CN214811266U - 一种生产混凝土用的碎石仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生产混凝土用的碎石仓，涉及混凝土加工设备的领域，其包括上仓体、设置于所述上仓体内并对石块进行破碎的上破碎机构、设置于所述上仓体下方的下仓体以及设置于所述下仓体内的下破碎机构，所述上仓体和下仓体连通，所述下破碎机构包括转动连接于所述下仓体内的若干个中齿辊、用于驱动所述中齿辊转动的中驱动件、转动连接于所述下仓体内且位于中齿辊下方的若干个下齿辊以及用于驱动所述下齿辊转动的下驱动件，若干的中齿辊用于承接从上仓体内落下的石块，若干的下齿辊用于承接从中齿辊处落下的石块。本申请通过设置上破碎机构和下破碎机构，从而能对石块进行多次破碎，提高石块被破碎后的质量。

Description

一种生产混凝土用的碎石仓

技术领域

本申请涉及混凝土加工设备的领域，尤其是涉及一种生产混凝土用的碎石仓。

背景技术

碎石仓是生产混凝土中非常重要的一类设备，混凝土包括水泥（包括矿粉、粉煤灰等胶凝材料）、骨料（砂、石、陶粒等）、水和外加剂等，碎石是组成混凝土中重要的组成成分，而且每个成分的比例都需要按照规定的比例进行添加，所以在投放碎石时，需要控制投放碎石的多少，以满足生产混凝土的要求。

公开号为CN109847841A的中国专利公开了一种碎石仓，包括仓体，仓体内形成碎石腔，碎石腔的下端开设有出料口；碎石腔内转动设置有两根相对平行的粉碎轴，粉碎轴上均布设置有多个齿牙，且两个粉碎轴上的齿牙相互啮合并将碎石碾碎；出料口上设置有第一挡板以及第二挡板，挡板固定连接在驱动机构上，驱动机构转动并带动挡板转动，且第一挡板和第二挡板相对转动以控制碾碎后的碎石从出料口流出。

针对上述中的相关技术，发明人认为仅通过粉碎轴对石块进行粉碎，效果不佳，还是会存在一些石块没有被破碎的现象，使得碎石的粒径相差过大，不利于后期碎石的使用。

实用新型内容

为了提高石块的破碎质量，本申请提供一种生产混凝土用的碎石仓。

本申请提供一种生产混凝土用的碎石仓，采用如下的技术方案：

一种生产混凝土用的碎石仓，包括上仓体，还包括设置于所述上仓体内并对石块进行破碎的上破碎机构、设置于所述上仓体下方的下仓体以及设置于所述下仓体内的下破碎机构，所述上仓体和下仓体连通，所述下破碎机构包括转动连接于所述下仓体内的若干个中齿辊、用于驱动所述中齿辊转动的中驱动件、转动连接于所述下仓体内且位于中齿辊下方的若干个下齿辊以及用于驱动所述下齿辊转动的下驱动件，若干的中齿辊用于承接从上仓体内落下的石块，若干的下齿辊用于承接从中齿辊处落下的石块。

通过采用上述技术方案，将石块放入上仓体内，上破碎机构对石块进行破碎后，该些石块掉落至下仓体的中齿辊上，中齿辊转动时，能对石块进行破碎，使得那些被破碎之后的石块能通过相邻两个中齿辊之间的缝隙掉落，并掉落至下齿辊上，下齿辊转动时，能对石块进行进一步的破碎，以提高破碎的质量。

可选的，所述上破碎机构包括转动连接于上仓体内的第一齿辊、用于驱动所述第一齿辊转动的第一驱动件、转动连接于所述上仓体内并与第一齿辊配合的第二齿辊以及用于驱动所述第二齿辊转动的第二驱动件，所述第一齿辊和第二齿辊对石块进行破碎。

通过采用上述技术方案，将石块放入上仓体内，石块能掉落至第一齿辊和第二齿辊之间的位置，当第一齿辊和第二齿辊转动时，第一齿辊和第二齿辊能对石块进行破碎，被破碎后的石块沿着第一齿辊和第二齿辊之间的缝隙掉落至下仓体内。

可选的，所述下仓体内设置有预破碎组件，所述预破碎组件位于上破碎机构和下破碎机构之间，所述预破碎组件包括转动连接于所述下仓体内的若干预齿辊和用于驱动所述预齿辊转动的预驱动件，若干的预齿辊用于承接上仓体内的石块，若干的中齿辊用于承接从预齿辊处落下的石块。

