CN214812187U - 一种热熔胶滴灌式在线供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔胶滴灌式在线供料装置，包括供料箱，供料箱包括固定段以及储料段，固定段上设有进料孔和出料孔，储料段上设有供胶竖管，供胶竖管的底端设有滴灌式喷头，所述固定段上设有推杆电机，所述推杆电机上设有伸入供胶竖管内的挡料块，所述储料段的底端还设有加热管；本实用新型的优点：通过供料箱上的供胶竖管实时的向上胶槽内供料，由于供胶竖管上安装了滴灌式喷头，从而使胶液在进料时以滴灌的形式送至上胶槽的底部，从而解决了现有人工上料时胶液的飞溅问题，也减少了操作人员的工作强度，而且能提高上料效率，保证胶槽本体内的胶料能保证连续性印刷，保证了生产效率。

Description

一种热熔胶滴灌式在线供料装置

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶滴灌式在线供料装置。

背景技术

印刷常用的胶黏剂通常有水胶和热熔胶两种，两种各有优势。水胶环保性能好，成本较低，但印制过程中依靠水分挥发影响了印制速度，而热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接，印制速度高，但由于胶槽容量有限，需要印刷工连续、及时添加原料，这样给印制过程中的品质保障带来一定的管理风险，且印制结束后，胶槽中剩余的原料储运再利用比较繁琐，现有胶槽上料均采用人工手动上料，导致操作人员工作强度大，当出现供胶不及时可能出现意外停机或者产品瑕疵。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种热熔胶滴灌式在线供料装置，能实时的向上胶槽供胶，且上胶时减少了胶料的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种热熔胶滴灌式在线供料装置，应用在上胶槽上，包括供料箱，所述供料箱包括一段与上胶槽相连的固定段，以及一段用于存储热熔胶的储料段，所述储料段设置在固定段上，所述储料段上设有伸入上胶槽内的供胶竖管，所述供胶竖管的底端设有滴灌式喷头，所述固定段上设有推杆电机，所述推杆电机上设有伸入供胶竖管内的挡料块，所述储料段的底端还设有加热管。

优选的，所述储料段包括供料部和加热部，所述加热部设置在供料部的底端，所述加热管缠绕在加热部的外圆周侧壁上，所述供料部设置在固定段上。

优选的，所述固定段包括后立板和前立板，所述后立板的顶端和前立板的顶端均设有与储料段相连的横板，所述后立板的底端和前立板的底端均设有与上胶槽相连的翻边。

优选的，所述后立板或/和前立板上设有固定推杆电机的支架。

优选的，所述供胶竖管上设有限制挡料块行程的限位套。

综上所述，本实用新型的优点：通过供料箱上的供胶竖管实时的向上胶槽内供料，由于供胶竖管上安装了滴灌式喷头，从而使胶液在进料时以滴灌的形式送至上胶槽的底部，从而解决了现有人工上料时胶液的飞溅问题，也减少了操作人员的工作强度，而且能提高上料效率，保证胶槽本体内的胶料能保证连续性印刷，保证了生产效率，由于储料段内设有加热管，因此当热熔胶进入上胶槽时能快速的实现上胶，从而保证上胶质量，涂胶速度可满120m/min，杜绝了由于供胶不及时可能出现的意外停机或者产品瑕疵，其次，将供料箱设置成固定段和储料段，固定段能实现整个供料箱与上胶槽形成一个整体，减少了灰尘或杂物进入胶槽本体内，提高了印刷时的上胶质量，最后，通过挡料块与供胶竖管的配合来控制热熔胶的进料，由于供胶竖管竖直设置在储料段上，能使热熔胶在重力的作用下自动进料，无需额外的设备，简化了进料方式，提高了进料效率，进料时只需通过推杆电机带动挡料块活动，供胶竖管不受挡料块的限制，就可以快速的实现进料，另外，也可以根据实际的需求设置进料通道的大小，避免热熔胶的浪费。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种热熔胶滴灌式在线供料装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

附图标记：

1上胶槽、2供料箱、3固定段、31后立板、32前立板、33横板、34翻边、4储料段、40供胶竖管、41滴灌式喷头、42供料部、43加热部、44限位套、5推杆电机、51挡料块、6支架、7加热管。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种热熔胶滴灌式在线供料装置，应用在上胶槽1上，包括供料箱2，所述供料箱2包括一段与上胶槽1相连的固定段3，以及一段用于存储热熔胶的储料段4，所述储料段4设置在固定段3上，所述储料段4上设有伸入上胶槽1内的供胶竖管40，本实施例中的供胶竖管采用软管，所述供胶竖管40的底端设有滴灌式喷头41，所述固定段3上设有推杆电机5，所述推杆电机5上设有伸入供胶竖管40内的挡料块51，所述储料段4的底端还设有加热管7。

