CN214811638U - 多级旋转分离筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多级旋转分离筛，属于散料筛分装置。上机壳固定连接在下底座上方，上机壳的进料口下方设置旁路装置，该旁路装置固定连接在旁路壳体上，该旁路装置的下方有两组承载分料筛，该两组承载分料筛固定连接在下底座上，各组笼型筛位于承载分料筛之后、自高向低固定连接在下底座上，上壳体的低端有出料口。优点是结构新颖，提供了一种有效的选择性筛分设备，解决了细筛出力小，透筛不好，易堵煤、效率低等问题，能将合格的细料进行有效的筛分，减少碎煤机的工作负荷，并防止物料的过粉碎，满足循环流化床锅炉的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型属于散料筛分装置，尤其涉及多级旋转分离筛，应用于电力、矿山、水泥、煤炭、冶金等行业。
背景技术
节能环保问题是现在和未来的主题，火力发电厂今后的环保要求，决定了机组将完全达到脱硫脱硝的要求，那么循环流化床锅炉(CFB)将是发展方向，从节能角度看，进行有效的分级筛分，将有明显的节能效果、且可减少设备的固定资产投资。现有的筛子没有将合格细料进行有效筛分，而是将细料和粗料一起送入碎煤机进行粉碎，增加了碎煤机的工作负荷，也使物料过粉碎。
发明内容
本实用新型提供一种多级旋转分离筛，以解决目前筛分机没有对合格的细料进行有效的筛分，而是将细料和粗料一起送入碎煤机进行粉碎，增加了碎煤机的工作负荷，也使物料过粉碎的问题。
本实用新型采用的技术方案是：上机壳固定连接在下底座上方，上机壳的进料口下方设置旁路装置，该旁路装置固定连接在旁路壳体上，该旁路装置的下方有两组承载分料筛，该两组承载分料筛固定连接在下底座上，各组笼型筛位于承载分料筛之后、自高向低固定连接在下底座上，上壳体的低端有出料口。
所述承载分料筛的结构是：两个轴承座分别固定连接在下底座上，承载分料筛轴两端分别与轴承座转动连接，承载分料筛驱动电机通过联轴器与承载分料筛轴的一端连接，分料片与承载分料筛轴中部固定连接，端部密封位于分料片的外部、且与承载分料筛轴固定连接。
所述笼型筛的结构是：筛筒主动轴承座与下底座上方固定连接，筛筒主动轴与筛筒主动轴承座转动连接，筛筒驱动电机通过筛筒联轴器与筛筒主动轴的一端连接，该筛筒主动轴的另一端与筛筒的一端固定连接，叶片轴承座与下底座上方固定连接，筛筒空心支撑轴与叶片轴承座固定连接，筛筒的另一端与筛筒空心支撑轴转动连接，叶片轴与叶片轴承座转动连接，叶片轴一端通过叶片联轴器与叶片驱动电机连接，叶片轴位于筛筒内的部分的外部固定连接叶片。
所述筛筒的结构是相互平行的筛条两端与圆形端板固定连接，筛条的内部与环形连接板外部固定连接。
所述上壳体与承载分料筛和笼型筛的接触处有耐磨加强板。
本实用新型优点是结构新颖，提供了一种有效的选择性筛分设备，解决了细筛出力小，透筛不好，易堵煤、效率低等问题，能将合格的细料进行有效的筛分，减少碎煤机的工作负荷，并防止物料的过粉碎，满足循环流化床锅炉的技术要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型承载分料筛的结构示意图；
图4是本实用新型笼型筛的结构示意图；
图5是本实用新型筛筒的结构示意图。
具体实施方式
上机壳3固定连接在下底座4上方，上机壳3的进料口6下方设置旁路装置5，该旁路装置5固定连接在旁路壳体7上，该旁路装置5的下方有两组承载分料筛1，该两组承载分料筛1固定连接在下底座4上，各组笼型筛2位于承载分料筛1之后、自高向低固定连接在下底座4上，上壳体3的低端有出料口8。
所述承载分料筛1的结构是：两个轴承座102分别固定连接在下底座4上，承载分料筛轴101两端分别与轴承座102转动连接，承载分料筛驱动电机106通过联轴器105与承载分料筛轴101的一端连接，分料片103与承载分料筛轴101中部固定连接，端部密封104位于分料片103的外部、且与承载分料筛轴101固定连接；
