CN214812957U - 一种镀锡铜线生产除锡灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铜线加工技术领域,具体是一种镀锡铜线生产除锡灰装置,包括底板,所述底板顶端对称固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆顶端活动连接有导入管,所述导入管内部中空且内壁固定连接有海绵清洁布,所述导入管内部插入铜线,所述导入管外侧滑动套接有齿轮圈,所述导入管内部开设有环形缓冲腔,所述环形缓冲腔内固定连接有缓冲弹簧,所述导入管一端外侧设置有辅助清洁装置,所述支撑杆一侧固定连接有三角安装架,所述三角安装架顶端安装设有水箱,本实用新型,通过设置辅助清洁装置,可以使铜线辅助清洁装置的作用下来回反复地在导入管内左右移动,便于与海绵清洁布不断发生摩擦挤压,以此来去除铜线表面的锡灰,除灰效果好。

Description

一种镀锡铜线生产除锡灰装置
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域,具体是一种镀锡铜线生产除锡灰装置。
背景技术
由于铜的电阻率比较低,延展性好,不易折断,而且价格比较便宜,所以铜被用做日常生活中的电线,而铜暴露在空气中易被氧化形成铜绿,铜绿的导电性很差会导致铜线的电阻增加,对铜线镀锡可以有效防止绝缘橡皮发粘和铜线线芯发黑变脆,并提高铜线可焊性能。
现有的清理锡灰装置主要是将铜线表面的锡灰用清洁布反复擦拭,把锡灰从表面搓离,以达到清理锡灰的目的,但这种清理方式不仅费时费力,效率低下,而且不利于大批量工业化生产,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种镀锡铜线生产除锡灰装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线生产除锡灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种镀锡铜线生产除锡灰装置,包括底板,所述底板顶端对称固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆顶端活动连接有导入管,所述导入管内部中空且内壁固定连接有海绵清洁布,所述导入管内部插入铜线,所述导入管外侧滑动套接有齿轮圈,所述导入管内部开设有环形缓冲腔,所述环形缓冲腔内固定连接有缓冲弹簧,所述导入管一端外侧设置有辅助清洁装置,所述支撑杆一侧固定连接有三角安装架,所述三角安装架顶端安装设有水箱,所述水箱内通过抽水泵固定连接有输水管,所述输水管远离水箱的一端固定连接有雾化喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述导入管一端通过轴承圈转动连接有弧形防护板,所述弧形防护板下方位于支撑杆侧壁上固定连接有导流板,所述导流板对面设有挡板,所述挡板与导流板的延伸方向固定设有排水管,所述排水管另一端与水箱顶壁连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆顶端开设有弧形槽且内壁光滑,所述弧形槽的内径与导入管的外径相等,所述支撑杆侧壁通过安装板安装设有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外侧固定连接有与齿轮圈啮合的小齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述辅助清洁装置包括转动杆,所述转动杆一端固定连接有电机,另一端横向固定连接有传动杆,所述传动杆另一端铰接有移动块,所述支撑杆表面设有横向滑轨,所述横向滑轨内滑动连接有滑板,所述滑板靠近传动杆的一端固定连接有竖直块,所述竖直块内开设有环形滑槽,所述滑板另一端固定连接有固定杆,所述固定杆靠近铜线的一侧固定连接有限位板,所述限位板内设有定位装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位装置包括弧形槽,所述限位板靠近铜线的一端开设有弧形槽,所述弧形槽左右两端内侧开设有固定槽,所述固定槽内固定连接有隔板,所述隔板内滑动连接有滑杆,所述滑杆外侧套接有伸缩弹簧,且靠近弧形槽的一端固定连接有弧形固定板。