CN214813154U - 一种用于洗药机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于洗药机的进料装置,包括洗药机外壳,所述洗药机外壳的底端四角处均固定连接有支撑腿,所述洗药机外壳的前表面顶端固定连接有进料斗,所述洗药机外壳的前表面底端固定连接有收集篮,所述进料斗的底端固定连接有固定底座,所述进料斗的内侧活动套接有活动挡板;将进料斗固定连接在洗药机外壳的前表面,然后在液压杆的作用下带动活动挡板向下移动将进料斗的后端密封,接着将药草倒入进料斗内进行初步过滤,使得药材上方粘连的土渣经过过滤网进入收集篮的内侧,避免土渣直接进入筒体内遇水极易形成泥浆黏附滚筒内壁上,从而解决了现有装置使用时滚筒清洗效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工领域,特别是涉及一种用于洗药机的进料装置。
背景技术
中药药物中草类占大多数,中药材的加工过程中,很多药材都需要经过水洗工艺,而洗药机作为药材清洗过程中不可或缺的加工装置,其对中草药、蔬菜、果实表面的泥沙、实质、具有良好的洗净作用,其结构为整体旋转式,进料口、出料口、筒体全部采用不锈钢板制成,并配有高压水泵喷淋装置,可选用自来水进行直接冲洗,物料由内螺旋导向板向前推进,实行连续行产,自动出料,对特殊品种可反复倒顺精洗,直到洗净为止,而现有的洗药机在使用过程中,由于其进料装置结构较为单一,当一股脑倒入药材时,药材上携带的大量土渣会直接进入筒体内,一旦遇水极易形成泥浆黏附滚筒内壁,从而严重影响滚筒清洗效率的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于洗药机的进料装置,将进料斗固定连接在洗药机外壳的前表面,然后将药材放入进料斗内,使得上方粘连的土渣经过过滤网进入收集篮的内侧,避免土渣直接进入筒体内遇水极易形成泥浆黏附滚筒内壁上,从而解决了现有装置使用时滚筒清洗效率低的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种用于洗药机的进料装置,包括洗药机外壳,所述洗药机外壳的底端四角处均固定连接有支撑腿,所述洗药机外壳的前表面顶端固定连接有进料斗,所述洗药机外壳的前表面底端固定连接有收集篮,所述进料斗的底端固定连接有固定底座,所述进料斗的内侧活动套接有活动挡板,所述活动挡板的顶端后表面固定连接有移动卡套,所述移动卡套的内侧顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接于洗药机外壳的上表面,所述固定底座的内侧固定套接有过滤网。
上述技术方案的工作原理如下:
首先将进料斗固定连接在洗药机外壳的前表面,然后将过滤网通过固定底座固定在进料斗的底端,接着启动液压杆通过移动卡套带动活动挡板向下移动将进料斗一侧密封,碎后将药材放入进料斗内进行简单的搅拌,使得药材内含有的土渣经过过滤网进入收集篮内,从而避免土渣直接进入筒体内遇水极易形成泥浆黏附滚筒内壁上,解决了现有装置使用时滚筒清洗效率低的问题。
在进一步的技术方案中,所述固定底座的上表面活动连接有清理杆,所述进料斗的前表面固定连接有防护套,所述防护套的内侧活动套接有滚轴丝杆,所述滚轴丝杆的前端活动套接于清理杆的一端内侧,所述洗药机外壳的内侧前端固定连接有电机,所述电机的后表面固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧活动套接有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮位于第二主动齿轮的后端,所述第二主动齿轮的外侧啮合连接有第一传动链,所述第一主动齿轮的外侧啮合连接有第二传动链,所述第二传动链的另一端内侧啮合连接有第二从动齿轮,所述第一传动链的另一端内侧啮合连接有第一从动齿轮。
首先启动电机,电机通过驱动轴带动给第一主动齿轮和第二主动齿轮转动,第二主动齿轮通过第一传动链带动过滤网,第一主动齿轮通过第二传动链带动第二从动齿轮,从而实现两个滚轴丝杆的转动,滚轴丝杆转动可以带动清理杆前后往返运动清理,避免土渣堵塞过滤网网眼影响过滤效果,从而解决了现有装置使用时过滤效果差的问题。
在进一步的技术方案中,所述移动卡套的下表面开设有固定槽,所述液压杆活动套接于固定槽内。
将液压杆活动套接于移动卡套下表面开设的固定槽内,使得液压杆可以更好的带动液压杆移动,避免液压杆带动移动卡套出现位置偏移,解决了现有技术中的移动技术问题。
在进一步的技术方案中,所述进料斗的内侧两端分别开设有方形滑槽,所述活动挡板的两端分别活动套接于方形滑槽内。
