CN214813217U - 焊拔管清洗传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊拔管加工设备领域，尤其是焊拔管清洗传送装置。该装置包括机架、焊拔管搬运机构、送料输送线、超声清洗机、过渡输送线、升降机构、出料输送线、除水机构，所述机架的横梁上安装有焊拔管搬运机构和除水机构，机架下方依次设有送料输送线、超声清洗机、过渡输送线、升降机构，升降机构上安装有出料输送线。该实用新型通过焊拔管搬运机构将送料输送线传送来的焊拔管搬运到超声清洗机上进行清洗。通过除水机构吹除过渡输送线上传送的焊拔管上的水。通过升降机构控制出料输送线的升降。本申请提高了焊拔管清洗传送的效率。

Description

焊拔管清洗传送装置

技术领域

本实用新型涉及焊拔管加工设备领域，尤其是焊拔管清洗传送装置。

背景技术

焊接冷拔管（焊拔管）在进行加工安装时，需要将焊拔管进行清洗，然后再传送到其他工位进行加工。但是现有的焊拔管清洗传送的效率较低。

实用新型内容

为了克服现有的焊拔管清洗传送的效率低的不足，本实用新型提供了焊拔管清洗传送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊拔管清洗传送装置，包括机架、焊拔管搬运机构、送料输送线、超声清洗机、过渡输送线、升降机构、出料输送线、除水机构，所述机架的横梁上安装有焊拔管搬运机构和除水机构，机架下方依次设有送料输送线、超声清洗机、过渡输送线、升降机构，升降机构上安装有出料输送线。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述焊拔管搬运机构由水平无杆气缸、升降电缸、夹持部组成，水平无杆气缸的缸体固定在机架的横梁上，升降电缸的缸体固定在水平无杆气缸的滑座上，升降电缸的活塞杆上固定有夹持部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述夹持部由连接板和气缸夹爪组成，连接板固定在升降电缸的活塞杆上，连接板两端分别固定有气缸夹爪。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述送料输送线由辊子输送机、调宽座、挡板组成，辊子输送机的辊道下方设有调宽座，调宽座的两个滑座上分别通过支架固定有挡板，支架穿过辊子输送机的相邻辊子之间。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述调宽座由缸体、滑座、正反螺纹丝杆、电机组成，电机的机体固定在缸体一端，正反螺纹丝杆转动连接在缸体内，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在滑座上，两个滑座分别滑配连接在缸体上，正反螺纹丝杆的端头固定在电机的输出轴端。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述过渡输送线与出料输送线均为辊子输送机。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述除水机构由数个排列呈一条直线的吹气嘴组成，所有吹气嘴均与气泵相连，吹气嘴位于过渡输送线上方。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述升降机构由单杆气缸、导杆、导筒组成，单杆气缸的活塞杆固定在出料输送线底部，出料输送线底部固定有数个导杆，导杆与导筒滑配连接。

本实用新型的有益效果是，该实用新型通过焊拔管搬运机构将送料输送线传送来的焊拔管搬运到超声清洗机上进行清洗。通过除水机构吹除过渡输送线上传送的焊拔管上的水。通过升降机构控制出料输送线的升降。本申请提高了焊拔管清洗传送的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1. 机架，2. 焊拔管搬运机构，3. 送料输送线，4. 超声清洗机，5. 过渡输送线，6. 升降机构，7. 出料输送线，8. 除水机构，21. 水平无杆气缸，22. 升降电缸，23. 夹持部，31. 辊子输送机，32. 调宽座，33. 挡板，61. 单杆气缸，62. 导杆，63. 导筒。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图，一种焊拔管清洗传送装置，包括机架1、焊拔管搬运机构2、送料输送线3、超声清洗机4、过渡输送线5、升降机构6、出料输送线7、除水机构8，所述机架1的横梁上安装有焊拔管搬运机构2和除水机构8，机架1下方依次设有送料输送线3、超声清洗机4、过渡输送线5、升降机构6，升降机构6上安装有出料输送线7。

焊拔管搬运机构2由水平无杆气缸21、升降电缸22、夹持部23组成，水平无杆气缸21的缸体固定在机架1的横梁上，升降电缸22的缸体固定在水平无杆气缸21的滑座上，升降电缸22的活塞杆上固定有夹持部23。夹持部23由连接板和气缸夹爪组成，连接板固定在升降电缸22的活塞杆上，连接板两端分别固定有气缸夹爪。