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑杆顶端开设有多组螺纹槽,所述伸缩弹簧一端与弧形固定板固定连接,另一端与隔板侧壁固定连接,所述限位板上下开设有通孔槽,所述通孔槽内设有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在导入管内设置环形缓冲腔,利用缓冲弹簧的伸缩性能使导入管能适用于尺寸外径不同的铜线,扩大适用范围,实用性强,通过设置定位装置,将铜线一端固定夹紧在限位板上,另一端插入导入管内,在辅助清洁装置的作用下反复地在导入管内左右移动,便于与海绵清洁布不断发生摩擦挤压,以此去除铜线表面的锡灰,除灰效果好,且导入管在小齿轮与齿轮圈的啮合下转动,带动海绵清洁布转动增加与铜线的接触面积,提高除灰效率。
附图说明
图1为镀锡铜线生产除锡灰装置的结构示意图;
图2为镀锡铜线生产除锡灰装置的导入管的结构示意图;
图3为镀锡铜线生产除锡灰装置中定位装置的结构示意图。
图中:1-底板,2-支撑杆,3-导入管,4-海绵清洁布,5-铜线,6-齿轮圈,7-环形缓冲腔,8-缓冲弹簧,9-辅助清洁装置,901-转动杆,902-传动杆,903-移动块,904-横向滑轨,905-滑板,906-竖直块,907-固定杆,908-限位板,10-三角安装架,11-水箱,12-输水管,13-雾化喷头,14-弧形防护板,15-导流板,16-挡板,17-排水管,18-弧形槽,19-固定槽,20-隔板,21-滑杆,22-伸缩弹簧,23-弧形固定板,24-螺纹槽,25-螺栓,26-小齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种镀锡铜线生产除锡灰装置,包括底板1,所述底板1顶端对称固定连接有两个支撑杆2,两个所述支撑杆2顶端活动连接有导入管3,所述导入管3内部中空且内壁固定连接有海绵清洁布4,所述导入管3内部插入铜线5,所述导入管3外侧滑动套接有齿轮圈6,所述导入管3内部开设有环形缓冲腔7,所述环形缓冲腔7内固定连接有缓冲弹簧8,所述导入管3一端外侧设置有辅助清洁装置9,所述支撑杆2一侧固定连接有三角安装架10,所述三角安装架10顶端安装设有水箱11,所述水箱11内通过抽水泵固定连接有输水管12,所述输水管12远离水箱11的一端固定连接有雾化喷头13,利用抽水泵将水箱11内的水通过输水管12输送至雾化喷头13内,由雾化喷头13喷向铜线5,将铜线5表面的锡灰浸湿,便于在海绵清洁布4的擦拭下除去,导入管3在环形缓冲腔7以及缓冲弹簧8的作用下,可以适用于不同外径的铜线,实用性强。
本实施例中,所述导入管3一端通过轴承圈转动连接有弧形防护板14,所述弧形防护板14下方位于支撑杆2侧壁上固定连接有导流板15,所述导流板15对面设有挡板16,所述挡板16与导流板15的延伸方向固定设有排水管17,所述排水管17另一端与水箱11顶壁连接,弧形防护板14用于防止雾化喷头13喷出的水雾飘向导入管3的上方,且喷出多余的水流在导流板15与挡板16的作用下,通过排水管17排向水箱11,有利于节约水资源,环保节能。
本实施例中,所述支撑杆2顶端开设有弧形槽且内壁光滑,所述弧形槽的内径与导入管3的外径相等,所述支撑杆2侧壁通过安装板安装设有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外侧固定连接有与齿轮圈6啮合的小齿轮26,启动转动电机,通过伸缩杆带动小齿轮26与齿轮圈6啮合,导入管3在齿轮圈6的作用下转动,且伸缩杆带动小齿轮26移动,配合齿轮圈6在导入管3表面左右滑动,同时带动导入管3旋转,利用内腔内壁的挤压使导入管3收缩,有利于海绵清洁布4与铜线5密切接触,便于去除锡灰。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例中,所述辅助清洁装置9包括转动杆901,所述转动杆901一端固定连接有电机,另一端横向固定连接有传动杆902,所述传动杆902另一端铰接有移动块903,所述支撑杆2表面设有横向滑轨904,所述横向滑轨904内滑动连接有滑板905,所述滑板905靠近传动杆902的一端固定连接有竖直块906,所述竖直块906内开设有环形滑槽,所述滑板905另一端固定连接有固定杆907,所述固定杆907靠近铜线5的一侧固定连接有限位板908,所述限位板908内设有定位装置,利用电机带动转动杆901转动,使移动块903在传动杆902的驱使下在环形滑槽内上下滑动,且在传动杆902向左转动时,带动竖直块906向左移动,带动滑板905向左移动,通过固定杆907带动铜线5在导入管3内向左移动,传动杆902的转动带动铜线5在导入管3内反复移动,便于与海绵清洁布4摩擦,去除锡灰。
