CN214811117U - 一种油菜籽脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油菜籽脱壳装置，涉及粮油生产技术领域，包括壳体，还包括设于壳体内部的破碎腔和提升腔；所述破碎腔内设有破碎刀片，所述破碎刀片下方设有倾斜设置的第一振动筛网，所述第一振动筛网的下端用于将油菜籽送入提升腔内部下方；所述提升腔内设有绞龙输送机，所述绞龙输送机用于将提升腔内部下方的油菜籽送入破碎腔内，并送入到破碎刀片的正上方。采用本方案，能重复破碎油菜籽壳，提高油菜籽脱壳效率，且能进一步达到除尘效率，并快速清理脱壳后的壳体。

Description

一种油菜籽脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及粮油生产技术领域，具体涉及一种油菜籽脱壳装置。

背景技术

油菜是我国主要油料作物之一，其主要的加工工艺是机械压榨和预压浸出。其中在菜籽压榨加工成菜籽油生产过程中，要经过脱壳、清理、漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油。由于油菜籽壳中含有较多的粗纤维、色素和其它有害物质，不脱壳榨油，色素和有害物质转移到油脂中，影响油脂质量。此外，油菜籽的壳在饼粕中，也极大地限制了油菜饼粕的开发利用。同时，由于壳的存在，减少了加工设备的处理能力。这种情况致使我国菜油无法进人国际市场，饼粕中的蛋白难以开发利用。因此无论从油的质量，还是从粕的质量方面考虑，在榨油前除去油菜籽的壳皮，都是很必要的。

目前市面上部分菜籽加工用脱壳过滤装置不能有效的将菜籽壳完全脱壳，产生的壳不能及时清理，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是菜籽加工用脱壳过滤装置不能有效的将菜籽壳完全脱壳，目的在于提供一种油菜籽脱壳装置，采用本方案，能重复破碎油菜籽壳，提高油菜籽脱壳效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种油菜籽脱壳装置，包括壳体，还包括设于壳体内部的破碎腔和提升腔；

所述破碎腔内设有破碎刀片，所述破碎刀片下方设有倾斜设置的第一振动筛网，所述第一振动筛网的下端用于将油菜籽送入提升腔内部下方；

所述提升腔内设有绞龙输送机，所述绞龙输送机用于将提升腔内部下方的油菜籽送入破碎腔内，并送入到破碎刀片的正上方。

本方案具体运作时，在壳体内部设置破碎腔和提升腔，其中破碎腔用于破碎油菜籽，使油菜籽脱壳，提升腔用于将未脱壳的油菜籽循环送入破碎腔内进行破碎，进一步提高破碎效率；具体的，在破碎腔内部设置破碎刀片，在破碎刀片下方设置第一振动筛网，第一振动筛网能接收经过破碎刀片的油菜籽，而由于破碎刀片并不能将全部油菜籽完全破壳，因此第一振动筛网在振动时，能将未破壳的油菜籽留在上面，而已破壳的油菜籽能掉落到第一振动筛网下方，即第一振动筛网的孔径小于未破壳的油菜籽尺寸，大于已破壳的油菜籽尺寸；且在第一振动筛网振动的过程中，能将筛网表面的油菜籽振起，使破碎刀片再次作用；由于第一振动筛网倾斜设置，在振动过程中，未破壳的油菜籽能逐渐通过第一振动筛网进入到提升腔内部下方，而在提升腔内设有绞龙输送机，绞龙输送机竖向放置，其下端进口正好落在提升腔内部下方，能将油菜籽输送到其内部，并逐渐提升，从另一端被运输而出，并最终落在破碎刀片正上方，再次被破碎刀片破碎，形成循环，在壳体侧面设有第一驱动电机，用于驱动破碎刀片，在壳体顶部设有第二驱动电机，用于驱动绞龙输送机，在壳体侧面设有第一振动电机，用于带动第一振动筛网振动。

进一步优化，所述绞龙输送机包括主轴和套设于主轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片外端套设有管筒，所述管筒下端开口，所述螺旋叶片和主轴的下端均伸出管筒下端开口处，所述管筒上端侧壁设有输送管道，所述输送管道一端和绞龙输送机内部连通，所述输送管道另一端位于破碎刀片的正上方；用于更好的接触并运输油菜籽。