通过采用上述技术方案，当第一齿辊和第二齿辊对石块进行破碎后，石块能掉落至若干的预齿辊上，预驱动件驱动预齿辊转动，使得预齿辊能对石块进行预破碎，从而提高石块的破碎效果。

可选的，所述上仓体相对的两外侧且对应第二齿辊的位置均水平设置有调节框，所述调节框的长度方向与第二齿辊的长度方向垂直，所述调节框内滑动连接有滑块，所述滑块沿调节框的长度方向滑动，所述调节框远离第一齿辊的位置设置有固定板，所述固定板靠近滑块的一侧通过连接组件连接有调节板，所述调节板与滑块之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，当第一齿辊和第二齿辊对尺寸较大的石块进行破碎时，该些石块能将第一齿辊和第二齿辊撑开一些，从而减少石块卡死在第一齿辊和第二齿辊的现象。

可选的，所述调节板滑动连接于调节框内，所述连接组件包括转动连接于所述调节板靠近固定板一侧的调节螺杆，所述调节螺杆螺纹穿设于固定板。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，对调节板的位置进行调节，进而调节滑块和第二齿辊的位置，以调节第二齿辊和第一齿辊之间的距离，使得第一齿辊和第二齿辊能对不同尺寸的石块进行破碎。

可选的，若干的所述中齿辊呈倾斜排布，所述中齿辊靠近下齿辊的高度低于中齿辊远离下齿辊的高度。

通过采用上述技术方案，当石块从上仓体掉落至下仓体后，石块能掉落至若干的中齿辊上，中齿辊转动时，能对石块进行破碎，使得那些被破碎之后的石块能通过相邻两个中齿辊之间的缝隙掉落；不但如此，中齿辊上的石块还能沿着倾斜排布的中齿辊不断向靠近下齿辊的位置滚动，从而对石块进行导向。

可选的，所述上仓体顶部对应第一齿辊和第二齿辊的位置开设有进料口，所述上仓体对应进料口的位置设置有防护框，所述防护框顶部为开口设置，所述防护框顶部铰接有防护门。

通过采用上述技术方案，将石块通过进料口放入上仓体后，防护框的设置可以减少上仓体内的石块通过进料口掉出上仓体外的现象，关闭防护门，能提高碎石仓的安全性能。

可选的，所述下仓体底部对应下齿辊的位置开设有出料口，所述下仓体底部对应出料口的位置设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘箱、与所述吸尘箱连通的吸尘管以及与所述吸尘管连接的吸尘斗，所述吸尘斗朝向出料口。

通过采用上述技术方案，当被破碎后的石块掉出出料口时，吸尘斗能将出料口处周围的灰尘通过吸尘管抽取至吸尘箱内，以减少灰尘飘散至空气中而造成周围环境污染的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将石块放入上仓体内，上破碎机构对石块进行破碎后，该些石块掉落至下仓体的中齿辊上，中齿辊转动时，能对石块进行破碎，使得那些被破碎之后的石块能通过相邻两个中齿辊之间的缝隙掉落，并掉落至下齿辊上，下齿辊转动时，能对石块进行进一步的破碎，以提高破碎的质量；

2.当第一齿辊和第二齿辊对石块进行破碎后，石块能掉落至若干的预齿辊上，预驱动件驱动预齿辊转动，使得预齿辊能对石块进行预破碎，从而提高石块的破碎效果。

附图说明

图1是本申请实施例的示意图；

图2是本申请实施例的上破碎机构的示意图；

图3是本申请实施例的下破碎机构的示意图。

附图标记说明：1、下仓体；2、上仓体；3、进料口；4、出料口；5、调节框；6、滑槽；7、第一齿辊；8、第二齿辊；9、第一驱动件；10、第二驱动件；11、固定板；12、调节板；13、弹簧；14、调节螺杆；15、旋钮；16、预齿辊；17、预驱动件；18、中齿辊；19、中驱动件；20、下齿辊；21、下驱动件；22、导料板；23、出料斗；24、吸尘箱；25、吸尘管；26、吸尘斗；27、连接螺钉；28、防护框；29、防护门；30、滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产混凝土用的碎石仓。参照图1，生产混凝土用的碎石仓包括下仓体1、上仓体2、下破碎机构和上破碎机构，上仓体2连通于下仓体1顶部，下破碎机构安装于下仓体1内，上破碎机构安装于上仓体2内。上仓体2顶部开设有进料口3，进料口3与上仓体2内部连通。下仓体1底部开设有出料口4，出料口4与下仓体1内部连通，出料口4位于进料口3斜下方。

