗各灭菌桶的外端外壁的侧喷淋头,侧喷淋头通过管道与柜体进水口连通;活动管件的进口端与柜体进水口相连通,活动管件的出口端设置有活动管件出水口,活动管件出水口能在驱动装置的驱动下移动;当小车进入柜体内腔后,柜体上设置的定位装置与小车相配合使得小车进水口能位于与对应的活动管件出水口相对接的位置,此时在驱动装置的驱动下能使对应的活动管件出水口与小车进水口相对接,驱动装置还能驱动对应的活动管件出水口与小车进水口相分离。
2.根据权利要求1所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其特征在于:活动管件包括:一端连接在柜体进水口上的波纹管,管接头连接在波纹管的另一端,管接头的出口即为活动管件出水口,管接头活动连接在驱动装置上。
3.根据权利要求2所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其特征在于:进入柜体内腔并被限定位置的小车的小车进水口能位于与对应的活动管件出水口左右相互对接的位置,活动管件出水口在驱动装置的驱动下左右移动。
4.根据权利要求3所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其特征在于:所述驱动装置包括:气缸,管接头固定在气缸的活动杆上,柜体内腔底部设置有定位块,左右方向设置的导轨固定在定位块上,管接头通过底部设置的滑块滑动支撑在导轨上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其特征在于:每个内喷淋头通过内喷淋管固定在对应的放置架上;并且,各内喷淋头与对应倒置的灭菌桶的顶端内壁之间的距离范围均为50-60cm。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其特征在于:所述定位装置包括:柜体内腔底部固定有一对前后方向设置的小车导轨,进入柜体内腔的小车通过其底部的滑轮在小车导轨上移动,前后两侧的柜体上分别设置有一个限位组件;当两个限位组件将进入柜体内腔的小车的前后位置固定住时,小车进水口正好位于能与活动管件出水口相对接的位置。
7.根据权利要求6所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其特征在于:所述的限位组件包括:铰接在柜体上的定位挡板,定位挡板的底边上开设有定位槽,柜体上设置有与定位槽匹配的销轴;当定位挡板绕铰接点旋转至定位挡板呈竖向阻挡小车的状态时,销轴卡嵌在定位槽中,从而锁定小车的前后位置,当定位挡板绕铰接点反向旋转至定位挡板在自身重力的作用下下垂时,定位挡板位于不阻挡小车的位置,小车可在小车导轨上前后移动从而进出柜体内腔。
8.根据权利要求7所述的清洗灭菌柜中的灭菌桶清洗装置,其特征在于:定位挡板通过定位螺栓铰接在“L”形的铰接座上,铰接座固定在柜体底部,定位螺栓上还设置有能锁紧定位挡板的蝶形螺母。
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