进一步优化，所述输送管道的另一端向下倾斜，所述输送管道的另一端位于破碎刀片的纵轴线的延伸线上；用于使油菜籽能快速到达破碎刀片正上方。

进一步优化，还包括倒锥件，所述倒锥件上下端均开口，所述倒锥件下端开口处套设于主轴，并位于主轴下端伸出管筒的部分上，所述倒锥件上端开口处用于接收第一振动筛网传输的油菜籽，并位于管筒中部位置；用于进一步提高油菜籽进入绞龙输送机内部的效率。

进一步优化，还包括套筒和第一振动电机，所述倒锥件下端开口内侧和套筒连接，所述套筒套设于主轴下端端部，并和主轴滑动连接：所述套筒可沿主轴轴线方向滑动；所述第一振动电机位于套筒下方，所述第一振动电机的输出端和套筒连接，所述倒锥件为筛网；用于进一步加快进入油菜籽进入绞龙输送机的同时，还能筛出壳体、灰尘等杂物。

进一步优化，所述提升腔侧壁带有第一吸尘器；用于排出倒锥件筛出的壳体、灰尘等杂物。

进一步优化，所述第一振动筛网下方还设有第二振动筛网；用于进一步将已破碎的壳体和油菜籽分开。

进一步优化，所述壳体侧面设有第二吸尘器，所述第二吸尘器位于第一振动筛网和第二振动筛网之间；用于能排出灰尘，并吸收第二振动筛网上留存的壳体。

进一步优化，所述第二振动筛网的孔径小于第一振动筛网的孔径；用于进一步筛选已破碎的壳体和油菜籽。

进一步优化，所述第一振动筛网向下倾斜角度小于15度；用于增加油菜籽在第一振动筛网上的振动时间，提高筛选效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

提供一种油菜籽脱壳装置，采用本方案，能重复破碎油菜籽壳，提高油菜籽脱壳效率，且能进一步达到除尘效率，并快速清理脱壳后的壳体。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种油菜籽脱壳装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种油菜籽脱壳装置的局部示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体，11-破碎腔，12-提升腔，2-破碎刀片，3-第一振动筛网，4-绞龙输送机，41-主轴，42-螺旋叶片，43-管筒，44-输送管道，5-倒锥件，6-套筒，7-第二振动电机，8-第一吸尘器，9-第二振动筛网，10-第二吸尘器，20-第一驱动电机，30-第二驱动电机，40-第一振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

本实施例提供一种油菜籽脱壳装置，如图1-图2所示，包括壳体1，还包括设于壳体1内部的破碎腔11和提升腔12；

所述破碎腔11内设有破碎刀片2，所述破碎刀片2下方设有倾斜设置的第一振动筛网3，所述第一振动筛网3的下端用于将油菜籽送入提升腔12内部下方；

所述提升腔12内设有绞龙输送机4，所述绞龙输送机4用于将提升腔12内部下方的油菜籽送入破碎腔11内，并送入到破碎刀片2的正上方。

本实施例中，在壳体1内部设置破碎腔11和提升腔12，其中破碎腔11用于破碎油菜籽，使油菜籽脱壳，提升腔12用于将未脱壳的油菜籽循环送入破碎腔11内进行破碎，进一步提高破碎效率；具体的，在破碎腔11内部设置破碎刀片2，在破碎刀片2下方设置第一振动筛网3，第一振动筛网3能接收经过破碎刀片2的油菜籽，而由于破碎刀片2并不能将全部油菜籽完全破壳，因此第一振动筛网3在振动时，能将未破壳的油菜籽留在上面，而已破壳的油菜籽能掉落到第一振动筛网3下方，即第一振动筛网3的孔径小于未破壳的油菜籽尺寸，大于已破壳的油菜籽尺寸；且在第一振动筛网3振动的过程中，能将筛网表面的油菜籽振起，使破碎刀片2再次作用；由于第一振动筛网3倾斜设置，在振动过程中，未破壳的油菜籽能逐渐通过第一振动筛网3进入到提升腔12内部下方，而在提升腔12内设有绞龙输送机4，绞龙输送机4竖向放置，其下端进口正好落在提升腔12内部下方，能将油菜籽输送到其内部，并逐渐提升，从另一端被运输而出，并最终落在破碎刀片2正上方，再次被破碎刀片2破碎，形成循环，在壳体1侧面设有第一驱动电机20，用于驱动破碎刀片2，在壳体1顶部设有第二驱动电机30，用于驱动绞龙输送机4，在壳体1侧面设有第一振动电机40，用于带动第一振动筛网3振动。

