CN214812142U - 一种涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涂布装置，该涂布装置包括原纸筒、若干导纸辊、储液槽以及上液机构，该原纸筒上的原纸依次绕过各导纸辊，该储液槽位于原纸下方，该上液机构位于原纸与储液槽之间，且可将储液槽内的液体转移并涂至原纸表面；在原纸经过各导纸辊输送时，通过过液辊在储液槽内转动，可将储液槽内的液体从储液槽内带出，并转移至涂液辊上，并通过涂液辊将液体涂至原纸表面，将原纸打湿，打湿后的原纸在后续粘合以及成型过程中效果较好，有效的降低纸袋的废品率。

Description

一种涂布装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体指的是一种涂布装置。

背景技术

采用包装材料进行包装袋的成型加工时，成型效果较差，例如：纸袋需要通过原纸进行加工，原纸在加工成纸袋时，需要通过若干导纸辊进行输送，在输送过程中与提手贴片等组装粘合成完整的纸袋或直接收卷进入下一道工序，目前在纸袋成型过程中原纸之间的粘合以及纸袋的成型效果较差，使得废品率较高，针对上述问题，促使我们发明和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种涂布装置。

本实用新型公开一种涂布装置，该涂布装置包括原纸筒、若干导纸辊、储液槽以及上液机构，该原纸筒上的原纸依次绕过各导纸辊，该储液槽位于原纸下方，该上液机构位于原纸与储液槽之间，且可将储液槽内的液体转移并涂至原纸表面。

优选的，该上液机构包括与原纸相接触的涂液辊、至少一部分位于储液槽内且可转动的过液辊，该过液辊转动时，可将储液槽内的液体转移至涂液辊上。

优选的，该过液辊位于涂液辊下方。

优选的，该涂布装置还包括两侧板，该原纸筒、导纸辊、涂液辊以及过液辊均位于两侧板之间，且其两端均与侧板连接。

优选的，该涂液辊两侧均设置有升降组件，该升降组件可带动涂液辊在两侧板上移动。

优选的，该升降组件包括设置在侧板上的滑槽、设置在滑槽内的轴承座、设置在滑槽顶部的升降螺杆、套设在升降杆上的弹性件以及设置在升降螺杆顶端的螺母，该轴承座与涂液辊连接，且可在滑槽内纵向滑动，该升降螺杆底端与轴承座连接，顶端贯穿滑槽，且延伸至滑槽外，该弹性件位于滑槽内。

优选的，该涂布装置还包括纠偏器，该纠偏器上设置有可供原纸穿过的纠偏槽。

优选的，该涂布装置还包括可对液体进行加热的加热器。

优选的，该该储液槽内设置有可实时感应液体温度的温度传感器。

优选的，该温度传感器电性连接有显示屏，该显示屏位于储液槽外，且可显示温度传感器所测温度值。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在原纸经过各导纸辊输送时，通过过液辊在储液槽内转动，可将储液槽内的液体从储液槽内带出，并转移至涂液辊上，并通过涂液辊将液体涂至原纸表面，将原纸打湿，打湿后的原纸在后续粘合以及成型过程中效果较好，有效的降低纸袋的废品率。

2、通过转动螺母，使得升降螺杆在克服弹性件的弹力的作用下在滑槽内纵向移动，继而通过轴承座带动涂液辊纵向移动，可调整涂液辊与过液辊之间的距离，继而调整液体转移至涂液辊上的液体量，继而控制原纸的打湿程度，使得原纸处于最佳湿度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例原纸正面上料的涂布装置连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例原纸反面上料的涂布装置连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例升降组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例储液槽内部结构示意图。

主要附图标记说明：1原纸筒，2导纸辊，3储液槽，4上液机构，41涂液辊，42过液辊，5原纸，6侧板，7升降组件，71滑槽，72轴承座，73升降螺杆，74弹性件，75螺母，8纠偏器，9加热器，10温度传感器。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

[根据本实用新型提供的一种涂布装置]