升降电缸22可以驱使两个气缸夹爪进行上下移动，水平无杆气缸21可以驱使两个气缸夹爪进行水平直线移动。两个气缸夹爪可以分别夹住焊拔管的前后两端。

送料输送线3由辊子输送机31、调宽座32、挡板33组成，辊子输送机31的辊道下方设有调宽座32，调宽座32的两个滑座上分别通过支架固定有挡板33，支架穿过辊子输送机31的相邻辊子之间。调宽座32由缸体、滑座、正反螺纹丝杆、电机组成，电机的机体固定在缸体一端，正反螺纹丝杆转动连接在缸体内，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在滑座上，两个滑座分别滑配连接在缸体上，正反螺纹丝杆的端头固定在电机的输出轴端。

电机驱使正反螺纹丝杆旋转，正反螺纹丝杆可以驱使两个螺母及两个滑座，分别朝相反或相对的方向移动。通过两个滑座带动两个挡板33进行开合，可以配合焊拔管的直径，从而使得焊拔管在移动的时候，始终处于轨道行驶的轨道。

过渡输送线5与出料输送线7均为辊子输送机。

除水机构8由数个排列呈一条直线的吹气嘴组成，所有吹气嘴均与气泵相连，吹气嘴位于过渡输送线5上方。

升降机构6由单杆气缸61、导杆62、导筒63组成，单杆气缸61的活塞杆固定在出料输送线7底部，出料输送线7底部固定有数个导杆62，导杆62与导筒63滑配连接。

如附图1所示，首先将焊拔管置于送料输送线3上，由送料输送线3从后往前移动至取件工位。接着焊拔管搬运机构2将送料输送线3上的焊拔管抓起并放入超声清洗机4内进行清洗。接着将焊拔管放到过渡输送线5上，往出料输送线7的方向水平移动。在移动的过程中，上方的除水机构8将气体吹到焊拔管上，将焊拔管上的水吹落。最后将焊拔管水平送入到出料输送线7上。最后由单杆气缸61的活塞杆伸缩，来调整出料输送线7的高度。最后由出料输送线7将焊拔管往前传送至其他工位。

Claims (8)

1.一种焊拔管清洗传送装置，其特征是，包括机架（1）、焊拔管搬运机构（2）、送料输送线（3）、超声清洗机（4）、过渡输送线（5）、升降机构（6）、出料输送线（7）、除水机构（8），所述机架（1）的横梁上安装有焊拔管搬运机构（2）和除水机构（8），机架（1）下方依次设有送料输送线（3）、超声清洗机（4）、过渡输送线（5）、升降机构（6），升降机构（6）上安装有出料输送线（7）。

2.根据权利要求1所述的焊拔管清洗传送装置，其特征是，所述焊拔管搬运机构（2）由水平无杆气缸（21）、升降电缸（22）、夹持部（23）组成，水平无杆气缸（21）的缸体固定在机架（1）的横梁上，升降电缸（22）的缸体固定在水平无杆气缸（21）的滑座上，升降电缸（22）的活塞杆上固定有夹持部（23）。

3.根据权利要求2所述的焊拔管清洗传送装置，其特征是，所述夹持部（23）由连接板和气缸夹爪组成，连接板固定在升降电缸（22）的活塞杆上，连接板两端分别固定有气缸夹爪。

4.根据权利要求1所述的焊拔管清洗传送装置，其特征是，所述送料输送线（3）由辊子输送机（31）、调宽座（32）、挡板（33）组成，辊子输送机（31）的辊道下方设有调宽座（32），调宽座（32）的两个滑座上分别通过支架固定有挡板（33），支架穿过辊子输送机（31）的相邻辊子之间。

5.根据权利要求4所述的焊拔管清洗传送装置，其特征是，所述调宽座（32）由缸体、滑座、正反螺纹丝杆、电机组成，电机的机体固定在缸体一端，正反螺纹丝杆转动连接在缸体内，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在滑座上，两个滑座分别滑配连接在缸体上，正反螺纹丝杆的端头固定在电机的输出轴端。

6.根据权利要求1所述的焊拔管清洗传送装置，其特征是，所述过渡输送线（5）与出料输送线（7）均为辊子输送机。

7.根据权利要求1所述的焊拔管清洗传送装置，其特征是，所述除水机构（8）由数个排列呈一条直线的吹气嘴组成，所有吹气嘴均与气泵相连，吹气嘴位于过渡输送线（5）上方。

8.根据权利要求1所述的焊拔管清洗传送装置，其特征是，所述升降机构（6）由单杆气缸（61）、导杆（62）、导筒（63）组成，单杆气缸（61）的活塞杆固定在出料输送线（7）底部，出料输送线（7）底部固定有数个导杆（62），导杆（62）与导筒（63）滑配连接。

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