CN214811880U - 一种塑料餐垫生产用自动喷边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，属于喷边装置领域，包括底座，底座的上端面中部开设有通槽，通槽的内部安装有传送装置，底座的上端面固定安装有壳体，壳体的内部上端面两侧均固定安装有喷头，壳体的内部上端面通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的下端侧面螺纹套接有横板，横板的两侧固定安装有挡板，挡板的上端面中部均固定安装有限位杆，限位杆滑动连接于壳体内部上端面开设的限位槽的内部。该塑料餐垫生产用自动喷边装置，通过转动螺纹轴，可调节两挡板的位置，从而可使得挡板将喷头喷出的物料挡住，避免喷边时，喷头喷出的物料粘附到餐垫其它部位，提高喷涂效果。

Description

一种塑料餐垫生产用自动喷边装置

技术领域

本实用新型涉及喷边装置领域，更具体地说，涉及一种塑料餐垫生产用自动喷边装置。

背景技术

餐垫是一种能保护、装饰餐桌的餐用物品，一般采用棉、麻、竹、纸布等材料做成，在加工过程中需要对餐垫进行喷边加工。

传统的喷边装置在对餐垫进行喷边时，喷头喷出的物料会粘附到餐垫的其它部位，影响喷边质量，喷涂效果较差，且传统的喷边装置上没有限位机构，在对餐垫进行输送时，通常是由员工手动将餐垫放置在传送装置上，餐垫的位置会产生偏移，导致喷涂位置发生偏移，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，通过转动螺纹轴，可调节两挡板的位置，从而可使得挡板将喷头喷出的物料挡住，避免喷边时，喷头喷出的物料粘附到餐垫其它部位，提高喷涂效果，通过限位板上的导向辊可使得餐垫在输送时位于传送装置的中部，避免餐垫位置发生偏移，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，包括底座，所述底座的上端面中部开设有通槽，所述通槽的内部安装有传送装置，所述底座的上端面固定安装有壳体，所述壳体的内部上端面两侧均固定安装有喷头，所述壳体的内部上端面通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的下端侧面螺纹套接有横板，所述横板的两侧固定安装有挡板，所述壳体的外部侧面一端开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的侧面均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有导向辊，通过转动螺纹轴，可调节两挡板的位置，从而可使得挡板将喷头喷出的物料挡住，避免喷边时，喷头喷出的物料粘附到餐垫其它部位，提高喷涂效果，通过限位板上的导向辊可使得餐垫在输送时位于传送装置的中部，避免餐垫位置发生偏移，提高使用效果。

进一步的，所述挡板的上端面中部均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动连接于壳体内部上端面开设的限位槽的内部，通过限位杆和限位槽的配合，可避免挡板跟随螺纹轴转动，以免影响挡板的位置调节。

进一步的，所述限位板的下端面接触连接于传送装置的上端面，通过限位板可对餐垫进行限位，避免餐垫位置发生偏移，以免影响喷边。

进一步的，所述限位板的端部直径不小于安装槽侧面开口直径，在安装槽的作用下可对限位板进行限位，避免在使用过程中限位板发生倾斜，提高使用效果。

进一步的，所述限位板的端部侧面接触连接于安装槽内壁端面固定安装的磁铁的侧面，通过磁铁可将限位板吸附住，从而可将限位板固定住，固定较为方便。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过转动螺纹轴，可调节两挡板的位置，从而可使得挡板将喷头喷出的物料挡住，避免喷边时，喷头喷出的物料粘附到餐垫其它部位，提高喷涂效果，通过限位板上的导向辊可使得餐垫在输送时位于传送装置的中部，避免餐垫位置发生偏移，提高使用效果。

（2）挡板的上端面中部均固定安装有限位杆，限位杆滑动连接于壳体内部上端面开设的限位槽的内部，通过限位杆和限位槽的配合，可避免挡板跟随螺纹轴转动，以免影响挡板的位置调节。

（3）限位板的下端面接触连接于传送装置的上端面，通过限位板可对餐垫进行限位，避免餐垫位置发生偏移，以免影响喷边。

（4）限位板的端部直径不小于安装槽侧面开口直径，在安装槽的作用下可对限位板进行限位，避免在使用过程中限位板发生倾斜，提高使用效果。

（5）限位板的端部侧面接触连接于安装槽内壁端面固定安装的磁铁的侧面，通过磁铁可将限位板吸附住，从而可将限位板固定住，固定较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的侧面剖视图；