将活动挡板的两端分别活动套接于进料斗内侧开设的方形滑槽内,使得活动挡板移动的更加平稳,密封效果更佳,解决了现有技术中的移动技术问题。
在进一步的技术方案中,所述固定底座的上表面开设有方形槽,所述活动挡板的底端活动套接于方形槽的内侧。
将活动挡板的底端活动套接于固定底座上表面开设的方形槽内,使得活动挡板密封后不会在药材的挤压下发生位置偏移,解决了现有技术中的密封技术问题。
在进一步的技术方案中,所述防护套的内侧前端与后端分别开设有圆形槽,所述滚轴丝杆的两端分别活动套接于两个圆形槽内。
将滚轴丝杆的两端分别活动套接于防护套内侧开设的两个圆形槽内,使得滚轴丝杆能平稳的带动清理杆移动,解决了现有技术中的传动技术问题。
在进一步的技术方案中,所述进料斗的前表面与后表面分别开设有限位滑槽,所述清理杆的两端分别贯穿于两个限位滑槽。
将清理杆的两端分别贯穿于进料斗表面开设的限位滑槽内,使得清理杆可以更加便捷稳定的在滚轴丝杆的带动下移动清理,解决了现有技术中的移动技术问题。
本实用新型的有益效果是:
1、将进料斗固定连接在洗药机外壳的前表面,然后在液压杆的作用下带动活动挡板向下移动将进料斗的后端密封,接着将药草倒入进料斗内进行初步过滤,使得药材上方粘连的土渣经过过滤网进入收集篮的内侧,避免土渣直接进入筒体内遇水极易形成泥浆黏附滚筒内壁上,从而解决了现有装置使用时滚筒清洗效率低的问题。
2、将电机通过第一传动链和第二传动链带动两侧的滚轴丝杆转动,然后滚轴丝杆带动清理杆往返运动清理过滤网网眼堵塞的土渣,避免土渣堵塞网眼影响过滤效果,从而解决了现有装置使用时过滤效果差的问题。
3、将液压杆活动套接于移动卡套下表面开设的固定槽内,使得液压杆可以更好的带动液压杆移动,避免液压杆带动移动卡套出现位置偏移。
4、将活动挡板的两端分别活动套接于进料斗内侧开设的方形滑槽内,使得活动挡板移动的更加平稳,密封效果更佳。
5、将活动挡板的底端活动套接于固定底座上表面开设的方形槽内,使得活动挡板密封后不会在药材的挤压下发生位置偏移。
6、将滚轴丝杆的两端分别活动套接于防护套内侧开设的两个圆形槽内,使得滚轴丝杆能平稳的带动清理杆移动。
7、将清理杆的两端分别贯穿于进料斗表面开设的限位滑槽内,使得清理杆可以更加便捷稳定的在滚轴丝杆的带动下移动清理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例移动卡套后视剖面的结构示意图;
图3是本实用新型实施例固定底座俯视的结构示意图;
图4是本实用新型实施例防护套俯视剖面的结构示意图;
图5是本实用新型实施例第一传动链后视的结构示意图。
附图标记说明:
1、洗药机外壳;2、支撑腿;3、进料斗;4、收集篮;5、固定底座;6、活动挡板;7、移动卡套;8、防护套;9、液压杆;10、过滤网;11、方形槽;12、清理杆;13、电机;14、第一传动链;15、第二传动链;16、滚轴丝杆;17、驱动轴;18、第一主动齿轮;19、第二主动齿轮;20、第一从动齿轮;21、第二从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,一种用于洗药机的进料装置,包括洗药机外壳1,洗药机外壳1的底端四角处均固定连接有支撑腿2,洗药机外壳1的前表面顶端固定连接有进料斗3,洗药机外壳1的前表面底端固定连接有收集篮4,进料斗3的底端固定连接有固定底座5,进料斗3的内侧活动套接有活动挡板6,活动挡板6的顶端后表面固定连接有移动卡套7,移动卡套7的内侧顶端固定连接有液压杆9,液压杆9的底端固定连接于洗药机外壳1的上表面,固定底座5的内侧固定套接有过滤网10。
上述技术方案的工作原理如下:
首先将进料斗3固定连接在洗药机外壳1的前表面,然后将过滤网10通过固定底座5固定在进料斗3的底端,接着启动液压杆9通过移动卡套7带动活动挡板6向下移动将进料斗3后端密封,碎后将药材放入进料斗3内进行简单的搅拌,使得药材内含有的土渣经过过滤网10进入收集篮4内,从而避免土渣直接进入筒体内遇水极易形成泥浆黏附滚筒内壁上,解决了现有装置使用时滚筒清洗效率低的问题。
在另外一个实施例中,如图4所示,固定底座5的上表面活动连接有清理杆12,进料斗3的前表面固定连接有防护套8,防护套8的内侧活动套接有滚轴丝杆16,滚轴丝杆16的前端活动套接于清理杆12的一端内侧,洗药机外壳1的内侧前端固定连接有电机13,电机13的后表面固定连接有驱动轴17,驱动轴17的外侧活动套接有第一主动齿轮18和第二主动齿轮19,第一主动齿轮18位于第二主动齿轮19的后端,第二主动齿轮19的外侧啮合连接有第一传动链14,第一主动齿轮18的外侧啮合连接有第二传动链15,第二传动链15的另一端内侧啮合连接有第二从动齿轮21,第一传动链14的另一端内侧啮合连接有第一从动齿轮20。