本实用新型公开一种涂布装置，参照图1、图2，该涂布装置包括原纸筒1、若干导纸辊2、储液槽3(储液槽3内的液体为水、油墨或调节剂等，但不局限于上述几种)以及上液机构4，该原纸筒1上的原纸5依次绕过各导纸辊2，该储液槽3位于原纸5下方，该上液机构4位于原纸5与储液槽3之间，且可将储液槽3内的液体转移并涂至原纸5表面，进一步的，该上液机构4包括与原纸5相接触的涂液辊41、至少一部分位于储液槽3内且可转动的过液辊42，该过液辊42转动时，可将储液槽3内的液体转移至涂液辊41上，储液槽3外界有抽水泵，通过抽水泵将水抽入储液槽3内，同时抽水泵上设置有气压阀，可通过气压阀对抽水量进行调节。

进一步的，该过液辊42位于涂液辊41下方，具体过液辊42位于涂液辊41的右下方，过液辊42转动时，带动液体旋转抛出，刚好抛出的位置与涂液辊41的侧面相对应，使得液体能够顺畅且尽可能最多转移至涂液辊41上。

进一步的，参照图3，该涂布装置还包括两侧板6，该原纸筒1、导纸辊2、涂液辊41以及过液辊42均位于两侧板6之间，且其两端均与侧板6连接，该涂液辊41两侧均设置有升降组件7，该升降组件7可带动涂液辊41在两侧板6上移动，进一步的，参照图3，该升降组件7包括设置在侧板6上的滑槽71、设置在滑槽71内的轴承座72、设置在滑槽71顶部的升降螺杆73、套设在升降杆上的弹性件74以及设置在升降螺杆73顶端的螺母75，该轴承座72与涂液辊41连接，且可在滑槽71内纵向滑动，该升降螺杆73底端与轴承座72连接，顶端贯穿滑槽71，且延伸至滑槽71外，该弹性件74位于滑槽71内，通过转动螺母75，使得升降螺杆73在克服弹性件74的弹力的作用下在滑槽71内纵向移动，继而通过轴承座72带动涂液辊41纵向移动，可调整涂液辊41与过液辊42之间的距离，继而调整液体转移至涂液辊41上的液体量，继而控制原纸5的打湿程度，使得原纸5处于最佳湿度。

进一步的，参照图1、图2，该涂布装置还包括纠偏器8，该纠偏器8上设置有可供原纸5穿过的纠偏槽，由于原纸5打湿后容易变形和偏移，通过纠偏槽可对原纸5的位置进行纠偏。

进一步的，参照图4，该涂布装置还包括可对液体进行加热的加热器9；具体加热器9可安装在抽水泵所连接的水箱内或安装在储液槽3内，同时该储液槽3内设置有可实时感应液体温度的温度传感器10；该温度传感器10电性连接有显示屏，该显示屏位于储液槽3外，具体安装在储液槽附近、侧板6等不限定位置，且可显示温度传感器10所测温度值，由于原纸5的打湿程度与液体的温度有关，可通过加热器9对液体进行加热，同时通过温度传感器10对液体的温度进行实时感应，并最后通过显示器显示实时温度值，通过对液体问温度的调节来控制原纸5的打湿程度，使得原纸5的打湿程度处于最佳效果。

实施例1

参照图1，对原纸5的印刷面进行打湿，将原纸筒1上原纸5的依次绕过各导纸辊2，并将原纸5的印刷面绕过涂液辊41，且原纸5的印刷面与涂液辊41相接触，在过液辊42转动的过程中，可将储液槽3内的水旋转抛出，抛出的水直接喷洒在涂液辊41上，通过涂液辊41对原纸5的印刷面进行涂液打湿，在原纸5输送过程中可通过纠偏器8对原纸5进行纠偏，当设备停机后，涂液辊41与过液辊42停止转动，防止原纸5湿透。

变型例1

参照图2，本变型例相对于实施例1，仅仅体现在原纸5绕过导致辊的位置和数量不同，将原纸5的反面(原纸5印刷面的另一面)与涂液辊41相接触，使得涂液辊41对原纸5的发面进行打湿。