本实施例中,所述定位装置包括弧形槽18,所述限位板908靠近铜线5的一端开设有弧形槽18,所述弧形槽18左右两端内侧开设有固定槽19,所述固定槽19内固定连接有隔板20,所述隔板20内滑动连接有滑杆21,所述滑杆21外侧套接有伸缩弹簧22,且靠近弧形槽18的一端固定连接有弧形固定板23,所述滑杆21顶端开设有多组螺纹槽24,所述伸缩弹簧22一端与弧形固定板23固定连接,另一端与隔板20侧壁固定连接,所述限位板908上下开设有通孔槽,所述通孔槽内设有螺栓25,将铜线5一端通过定位装置固定在限位板908内,螺栓25穿过通孔槽与螺纹槽24连接,对滑杆21进行定位,使铜线5在弧形固定板23的作用下被夹紧固定在弧形槽18内。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种镀锡铜线生产除锡灰装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端对称固定连接有两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)顶端活动连接有导入管(3),所述导入管(3)内部中空且内壁固定连接有海绵清洁布(4),所述导入管(3)内部插入铜线(5),所述导入管(3)外侧滑动套接有齿轮圈(6),所述导入管(3)内部开设有环形缓冲腔(7),所述环形缓冲腔(7)内固定连接有缓冲弹簧(8),所述导入管(3)一端外侧设置有辅助清洁装置(9),所述支撑杆(2)一侧固定连接有三角安装架(10),所述三角安装架(10)顶端安装设有水箱(11),所述水箱(11)内通过抽水泵固定连接有输水管(12),所述输水管(12)远离水箱(11)的一端固定连接有雾化喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的镀锡铜线生产除锡灰装置,其特征在于,所述导入管(3)一端通过轴承圈转动连接有弧形防护板(14),所述弧形防护板(14)下方位于支撑杆(2)侧壁上固定连接有导流板(15),所述导流板(15)对面设有挡板(16),所述挡板(16)与导流板(15)的延伸方向固定设有排水管(17),所述排水管(17)另一端与水箱(11)顶壁连接。
3.根据权利要求2所述的镀锡铜线生产除锡灰装置,其特征在于,所述支撑杆(2)顶端开设有弧形槽且内壁光滑,所述弧形槽的内径与导入管(3)的外径相等,所述支撑杆(2)侧壁通过安装板安装设有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外侧固定连接有与齿轮圈(6)啮合的小齿轮(26)。
4.根据权利要求1所述的镀锡铜线生产除锡灰装置,其特征在于,所述辅助清洁装置(9)包括转动杆(901),所述转动杆(901)一端固定连接有电机,另一端横向固定连接有传动杆(902),所述传动杆(902)另一端铰接有移动块(903),所述支撑杆(2)表面设有横向滑轨(904),所述横向滑轨(904)内滑动连接有滑板(905),所述滑板(905)靠近传动杆(902)的一端固定连接有竖直块(906),所述竖直块(906)内开设有环形滑槽,所述滑板(905)另一端固定连接有固定杆(907),所述固定杆(907)靠近铜线(5)的一侧固定连接有限位板(908),所述限位板(908)内设有定位装置。
5.根据权利要求4所述的镀锡铜线生产除锡灰装置,其特征在于,所述定位装置包括弧形槽(18),所述限位板(908)靠近铜线(5)的一端开设有弧形槽(18),所述弧形槽(18)左右两端内侧开设有固定槽(19),所述固定槽(19)内固定连接有隔板(20),所述隔板(20)内滑动连接有滑杆(21),所述滑杆(21)外侧套接有伸缩弹簧(22),且靠近弧形槽(18)的一端固定连接有弧形固定板(23)。
6.根据权利要求5所述的镀锡铜线生产除锡灰装置,其特征在于,所述滑杆(21)顶端开设有多组螺纹槽(24),所述伸缩弹簧(22)一端与弧形固定板(23)固定连接,另一端与隔板(20)侧壁固定连接,所述限位板(908)上下开设有通孔槽,所述通孔槽内设有螺栓(25)。
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