CN211399275U - 一种回油头以及具有该回油头的印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的一种回油头以及具有该回油头的印刷机,包括锥形头与连接头,所述锥形头与连接头内贯穿设置有喷油管道。本实用新型的回油头设置有锥面,在完成喷油动作后,残留的润滑油在出口处沿着锥形头的锥面下流,最终被引流至对应的接油槽内,这样便不会再发生残留的润滑油滴落到地面上的情况,大大的改善了车间的环境。

Description

一种回油头以及具有该回油头的印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种回油头以及具有该回油头的印刷机。
背景技术
印刷机是一种市面上很成熟的产品,其用来在纸板进行印刷图案、压制折痕、裁切成型等工作,现有的印刷机的部分结构如图1-2所示,其包括若干独立的印刷机模块1,印刷机模块1在驱动装置的带动下可水平移动的设置在滑道2上,印刷机模块1上设置有印刷辊3以及为印刷辊3的传动部分提供润滑油的油箱4,印刷机模块1的侧壁上设置有喷油管5与进油口6,喷油管5通过出油管7与油箱4连通,并且出油管7上设置有油泵8,进油口6通过进油管9与油箱4连通,相邻的印刷机模块上的喷油管与进油口分别相对设置,在正常工作状态的时候,各自的印刷机模块1中的油箱4通过油循环系统为各自的传动部分提供润滑油,当其中一个印刷机模块1中的油箱4内油量缺乏,而与之相邻的印刷机模块1中的油箱4的油量充足时,停机后,两个印刷机模块1相互靠近,使得油量充足的印刷机模块的喷油管5位于油量缺乏的印刷机模块的进油口6处,启动油泵8,进行油量的补充,以此实现油量的互补。
上述结构为印刷机上常见的油量互补结构,但是在使用的过程中存在一个问题,用于喷油的喷油管5为长条形管,在每次喷油之后,其出口处都不可避免的会残留一定量的润滑油,虽然在其底部设置有接油槽10,但是由于结构限制,喷油管5的端部是探出接油槽10的,所以在每次补油之后,喷油管5的管口处残留的润滑油会直接滴落到地面上,对地面进行污染,影响车间的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种回油头以及具有该回油头的印刷机,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种回油头,包括锥形头与连接头,所述锥形头与连接头内贯穿设置有喷油管道。
进一步,所述喷油管道的出油端位于锥形头的中心。
进一步,所述锥形头的最内侧的截面为正六边形。
进一步,所述连接头上设置有用于安装整个回油头的外连接螺纹。
进一步,所述连接头上设置有用于与出油管相连的内连接螺纹。
进一步,喷油管道包括由进油端至出油端依次设置的进油腔、过渡腔与喷油嘴,所述喷油嘴的内径小于进油腔的内径。
进一步,所述锥形头与连接头为一体成型的结构。
进一步,所述回油头采用六角钢制成。
进一步,所述锥形头的锥面角度为25-35°。
一种印刷机,包括上述的回油头。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型的回油头设置有锥面,在完成喷油动作后,残留的润滑油在出口处沿着锥形头的锥面下流,最终被引流至对应的接油槽内,这样便不会再发生残留的润滑油滴落到地面上的情况,大大的改善了车间的环境。
附图说明
图1为现有技术中印刷机的部分结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例结构示意图;
图4为图3的右视图;
图5为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图3-4所示,本实施例所述的一种回油头,包括锥形头10与连接头20,锥形头10与连接头20内贯穿设置有喷油管道30。
在本实施例中,连接头20为圆柱形。
喷油管道30的出油端位于锥形头10的中心。
锥形头10的最内侧的截面为正六边形,方便对整个回油头进行旋拧。
连接头20上设置有用于安装整个回油头的外连接螺纹21,连接头20上设置有用于与出油管相连的内连接螺纹22,如图5所示,印刷机的油箱对应的侧壁40上设置有与外连接螺纹21相配合的内螺纹安装孔,直接将连接头20螺接于印刷机上,然后油箱的出油管的端部直接螺接于内连接螺纹22上,完成回油头的安装。
在本实施例中,外连接螺纹21为M16的螺纹,内连接螺纹22为RP1/8的螺纹。
通过设置该回油头,在完成喷油动作后,残留的润滑油在出口处沿着锥形头10的锥面向下流,即图中箭头的方向,最终在锥形头10的引流下落入接油槽50内,这样便不会再发生残留的润滑油滴落到地面上的情况,大大的改善了车间的环境。
喷油管道30包括由进油端至出油端依次设置的进油腔31、过渡腔32与喷油嘴33,喷油嘴33的内径小于进油腔31的内径,这样的结构可以使得喷油管道30内大部分残留的润滑油回流至油箱内,减少润滑油的浪费。
在本实施例中,喷油嘴33的内径为Ф3.5mm。
锥形头10与连接头20为一体成型的结构,回油头整体采用六角钢制成经过机加工制成。
锥形头10的锥面角度为25-35°,优选的,锥面角度为30°。
一种印刷机,包括上述的回油头。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种回油头,其特征在于:包括锥形头与连接头,所述锥形头与连接头内贯穿设置有喷油管道;所述喷油管道的出油端位于锥形头的中心。
2.根据权利要求1所述的一种回油头,其特征在于:所述锥形头的最内侧的截面为正六边形。
3.根据权利要求1所述的一种回油头,其特征在于:所述连接头上设置有用于安装整个回油头的外连接螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种回油头,其特征在于:所述连接头上设置有用于与出油管相连的内连接螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种回油头,其特征在于:喷油管道包括由进油端至出油端依次设置的进油腔、过渡腔与喷油嘴,所述喷油嘴的内径小于进油腔的内径。
6.根据权利要求1所述的一种回油头,其特征在于:所述锥形头与连接头为一体成型的结构。
7.根据权利要求6所述的一种回油头,其特征在于:所述回油头采用六角钢制成。
8.根据权利要求6所述的一种回油头,其特征在于:所述锥形头的锥面角度为25-35°。
9.一种印刷机,其特征在于:包括权利要求1-8任意一项所述的回油头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114260263A (zh) * 2021-12-27 2022-04-01 亚太轻合金(南通)科技有限公司 一种盘管内壁处理装置
CN115199928A (zh) * 2022-07-28 2022-10-18 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司 一种矿用自卸车电动轮油箱润滑油的回油装置

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Granted publication date: 20200901

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch

Pledgor: CANGZHOU YUN XIANG CARTON MACHINERY CO.,LTD.

Registration number: Y2022990000436

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