图5为本实用新型的安装槽结构侧视图。

图中标号说明：

1底座、2通槽、3传送装置、4壳体、5喷头、6螺纹轴、7横板、8挡板、9安装槽、10限位板、11凹槽、12转轴、13导向辊、14限位杆、15限位槽、16磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，包括底座1，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，底座1的上端面中部开设有通槽2，通槽2的内部安装有传送装置3，传送装置3为传动带传送，用来输送餐垫，底座1的上端面固定安装有壳体4，壳体4的内部上端面两侧均固定安装有喷头5，通过喷头5可将物料喷涂在餐垫两侧，对餐垫进行喷边，壳体4的内部上端面通过轴承固定安装有螺纹轴6，螺纹轴6的下端侧面螺纹套接有横板7，横板7的两侧固定安装有挡板8，通过转动螺纹轴6可带动挡板8移动，即可根据餐垫的厚度调节挡板8的位置，提高使用效果，挡板8的上端面中部均固定安装有限位杆14，限位杆14滑动连接于壳体4内部上端面开设的限位槽15的内部，通过限位杆14和限位槽15的配合，可避免挡板8跟随螺纹轴6转动，以免影响挡板8的位置调节，壳体4的外部侧面一端开设有安装槽9，安装槽9的内部滑动连接有限位板10，限位板10的下端面接触连接于传送装置3的上端面，通过限位板10可对餐垫进行限位，避免餐垫位置发生偏移，以免影响喷边，限位板10的端部直径不小于安装槽9侧面开口直径，在安装槽9的作用下可对限位板10进行限位，避免在使用过程中限位板10发生倾斜，提高使用效果，限位板10的端部侧面接触连接于安装槽9内壁端面固定安装的磁铁16的侧面，通过磁铁16可将限位板10吸附住，从而可将限位板10固定住，固定较为方便，限位板10的侧面均匀开设有凹槽11，凹槽11的内部通过轴承固定安装有转轴12，转轴12的一端固定安装有导向辊13，通过导向辊13可减小餐垫与限位板10之间的摩擦力，避免餐垫被限位板10阻拦，以免影响输送。

安装时，将限位板10的一端移入安装槽9内，使得限位板10的端部侧面接触到磁铁16的侧面，在磁铁16的作用下将限位板10固定住，即可完成安装，餐垫在输送过程中会受到限位板10的导向，使得餐垫移动到传送装置3的中部，从而可避免餐垫位置发生偏移，提高使用效果，然后转动螺纹轴6，螺纹轴6带动横板7移动，横板7带动挡板8移动，使得挡板8的下端移动到餐垫的上端且并未与餐垫接触，即可将喷头5喷出的物料遮挡住，避免物料喷涂到餐垫的其余部分，提高喷涂效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面中部开设有通槽（2），所述通槽（2）的内部安装有传送装置（3），所述底座（1）的上端面固定安装有壳体（4），所述壳体（4）的内部上端面两侧均固定安装有喷头（5），所述壳体（4）的内部上端面通过轴承固定安装有螺纹轴（6），所述螺纹轴（6）的下端侧面螺纹套接有横板（7），所述横板（7）的两侧固定安装有挡板（8），所述壳体（4）的外部侧面一端开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部滑动连接有限位板（10），所述限位板（10）的侧面均匀开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部通过轴承固定安装有转轴（12），所述转轴（12）的一端固定安装有导向辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，其特征在于：所述挡板（8）的上端面中部均固定安装有限位杆（14），所述限位杆（14）滑动连接于壳体（4）内部上端面开设的限位槽（15）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，其特征在于：所述限位板（10）的下端面接触连接于传送装置（3）的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，其特征在于：所述限位板（10）的端部直径不小于安装槽（9）侧面开口直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料餐垫生产用自动喷边装置，其特征在于：所述限位板（10）的端部侧面接触连接于安装槽（9）内壁端面固定安装的磁铁（16）的侧面。

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