通过供料箱2上的供胶竖管40实时的向上胶槽1内供料，由于供胶竖管40上安装了滴灌式喷头41，从而使胶液在进料时以滴灌的形式送至上胶槽1的底部，从而解决了现有人工上料时胶液的飞溅问题，也减少了操作人员的工作强度，而且能提高上料效率，保证胶槽本体内的胶料能保证连续性印刷，保证了生产效率，由于储料段4内设有加热管7，因此当热熔胶进入上胶槽1时能快速的实现上胶，从而保证上胶质量，涂胶速度可满120m/min，杜绝了由于供胶不及时可能出现的意外停机或者产品瑕疵，其次，将供料箱2设置成固定段3和储料段4，固定段3能实现整个供料箱2与上胶槽1形成一个整体，减少了灰尘或杂物进入胶槽本体内，提高了印刷时的上胶质量，最后，通过挡料块51与供胶竖管40的配合来控制热熔胶的进料，由于供胶竖管40竖直设置在储料段4上，能使热熔胶在重力的作用下自动进料，无需额外的设备，简化了进料方式，提高了进料效率，进料时只需通过推杆电机5带动挡料块51活动，供胶竖管40不受挡料块51的限制，就可以快速的实现进料，另外，也可以根据实际的需求设置进料通道的大小，避免热熔胶的浪费。

所述储料段4包括供料部42和加热部43，所述加热部43设置在供料部42的底端，所述加热管7缠绕在加热部43的外圆周侧壁上，所述供料部42设置在固定段3上，本实施例中的供料部42通过螺钉安装在固定段3上，能实现供料与加热相互独立的设置，能减少加热部43的加热空间，进一步提高加热效率，提高供料质量，所述固定段3包括后立板31和前立板32，所述后立板31的顶端和前立板32的顶端均设有与储料段4相连的横板33，所述后立板31的底端和前立板32的底端均设有与上胶槽相连的翻边34，后立板31和前立板32形成的固定段能根据不同的上胶槽进行安装固定，横板的设置，能保证供料部42能平稳的安装在固定段上，翻边能实现整个供料箱平稳的安装在上胶槽上，本实施例中翻边可根据螺栓组件或磁铁固定在上胶槽上。

所述后立板31或/和前立板32上设有固定推杆电机5的支架6，支架6能实现推杆电机5平稳的固定在固定段3上，本实施例中支架6可设置成水平部和竖直部，所述水平部设置在竖直部的顶端，所述推杆电机5设置在水平部上，所述竖直部通过螺栓固定连接在后立板31或/和前立板32上，可根据实际的安装需求将竖直部安装在后立板34或/和前立板36上，所述供胶竖管40上设有限制挡料块51行程的限位套44，能防止挡料块51脱离供胶竖管40，当供胶竖管40供料后能使挡料块51准确的推入供胶竖管40内，保证挡料块51的挡料质量，减少挡料块51的晃动。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种热熔胶滴灌式在线供料装置，应用在上胶槽上，其特征在于：包括供料箱，所述供料箱包括一段与上胶槽相连的固定段，以及一段用于存储热熔胶的储料段，所述储料段设置在固定段上，所述储料段上设有伸入上胶槽内的供胶竖管，所述供胶竖管的底端设有滴灌式喷头，所述固定段上设有推杆电机，所述推杆电机上设有伸入供胶竖管内的挡料块，所述储料段的底端还设有加热管。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶滴灌式在线供料装置，其特征在于：所述储料段包括供料部和加热部，所述加热部设置在供料部的底端，所述加热管缠绕在加热部的外圆周侧壁上，所述供料部设置在固定段上。

3.根据权利要求1或2所述的一种热熔胶滴灌式在线供料装置，其特征在于：所述固定段包括后立板和前立板，所述后立板的顶端和前立板的顶端均设有与储料段相连的横板，所述后立板的底端和前立板的底端均设有与上胶槽相连的翻边。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶滴灌式在线供料装置，其特征在于：所述后立板或/和前立板上设有均固定推杆电机的支架。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶滴灌式在线供料装置，其特征在于：所述供胶竖管上设有限制挡料块行程的限位套。

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