实施例2

本实施例与实施例1不同点体现在涂液辊41可通过升降组件7进行高度调节。

对原纸5的印刷面进行打湿，将原纸筒1上原纸5的依次绕过各导纸辊2，并将原纸5的印刷面绕过涂液辊41，且原纸5的印刷面与涂液辊41相接触，在过液辊42转动的过程中，可将储液槽3内的水旋转抛出，抛出的水直接喷洒在涂液辊41上，通过涂液辊41对原纸5的印刷面进行涂液打湿，在原纸5打湿过程中，可通过转动螺母75来驱动升降螺杆73纵向移动，继而带动涂液辊41纵向移动，来调节涂液辊41与过液辊42之间的距离，当距离越小，涂液辊41上的水量越多，同时在原纸5输送过程中可通过纠偏器8对原纸5进行纠偏，当设备停机后，涂液辊41与过液辊42停止转动，防止原纸5湿透。

实施例3

本实施例与实施例1不同点体现在可通过加热器9对储液槽3内的液体进行加热。

对原纸5的印刷面进行打湿，将原纸筒1上原纸5的依次绕过各导纸辊2，并将原纸5的印刷面绕过涂液辊41，且原纸5的印刷面与涂液辊41相接触，在过液辊42转动的过程中，可将储液槽3内的水旋转抛出，抛出的水直接喷洒在涂液辊41上，通过涂液辊41对原纸5的印刷面进行涂液打湿，在原纸5打湿过程中，可通过加热器9对液体进行加热，温度传感器10对液体的温度进行实时感应，显示器实时显示与监测，从而实现调节液体温度来控制原纸5的打湿程度，使得原纸5的打湿程度处于最佳效果，同时在原纸5输送过程中可通过纠偏器8对原纸5进行纠偏，当设备停机后，涂液辊41与过液辊42停止转动，防止原纸5湿透。

综上，在原纸5经过各导纸辊2输送时，通过过液辊42在储液槽3内转动，可将储液槽3内的液体从储液槽3内带出，并转移至涂液辊41上，并通过涂液辊41将液体涂至原纸5表面，将原纸5打湿，打湿后的原纸5有助于纸袋的粘合、成型和/或其他成品制作，有效的降低纸袋的废品率；通过转动螺母75，使得升降螺杆73在克服弹性件74的弹力的作用下在滑槽71内纵向移动，继而通过轴承座72带动涂液辊41纵向移动，可调整涂液辊41与过液辊42之间的距离，继而调整液体转移至涂液辊41上的液体量，继而控制原纸5的打湿程度，使得原纸5处于最佳湿度。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

Claims (10)

1.一种涂布装置，其特征在于：该涂布装置包括原纸筒、若干导纸辊、储液槽以及上液机构，该原纸筒上的原纸依次绕过各导纸辊，该储液槽位于原纸下方，该上液机构位于原纸与储液槽之间，且可将储液槽内的液体转移并涂至原纸表面。

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：该上液机构包括与原纸相接触的涂液辊、至少一部分位于储液槽内且可转动的过液辊，该过液辊转动时，可将储液槽内的液体转移至涂液辊上。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于：该过液辊位于涂液辊下方。

4.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于：该涂布装置还包括两侧板，该原纸筒、导纸辊、涂液辊以及过液辊均位于两侧板之间，且其两端均与侧板连接。

5.根据权利要求4所述的涂布装置，其特征在于：该涂液辊两侧均设置有升降组件，该升降组件可带动涂液辊在两侧板上移动。

6.根据权利要求5所述的涂布装置，其特征在于：该升降组件包括设置在侧板上的滑槽、设置在滑槽内的轴承座、设置在滑槽顶部的升降螺杆、套设在升降杆上的弹性件以及设置在升降螺杆顶端的螺母，该轴承座与涂液辊连接，且可在滑槽内纵向滑动，该升降螺杆底端与轴承座连接，顶端贯穿滑槽，且延伸至滑槽外，该弹性件位于滑槽内。

7.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：该涂布装置还包括纠偏器，该纠偏器上设置有可供原纸穿过的纠偏槽。

8.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：该涂布装置还包括可对液体进行加热的加热器。

9.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：该储液槽内设置有可实时感应液体温度的温度传感器。

10.根据权利要求9所述的涂布装置，其特征在于：该温度传感器电性连接有显示屏，该显示屏位于储液槽外，且可显示温度传感器所测温度值。

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