所述笼型筛2的结构是：筛筒主动轴承座203与下底座4上方固定连接，筛筒主动轴204与筛筒主动轴承座203转动连接，筛筒驱动电机201通过筛筒联轴器202与筛筒主动轴204的一端连接，该筛筒主动轴204的另一端与筛筒205的一端固定连接，叶片轴承座208与下底座4上方固定连接，筛筒空心支撑轴206与叶片轴承座208固定连接，筛筒205的另一端与筛筒空心支撑轴206转动连接，叶片轴209与叶片轴承座208转动连接，叶片轴209一端通过叶片联轴器210与叶片驱动电机211连接，叶片轴209位于筛筒内的部分的外部固定连接叶片207；
所述筛筒205的结构是相互平行的筛条2050)两端与圆形端板20502固定连接，筛条20501的内部与环形连接板20503外部固定连接；
所述上壳体3与承载分料筛1和笼型筛2的接触处有耐磨加强板301。
工作原理
物料从进料口进入，旁路装置5封闭旁路，使物料落在两组承载分料筛1上，承载分料筛轴采用抗冲击材质做成，交错布置的分料筛片由耐磨损抗冲击复合材料制作，其对来料进行缓冲、均匀分料；之后物料落在高处的笼型筛上，并向下运动，由笼型筛对来料进行筛分，符合粒度的煤直接落入下级皮带，超过粒度的煤从尾部的出料口进入下级破碎机破碎，笼型筛的筛筒内侧设置带动力反向的叶片螺旋分料器，螺旋分料器与筛筒反向旋转，将落入笼型筛筒内的煤进行分料，保证筛筒内不堵塞；
当需要检修时：旁路装置开启，挡板转动挡住多组旋转分离筛一侧，使物料不经过载分料筛1和笼型筛2，而是通过旁路直接进入下级系统皮带。
Claims (5)
1.一种多级旋转分离筛，其特征在于：上机壳固定连接在下底座上方，上机壳的进料口下方设置旁路装置，该旁路装置固定连接在旁路壳体上，该旁路装置的下方有两组承载分料筛，该两组承载分料筛固定连接在下底座上，各组笼型筛位于承载分料筛之后、自高向低固定连接在下底座上，上壳体的低端有出料口。
2.根据权利要求1所述的多级旋转分离筛，其特征在于：所述承载分料筛的结构是：两个轴承座分别固定连接在下底座上，承载分料筛轴两端分别与轴承座转动连接，承载分料筛驱动电机通过联轴器与承载分料筛轴的一端连接，分料片与承载分料筛轴中部固定连接，端部密封位于分料片的外部、且与承载分料筛轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的多级旋转分离筛，其特征在于：所述笼型筛的结构是：筛筒主动轴承座与下底座上方固定连接，筛筒主动轴与筛筒主动轴承座转动连接，筛筒驱动电机通过筛筒联轴器与筛筒主动轴的一端连接，该筛筒主动轴的另一端与筛筒的一端固定连接，叶片轴承座与下底座上方固定连接，筛筒空心支撑轴与叶片轴承座固定连接，筛筒的另一端与筛筒空心支撑轴转动连接，叶片轴与叶片轴承座转动连接，叶片轴一端通过叶片联轴器与叶片驱动电机连接，叶片轴位于筛筒内的部分的外部固定连接叶片。
4.根据权利要求3所述的多级旋转分离筛，其特征在于：所述筛筒的结构是相互平行的筛条两端与圆形端板固定连接，筛条的内部与环形连接板外部固定连接。
5.根据权利要求1所述的多级旋转分离筛，其特征在于：所述上壳体与承载分料筛和笼型筛的接触处有耐磨加强板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120208922.7U CN214811638U (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 多级旋转分离筛 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-24 CN CN202120208922.7U patent/CN214811638U/zh active Active
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