首先启动电机13,电机13通过驱动轴17带动给第一主动齿轮18和第二主动齿轮19转动,第二主动齿轮19通过第一传动链14带动过滤网10,第一主动齿轮18通过第二传动链15带动第二从动齿轮21,从而实现两个滚轴丝杆16的转动,滚轴丝杆16转动可以带动清理杆12前后往返运动清理,避免土渣堵塞过滤网10网眼影响过滤效果,从而解决了现有装置使用时过滤效果差的问题。
在另外一个实施例中,如图2所示,移动卡套7的下表面开设有固定槽,液压杆9活动套接于固定槽内。
将液压杆9活动套接于移动卡套7下表面开设的固定槽内,使得液压杆9可以更好的带动液压杆9移动,避免液压杆9带动移动卡套7出现位置偏移。
在另外一个实施例中,如图1所示,进料斗3的内侧两端分别开设有方形滑槽,活动挡板6的两端分别活动套接于方形滑槽内。
将活动挡板6的两端分别活动套接于进料斗3内侧开设的方形滑槽内,使得活动挡板6移动的更加平稳,密封效果更佳。
在另外一个实施例中,如图3所示,固定底座5的上表面开设有方形槽11,活动挡板6的底端活动套接于方形槽11的内侧。
将活动挡板6的底端活动套接于固定底座5上表面开设的方形槽11内,使得活动挡板6密封后不会在药材的挤压下发生位置偏移。
在另外一个实施例中,如图4所示,防护套8的内侧前端与后端分别开设有圆形槽,滚轴丝杆16的两端分别活动套接于两个圆形槽内。
将滚轴丝杆16的两端分别活动套接于防护套8内侧开设的两个圆形槽内,使得滚轴丝杆16能平稳的带动清理杆12移动。
在另外一个实施例中,如图4所示,进料斗3的前表面与后表面分别开设有限位滑槽,清理杆12的两端分别贯穿于两个限位滑槽。
将清理杆12的两端分别贯穿于进料斗3表面开设的限位滑槽内,使得清理杆12可以更加便捷稳定的在滚轴丝杆16的带动下移动清理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于洗药机的进料装置,包括洗药机外壳,所述洗药机外壳的底端四角处均固定连接有支撑腿,其特征在于:所述洗药机外壳的前表面顶端固定连接有进料斗,所述洗药机外壳的前表面底端固定连接有收集篮,所述进料斗的底端固定连接有固定底座,所述进料斗的内侧活动套接有活动挡板,所述活动挡板的顶端后表面固定连接有移动卡套,所述移动卡套的内侧顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接于洗药机外壳的上表面,所述固定底座的内侧固定套接有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗药机的进料装置,其特征在于:所述固定底座的上表面活动连接有清理杆,所述进料斗的前表面固定连接有防护套,所述防护套的内侧活动套接有滚轴丝杆,所述滚轴丝杆的前端活动套接于清理杆的一端内侧,所述洗药机外壳的内侧前端固定连接有电机,所述电机的后表面固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧活动套接有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮位于第二主动齿轮的后端,所述第二主动齿轮的外侧啮合连接有第一传动链,所述第一主动齿轮的外侧啮合连接有第二传动链,所述第二传动链的另一端内侧啮合连接有第二从动齿轮,所述第一传动链的另一端内侧啮合连接有第一从动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗药机的进料装置,其特征在于:所述移动卡套的下表面开设有固定槽,所述液压杆活动套接于固定槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于洗药机的进料装置,其特征在于:所述进料斗的内侧两端分别开设有方形滑槽,所述活动挡板的两端分别活动套接于方形滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于洗药机的进料装置,其特征在于:所述固定底座的上表面开设有方形槽,所述活动挡板的底端活动套接于方形槽的内侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于洗药机的进料装置,其特征在于:所述防护套的内侧前端与后端分别开设有圆形槽,所述滚轴丝杆的两端分别活动套接于两个圆形槽内。
7.根据权利要求2所述的一种用于洗药机的进料装置,其特征在于:所述进料斗的前表面与后表面分别开设有限位滑槽,所述清理杆的两端分别贯穿于两个限位滑槽。
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