将石块通过进料口3放入上仓体2后，上破碎机构能对石块进行破碎，被破碎后的石块能从上仓体2掉落至下仓体1内，使得下破碎机构能对石块进一步进行破碎，然后石块通过出料口4掉出下仓体1。

参照图1和图2，上仓体2相对的两外侧均水平安装有调节框5，调节框5位于下仓体1上方，调节框5开设有滑槽6，滑槽6贯穿调节框5相对的两侧，滑槽6的长度方向与调节框5的长度方向平行，且滑槽6内安装有滑块30。

参照图2，上破碎机构包括第一齿辊7、第二齿辊8、第一驱动件9和第二驱动件10，第一齿辊7水平转动于两个调节框5之间，第一齿辊7位于上仓体2内，且第一齿辊7的长度方向与调节框5的长度方向垂直；第二齿辊8水平转动于两个滑块30之间，第二齿辊8同样位于上仓体2内，第二齿辊8的长度方向和第一齿辊7的长度方向平行，第一齿辊7和第二齿辊8之间具有供石块通过的空间，且进料口3位于第一齿辊7和第二齿辊8的中间位置的正上方。

第一驱动件9安装于其中一个调节框5处，第一驱动件9用于驱动第一齿辊7转动，在本实施例中，第一驱动件9为伺服电机；第二驱动件10安装于其中一个滑块30处，第二驱动件10用于驱动第二齿辊8转动，在本实施例中，第二驱动件10为伺服电机，此外，第一齿辊7和第二齿辊8的转动方向相反。

参照图1和图2，将石块通过进料口3放入上仓体2内，第一驱动件9和第二驱动件10分别驱动第一齿辊7和第二齿辊8驱动，使得第一齿辊7和第二齿辊8能对石块进行破碎，并使被破碎后的石块掉落至下仓体1内。

需要注意的是，在石块下落的过程中，当石块下落至第一齿辊7和第二齿辊8之间的正中心位置时，第一齿辊7与石块之间水平连线的切线方向与石块的下落方向相同。

进一步的，滑块30与调节框5滑动连接，调节框5远离第一齿辊7的一端安装有固定板11，固定板11靠近滑块30的一侧连接有连接组件，固定板11靠近滑块30的一侧通过连接组件连接有调节板12，且滑块30和调节板12之间连接有弹簧13。

由于滑块30和调节框5滑动连接，且滑块30和调节板12之间通过弹簧13连接，使得第一齿辊7和第二齿辊8之间的距离可自动进行调节。当需要破碎的石块的尺寸大于第一齿辊7和第二齿辊8之间的距离时，该些石块能将第一齿辊7和第二齿辊8稍微撑开一些，使得弹簧13被相应的压缩，以减少石块卡死的现象。

优选的，连接组件为调节螺杆14，调节螺杆14转动连接于调节板12靠近固定板11的一侧，调节螺杆14贯穿固定板11相对的两侧，且调节螺杆14与固定板11螺纹连接，调节螺杆14远离调节板12的一端伸出固定板11远离调节板12的一侧，并固定有旋钮15。

通过旋钮15转动调节螺杆14，使得调节螺杆14能对调节板12的位置进行调节，以调节滑块30和第二齿辊8的位置，从而调节第一齿辊7和第二齿辊8之间的距离，进而能对不同尺寸的石块进行破碎，提高其实用性。

参照图1和图3，进一步的，下仓体1内安装有预破碎组件，预破碎组件位于上破碎机构和下破碎机构之间，预破碎组件包括预齿辊16和预驱动件17，预齿辊16设置为两个，两个预齿辊16均水平转动于下仓体1内，两个预齿辊16分别位于第一齿辊7和第二齿辊8的正下方，且预齿辊16的长度方向与第一齿辊7的长度方向平行；预驱动件17同样设置有两个，两个预驱动件17分别驱动两个预齿辊16转动，在本实施例中，预驱动件17为伺服电机。