本实施例中，所述绞龙输送机4包括主轴41和套设于主轴41上的螺旋叶片42，所述螺旋叶片42外端套设有管筒43，所述管筒43下端开口，所述螺旋叶片42和主轴41的下端均伸出管筒43下端开口处，所述管筒43上端侧壁设有输送管道44，所述输送管道44一端和绞龙输送机4内部连通，所述输送管道44另一端位于破碎刀片2的正上方；本方案中，其中绞龙输送机4包括主轴41和套设于主轴41上的螺旋叶片42，且在螺旋叶片42外端上套设有管筒43，管筒43沿主轴41长度方向设置，其中螺旋叶片42下端伸出管筒43下端开口处，用于更好的接触并运输油菜籽，而在管筒43上端侧壁上设有输送管道44，用于将绞龙输送机4内的油菜籽输送到破碎刀片2正上方。

本实施例中，所述输送管道44的另一端向下倾斜，所述输送管道44的另一端位于破碎刀片2的纵轴线的延伸线上；本方案中，为使油菜籽能快速到达破碎刀片2正上方，其中输送管道44需倾斜设置，而为使传输过来的油菜籽能在第一振动筛网3上振动一定时间，不会立刻再次进入到提升腔12内，其中输送管道44的另一端位于破碎刀片2的纵轴线的延伸线上。

本实施例中，还包括倒锥件5，所述倒锥件5上下端均开口，所述倒锥件5下端开口处套设于主轴41，并位于主轴41下端伸出管筒43的部分上，所述倒锥件5上端开口处用于接收第一振动筛网3传输的油菜籽，并位于管筒43中部位置；本方案中，为进一步提高油菜籽进入绞龙输送机4内部的效率，还设有倒锥件5，其中倒锥件5上下端均开口，其下端开口位于螺旋叶片42下方，并套设于主轴41上，而其上端超出管筒43，位于管筒43中部位置，此时倒锥件5上端开口处用于接收第一振动筛网3传输而来的油菜籽，并落在倒锥件5内的底部位置，用于集中油菜籽，其中螺旋叶片42下端正好落下倒锥件5内的底部位置。

本实施例中，还包括套筒6和第一振动电机40，所述倒锥件5下端开口内侧和套筒6连接，所述套筒6套设于主轴41下端端部，并和主轴41滑动连接：所述套筒6可沿主轴41轴线方向滑动；所述第一振动电机40位于套筒6下方，所述第一振动电机40的输出端和套筒6连接，所述倒锥件5为筛网；本方案中，由于在破碎刀片2的破碎过程中，会产生大量壳体1、灰尘等杂物，在第一振动筛网3传输过程中，难免会有部分壳体1、灰尘等杂物进入到提升腔12内，污染倒锥件5和绞龙输送机4，且倒锥件5和绞龙输送机4不易清洗，因此，本方案还设有套筒6和第一振动电机40，其中套筒6套设在主轴41下端，而倒锥件5下端开口处套设在套筒6上，和套筒6同步运动；其中套筒6和主轴41转动连接，主轴41可绕套筒6轴线旋转，且套筒6和主轴41滑动连接，在套筒6下方还设有第二振动电机7，第二振动电机7的输出端和套筒6连接，用于带动套筒6上下小幅度滑动，此时倒锥件5随之小幅度振动，且倒锥件5为筛网构成，在振动过程中，在使油菜籽快速运动到下方，进一步加快进入油菜籽进入绞龙输送机4的同时，还能筛出壳体1、灰尘等杂物。

本实施例中，所述提升腔12侧壁带有第一吸尘器8；用于排出倒锥件5筛出的壳体1、灰尘等杂物。

本实施例中，所述第一振动筛网3下方还设有第二振动筛网9；由于第一振动筛网3在振动时，会过滤已破碎的壳体1和油菜籽，而为进一步将已破碎的壳体1和油菜籽分开，在第一振动筛网3下方还设有第二振动筛网9，其中第二振动筛网9能筛出已破碎的壳体1。

本实施例中，所述壳体1侧面设有第二吸尘器10，所述第二吸尘器10位于第一振动筛网3和第二振动筛网9之间；本方案中，由于在破碎刀片2、第一振动筛网3和第二振动筛网9工作过程中，会产生大量壳体1和灰尘，因此，在第一振动筛网3和第二振动筛网9之间设置第二吸尘器10，能排出灰尘，并吸收第二振动筛网9上留存的壳体1，其中第二吸尘器10主要用于吸收灰尘和壳体1，可伸出吸尘管道吸收第二振动筛网9上不易吸收的壳体1。

