CN214813326U - 废碱液尾气线吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
一种废碱液尾气线吹扫装置，包括管道、第一氧化塔尾气处理系统、第二氧化塔尾气处理系统、尾气管线、吹扫阀门组、氮气罐、蒸汽罐、热水罐和末端导淋出口，吹扫阀门组包括六个阀门和三个导淋，两个阀门和一个导淋构成一组开关，三组开关通过管道分别与氮气罐、蒸汽罐、热水罐相连，第一氧化塔尾气处理系统通过尾气管线与吹扫阀门组相连，吹扫阀门组通过尾气管线与第二氧化塔尾气处理系统相连，第二氧化塔尾气处理系统一端的尾气管线设置有末端导淋出口。本实用新型利用现有管道，增设吹扫阀门组、氮气罐、蒸汽罐、热水罐，可以在短暂的临时停工状态下快速清通尾气管线内部脏堵，大幅缩短停工时间、减少资源及能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种废碱液尾气线吹扫装置。
背景技术
废碱液原料回收量持续增加，废碱液处理装置需要长时间连续运行，装置运行一段时间后，尾气管线内部就会形成由碳酸钠、氢氧化钠以及固态废碱结晶等多种成份组成的固态结晶，附着在管壁上阻塞管路，造成尾气不畅压力持续升高，到一定程度后就必须停工拆开管路彻底检查并进行机械清洗或者蒸煮软化后才能彻底去除。这样的停工检查费时费力，严重影响装置持续稳定生产。
发明内容
为了解决尾气管道堵塞的问题，本实用新型提出：一种废碱液尾气线吹扫装置，技术方案如下：包括管道、第一氧化塔尾气处理系统、第二氧化塔尾气处理系统、尾气管线、吹扫阀门组、氮气管、蒸汽管、热水管和末端导淋出口，所述吹扫阀门组包括六个阀门和三个导淋，两个所述阀门和一个导淋构成一组开关，三组所述开关通过管道分别与氮气管、蒸汽管、热水管相连，所述第一氧化塔尾气处理系统通过管道与尾气管线相连，所述尾气管线的一端与所述吹扫阀门组相连，所述吹扫阀门组通过尾气管线的另一端与第二氧化塔尾气处理系统相连，所述尾气管线的另一端设置有末端导淋出口。
进一步地，末端导淋出口与第二氧化塔尾气处理系统之间设置阀门。
进一步地，所述第一氧化塔尾气处理系统包括分液罐、碱洗分离塔、自动控制阀门，所述分液罐通过管道与碱洗分离塔相连，所述碱洗分离塔通过自动控制阀门与尾气管线相连。
进一步地，所述第二氧化塔尾气处理系统包括活性炭罐、碱洗塔和阀门，所述活性炭罐通过管道、阀门与碱洗塔相连。
进一步地，所述吹扫阀门组下方设置操作平台。
进一步地，所述尾气管线外围设置有伴热装置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型利用现有管路，增设吹扫阀门组、氮气管、蒸汽管和热水管，可以在装置短暂临时停工的状态下快速清通尾气管线内部脏堵，有效提高废碱液装置处理能力，大幅缩短停工时间、减少资源及能源浪费。
附图说明
图1为废碱液尾气线吹扫装置结构示意图。
其中，图中标记为：
1.管道，2.第一氧化塔尾气处理系统，21.分液罐，22.碱洗分离塔，23.自动控制阀门，3. 第二氧化塔尾气处理系统，31.活性炭罐，32.碱洗塔，4.尾气管线，5.吹扫阀门组，6.氮气管， 7.蒸汽管，8.热水管，9.末端导淋出口，10.开关，11.阀门，12.导淋，13.伴热装置，14.操作平台。
具体实施方式
一种废碱液尾气线吹扫装置，包括管道1、第一氧化塔尾气处理系统2、第二氧化塔尾气处理系统3、尾气管线4、吹扫阀门组5、氮气管6、蒸汽管7、热水管8和末端导淋出口9，所述吹扫阀门组5包括六个阀门11和三个导淋12，两个所述阀门11和一个导淋12 构成一组开关10，三组所述开关10通过管道1分别与氮气管6、蒸汽管7、热水管8相连，所述第一氧化塔尾气处理系统2通过管道与尾气管线4相连，所述尾气管线4的一端与所述吹扫阀门组5相连，所述吹扫阀门组5通过尾气管线4的另一端与第二氧化塔尾气处理系统3相连，所述尾气管线4的另一端设置有末端导淋出口9。