参照图3，此外，两个预齿辊16之间留有供石块通过的空间，两个预齿辊16的转动方向相反。在石块下落的过程中，当石块下落至两个预齿辊16的正中心位置时，任意一个预齿辊16与石块之间水平连线的切线方向与石块的下落方向相同。

当第一齿辊7和第二齿辊8对石块进行破碎后，石块能掉落至预齿辊16上，预驱动件17驱动预齿辊16转动，使得预齿辊16能对石块进行预破碎，从而提高石块的破碎效果。

下破碎机构包括中齿辊18和中驱动件19，中齿辊18设置有若干个，在本实施例中，中齿辊18设置为六个，中齿辊18水平转动于下仓体1内，中齿辊18的长度方向与预齿辊16的长度方向平行，中齿辊18位于预齿辊16下方，使得预齿辊16上的石块能掉落至中齿辊18上；若干的中齿辊18呈倾斜排布，若干中齿辊18的排布方向与中齿辊18的长度方向垂直，且中齿辊18越靠近预齿辊16，中齿辊18的竖直高度则越高，相邻两个中齿辊18之间留有供石块通过的空间。此外，处于较低位置的那些中齿辊18位于预齿辊16的斜下方，所有中齿辊18的转动方向均相同，且位于最低处的那一个中齿辊18顶部位置的运动方向背离预齿辊16。

中驱动件19的数量与中齿辊18的数量相同，中驱动件19安装于下仓体1外且对应中齿辊18的位置，中驱动件19用于驱动中齿辊18转动，在本实施例中，中驱动件19为伺服电机。

下破碎机构还包括下齿辊20和下驱动件21，下齿辊20设置为两个，下齿辊20水平转动于下仓体1内，下齿辊20的长度方向与中齿辊18的长度方向平行，且下齿辊20位于高度较低的那些中齿辊18的下方；下驱动件21同样设置为两个，两个下驱动件21分别安装于下仓体1外且对应下齿辊20的位置，下驱动件21用于驱动下齿辊20转动，且下驱动件21为伺服电机。

两个下齿辊20之间留有供石块通过的空间，两个下齿辊20的转动方向相反。在石块下落的过程中，当石块下落至两个下齿辊20的正中心位置时，任意一个下齿辊20与石块之间水平连线的切线方向与石块的下落方向相同；此外，出料口4位于两个下齿辊20的中间位置的正下方。

下仓体1内安装有导料板22，导料板22位于中齿辊18正下方，且导料板22位于下齿辊20一侧，导料板22呈倾斜设置，且导料板22越靠近下齿辊20，导料板22的竖直高度越低。

当石块从预齿辊16上掉落至位于最高处的那一个中齿辊18上时，相邻两个中齿辊18不但能对石块进行破碎，还能将石块往靠近较低处的那些中齿辊18的方向输送，被中齿辊18破碎之后的石块能掉落至导料板22上，并沿着导料板22滑落，然后该些石块通过出料口4掉出下仓体1外；而一部分石块能沿着中齿辊18掉落至两个下齿辊20之间的位置，使得两个下齿辊20能进一步对石块进行破碎，被破碎后的石块同样通过出料口4掉出下仓体1外。

下仓体1底部对应出料口4的位置安装有出料斗23，下仓体1底部安装有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘箱24、吸尘管25和吸尘斗26，吸尘箱24安装于下仓体1底部，吸尘管25连通于吸尘箱24输入端，且吸尘管25安装于出料斗23处，吸尘斗26设置有若干个，吸尘斗26连通于吸尘管25处，且吸尘斗26朝向出料斗23的下开口。

当被破碎后的石块通过出料斗23掉出下仓体1外时，吸尘斗26能将出料口4处周围的灰尘通过吸尘管25抽取至吸尘箱24内，以减少灰尘飘散至空气中而造成周围环境污染的现象。

参照图2，优选的，上仓体2顶部对应进料口3的位置通过若干连接螺钉27连接有防护框28，防护框28顶部为开口设置，且防护框28顶部铰接有防护门29。

通过在进料口3处安装防护框28，将石块放入上仓体2后，上仓体2内的石块不易通过进料口3掉出上仓体2外；将石块放入上仓体2后，将防护门29关闭，从而提高碎石仓的使用安全性。