本实施例中，所述第二振动筛网9的孔径小于第一振动筛网3的孔径；本方案中，由于第一振动筛网3只是筛选未破壳的油菜籽，因此其孔径较大，而第二振动筛网9为进一步筛选已破碎的壳体1和油菜籽，其中第二振动筛网9的孔径需小于第一振动筛网3的孔径，且大于油菜籽的尺寸。

本实施例中，所述第一振动筛网3向下倾斜角度小于15度；用于增加油菜籽在第一振动筛网3上的振动时间，提高筛选效率。

具体工作原理：本方案中，油菜籽首先通过壳体1上的进料斗进入到壳体1内部，并落入到破碎腔11内，被破碎刀片2进行脱壳处理，而已脱壳和部分未脱壳的油菜籽落入到第一振动筛网3上，在第一振动筛网3振动的过程中，未脱壳的油菜籽由于尺寸较大，能留在第一振动筛网3上，在振动过程中，随着振动起伏，能再次被破碎刀片2进行破碎，而由于第一振动筛网3上倾斜设置，能最终进入到提升腔12内，进入提升腔12内后，便能进入到倒锥件5内部，在倒锥件5振动过程中，能筛出壳体1、灰尘等杂物，而未破碎的油菜籽能进入绞龙输送机4中，并被绞龙输送机4传输到破碎刀片2上方，再次进行破碎，提高破碎效率；而从第一振动筛网3落下的壳体1和油菜籽经过第二振动筛网9网进行筛选，使油菜籽落入第二振动筛网9下方，壳体1留在上方，经第二吸尘器10被排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油菜籽脱壳装置，包括壳体(1)，其特征在于，还包括设于壳体(1)内部的破碎腔(11)和提升腔(12)；

所述破碎腔(11)内设有破碎刀片(2)，所述破碎刀片(2)下方设有倾斜设置的第一振动筛网(3)，所述第一振动筛网(3)的下端用于将油菜籽送入提升腔(12)内部下方；

所述提升腔(12)内设有绞龙输送机(4)，所述绞龙输送机(4)用于将提升腔(12)内部下方的油菜籽送入破碎腔(11)内，并送入到破碎刀片(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，所述绞龙输送机(4)包括主轴(41)和套设于主轴(41)上的螺旋叶片(42)，所述螺旋叶片(42)外端套设有管筒(43)，所述管筒(43)下端开口，所述螺旋叶片(42)和主轴(41)的下端均伸出管筒(43)下端开口处，所述管筒(43)上端侧壁设有输送管道(44)，所述输送管道(44)一端和绞龙输送机(4)内部连通，所述输送管道(44)另一端位于破碎刀片(2)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，所述输送管道(44)的另一端向下倾斜，所述输送管道(44)的另一端位于破碎刀片(2)的纵轴线的延伸线上。

4.根据权利要求2所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，还包括倒锥件(5)，所述倒锥件(5)上下端均开口，所述倒锥件(5)下端开口处套设于主轴(41)，并位于主轴(41)下端伸出管筒(43)的部分上，所述倒锥件(5)上端开口处用于接收第一振动筛网(3)传输的油菜籽，并位于管筒(43)中部位置。

5.根据权利要求4所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，还包括套筒(6)和第二振动电机(7)，所述倒锥件(5)下端开口内侧和套筒(6)连接，所述套筒(6)套设于主轴(41)下端端部，并和主轴(41)滑动连接：所述套筒(6)可沿主轴(41)轴线方向滑动；所述第二振动电机(7)位于套筒(6)下方，所述第二振动电机(7)的输出端和套筒(6)连接，所述倒锥件(5)为筛网。

6.根据权利要求4所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，所述提升腔(12)侧壁带有第一吸尘器(8)。

7.根据权利要求1所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，所述第一振动筛网(3)下方还设有第二振动筛网(9)。

8.根据权利要求7所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，所述壳体(1)侧面设有第二吸尘器(10)，所述第二吸尘器(10)位于第一振动筛网(3)和第二振动筛网(9)之间。

9.根据权利要求7所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，所述第二振动筛网(9)的孔径小于第一振动筛网(3)的孔径。

10.根据权利要求1所述的一种油菜籽脱壳装置，其特征在于，所述第一振动筛网(3)向下倾斜角度小于15度。

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