正常工作状态下，氧化塔尾气进入第一氧化塔尾气处理系统2中的分液罐21，分液罐 21处理后的尾气进入碱洗分离塔22，随后排入尾气管线4输送到第二氧化塔尾气处理系统 3，在第一氧化塔尾气处理系统2和第二氧化塔尾气处理系统3之间的尾气管线4上会凝结大量晶体，造成管路堵塞，需要长时间停工清理，在尾气管线4上引进吹扫阀门组5、氮气管6、蒸汽管7和热水管8，可以快速清扫尾气管线4，首先打开氮气管6上的一组开关10，惰性气体氮气会清理尾气管线4的一部分结晶，然后通入蒸气和热水，尾气管线4内堵塞的混合物通过末端导淋出口9排出，就能将尾气管线4清理干净。
其中，末端导淋出口9与第二氧化塔尾气处理系统3之间设置阀门11。在清理尾气管线4时，将阀门关闭，防止引入的氮气、蒸汽、热水流入第二氧化塔尾气处理系统3中。
其中，所述第一氧化塔尾气处理系统2包括分液罐21、碱洗分离塔22、自动控制阀门 23。在清理尾气管线4时，将自动控制阀门23关闭，防止引入的氮气、蒸汽、热水流入第一氧化塔尾气处理系统2中。
其中，所述第二氧化塔尾气处理系统3包括活性炭罐31、碱洗塔32和阀门11。
其中，所述吹扫阀门组10下方设置操作平台14。工人可以在操作平台14上控制吹扫阀门组5的闭合状态，以控制是否清理尾气管线4。
其中，所述尾气管线4外围设置有伴热装置13。伴热装置13可以是泡沫，也可以是一个热水管，将热水管放置在尾气管线4外围，较高的温度使混合物在尾气管线4不易结晶，防止尾气管线4堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废碱液尾气线吹扫装置，其特征在于，包括管道(1)、第一氧化塔尾气处理系统(2)、第二氧化塔尾气处理系统(3)、尾气管线(4)、吹扫阀门组(5)、氮气管(6)、蒸汽管(7)、热水管(8)和末端导淋出口(9)，所述吹扫阀门组(5)包括六个阀门(11)和三个导淋(12)，两个所述阀门(11)和一个导淋(12)构成一组开关(10)，三组所述开关(10)通过管道(1)分别与氮气管(6)、蒸汽管(7)、热水管(8)相连，所述第一氧化塔尾气处理系统(2)通过管道(1)与尾气管线(4)相连，所述尾气管线(4)的一端与所述吹扫阀门组(5)相连，所述吹扫阀门组(5)通过尾气管线(4)的另一端与第二氧化塔尾气处理系统(3)相连，所述尾气管线(4)的另一端设置有末端导淋出口(9)。
2.如权利要求1所述的废碱液尾气线吹扫装置，其特征在于，末端导淋出口(9)与第二氧化塔尾气处理系统(3)之间设置阀门(11)。
3.如权利要求1所述的废碱液尾气线吹扫装置，其特征在于，所述第一氧化塔尾气处理系统(2)包括分液罐(21)、碱洗分离塔(22)、自动控制阀门(23)，所述分液罐(21)通过管道(1)与碱洗分离塔(22)相连，所述碱洗分离塔(22)通过自动控制阀门(23)与尾气管线(4)相连。
4.如权利要求1所述的废碱液尾气线吹扫装置，其特征在于，所述第二氧化塔尾气处理系统包括活性炭罐(31)、碱洗塔(32)和阀门(11)，所述活性炭罐(31)通过管道(1)、阀门(11)与碱洗塔(32)相连。
5.如权利要求1所述的废碱液尾气线吹扫装置，其特征在于，所述吹扫阀门组(5)下方设置操作平台(14)。
6.如权利要求1所述的废碱液尾气线吹扫装置，其特征在于，所述尾气管线(4)外围设置有伴热装置(13)。
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| CN202120359358.9U CN214813326U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 废碱液尾气线吹扫装置 |
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2021
- 2021-02-09 CN CN202120359358.9U patent/CN214813326U/zh active Active
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