本申请实施例一种生产混凝土用的碎石仓的实施原理为：将石块通过进料口3放入上仓体2后，第一齿辊7和第二齿辊8对石块进行破碎，然后石块掉落至两个预齿辊16之间的位置，使得两个预齿辊16对石块进行预破碎，当石块从预齿辊16上掉落至位于最高处的那一个中齿辊18上时，相邻两个中齿辊18不但能对石块进行破碎，还能将石块往靠近较低处的那些中齿辊18的方向输送，被中齿辊18破碎之后的石块能掉落至导料板22上，并沿着导料板22滑落，然后该些石块通过出料口4掉出下仓体1外；而一部分石块能沿着中齿辊18掉落至两个下齿辊20之间的位置，使得两个下齿辊20能进一步对石块进行破碎，被破碎后的石块同样通过出料口4掉出下仓体1外。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产混凝土用的碎石仓，包括上仓体(2)，其特征在于：还包括设置于所述上仓体(2)内并对石块进行破碎的上破碎机构、设置于所述上仓体(2)下方的下仓体(1)以及设置于所述下仓体(1)内的下破碎机构，所述上仓体(2)和下仓体(1)连通，所述下破碎机构包括转动连接于所述下仓体(1)内的若干个中齿辊(18)、用于驱动所述中齿辊(18)转动的中驱动件(19)、转动连接于所述下仓体(1)内且位于中齿辊(18)下方的若干个下齿辊(20)以及用于驱动所述下齿辊(20)转动的下驱动件(21)，若干的中齿辊(18)用于承接从上仓体(2)内落下的石块，若干的下齿辊(20)用于承接从中齿辊(18)处落下的石块。

2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的碎石仓，其特征在于：所述上破碎机构包括转动连接于上仓体(2)内的第一齿辊(7)、用于驱动所述第一齿辊(7)转动的第一驱动件(9)、转动连接于所述上仓体(2)内并与第一齿辊(7)配合的第二齿辊(8)以及用于驱动所述第二齿辊(8)转动的第二驱动件(10)，所述第一齿辊(7)和第二齿辊(8)对石块进行破碎。

3.根据权利要求2所述的一种生产混凝土用的碎石仓，其特征在于：所述下仓体(1)内设置有预破碎组件，所述预破碎组件位于上破碎机构和下破碎机构之间，所述预破碎组件包括转动连接于所述下仓体(1)内的若干预齿辊(16)和用于驱动所述预齿辊(16)转动的预驱动件(17)，若干的预齿辊(16)用于承接上仓体(2)内的石块，若干的中齿辊(18)用于承接从预齿辊(16)处落下的石块。

4.根据权利要求2所述的一种生产混凝土用的碎石仓，其特征在于：所述上仓体(2)相对的两外侧且对应第二齿辊(8)的位置均水平设置有调节框(5)，所述调节框(5)的长度方向与第二齿辊(8)的长度方向垂直，所述调节框(5)内滑动连接有滑块(30)，所述滑块(30)沿调节框(5)的长度方向滑动，所述调节框(5)远离第一齿辊(7)的位置设置有固定板(11)，所述固定板(11)靠近滑块(30)的一侧通过连接组件连接有调节板(12)，所述调节板(12)与滑块(30)之间设置有弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种生产混凝土用的碎石仓，其特征在于：所述调节板(12)滑动连接于调节框(5)内，所述连接组件包括转动连接于所述调节板(12)靠近固定板(11)一侧的调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)螺纹穿设于固定板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的碎石仓，其特征在于：若干的所述中齿辊(18)呈倾斜排布，所述中齿辊(18)靠近下齿辊(20)的高度低于中齿辊(18)远离下齿辊(20)的高度。

7.根据权利要求2所述的一种生产混凝土用的碎石仓，其特征在于：所述上仓体(2)顶部对应第一齿辊(7)和第二齿辊(8)的位置开设有进料口(3)，所述上仓体(2)对应进料口(3)的位置设置有防护框(28)，所述防护框(28)顶部为开口设置，所述防护框(28)顶部铰接有防护门(29)。

8.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的碎石仓，其特征在于：所述下仓体(1)底部对应下齿辊(20)的位置开设有出料口(4)，所述下仓体(1)底部对应出料口(4)的位置设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘箱(24)、与所述吸尘箱(24)连通的吸尘管(25)以及与所述吸尘管(25)连接的吸尘斗(26)，所述吸尘斗(26)朝向出料口(4)。

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