CN214810577U - 一种园林土壤粉碎肥料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种园林土壤粉碎肥料混合装置，属于园林装置技术领域，包括混合箱体，所述混合箱体的上方通过连接架分别连接有肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体，所述肥料粉碎箱体位于混合箱体的一侧，所述土壤粉碎箱体位于混合箱体的另一侧，所述肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体的上方中间位置均连接有进料口，所述肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体的外壁均对称连接有两个驱动电机；本实用新型分别设置肥料粉碎箱体、土壤粉碎箱体和混合箱体，肥料粉碎箱体对肥料进行初步粉碎，土壤粉碎箱体对土壤进行初步粉碎，混合箱体对初步粉碎后的肥料以及土壤进行混合，混合的同时还能对肥料以及土壤进行进一步粉碎，提高装置的粉碎混合效果。

Description

一种园林土壤粉碎肥料混合装置

技术领域

本实用新型属于园林装置技术领域，具体涉及一种园林土壤粉碎肥料混合装置。

背景技术

园林绿化是指通过栽种植物以改善园林环境的活动，在园林绿化中，为了提高植物栽种的成活率，在施肥时通常是将土壤肥料搅拌混合均匀后再放置在植物的对应位置，在此过程中需要用到园林土壤粉碎肥料混合装置。

市面上园林土壤粉碎肥料混合装置多是将肥料和土壤投入混合箱内，由搅拌结构进行搅拌粉碎的同时进行混合，该种粉碎混合方法粉碎以及混合的效果较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种园林土壤粉碎肥料混合装置，具有提高装置的粉碎混合效果以及延长装置使用年限的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种园林土壤粉碎肥料混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体的上方通过连接架分别连接有肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体，所述肥料粉碎箱体位于混合箱体的一侧，所述土壤粉碎箱体位于混合箱体的另一侧，所述肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体的上方中间位置均连接有进料口，所述肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体的外壁均对称连接有两个驱动电机，所述肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体的内部且位于肥料粉碎箱体上两个驱动电机的输出轴端和土壤粉碎箱体上两个驱动电机的输出轴端均连接有粉碎齿轮，所述肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体的下方中间位置均连接有出料口，两个所述出料口均与混合箱体连通，所述混合箱体的外壁装配有旋转电机，所述混合箱体的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上交错连接有若干个搅拌叶，所述混合箱体的下方中间位置连接有混料出口，肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体上所述出料口以及混料出口上均装配有出料阀门。

优选的，肥料粉碎箱体和土壤粉碎箱体内两个所述粉碎齿轮间的转动方向相反。

优选的，所述土壤粉碎箱体的上方中间位置开设有开口，土壤粉碎箱体上所述进料口活动连接在开口内，土壤粉碎箱体上所述进料口的内部装配有滤网，所述土壤粉碎箱体上且位于开口的一侧连接有容置箱体，所述容置箱体的外壁装配有转动电机，所述容置箱体的内部且位于转动电机的输出轴端连接有异形齿轮，所述异形齿轮的外侧设置有椭圆移动板，所述椭圆移动板与容置箱体间限位移动，所述椭圆移动板的上内壁以及下内壁均连接有齿条，两个所述齿条均与异形齿轮啮合连接，所述椭圆移动板靠近进料口的侧壁连接有连接杆，所述连接杆远离椭圆移动板的一侧与进料口连接。

优选的，所述椭圆移动板的上外壁以及下外壁均连接有限位块，所述容置箱体上且对应两个限位块的位置均开设有限位槽，两个所述限位块分别在对应的限位槽内移动。

优选的，土壤粉碎箱体上所述进料口的两侧均连接有活动板，所述土壤粉碎箱体上且对应两个活动板的位置均开设有活动槽，两个所述活动板远离进料口的一端分别延伸至对应活动槽内，两个所述活动板相互远离的一端且位于对应活动槽的内部均连接有活动块，两个所述活动板的横截面积小于对应活动槽的横截面积，两个所述活动块的横截面积大于对应活动槽的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型分别设置肥料粉碎箱体、土壤粉碎箱体和混合箱体，肥料粉碎箱体对肥料进行初步粉碎，土壤粉碎箱体对土壤进行初步粉碎，混合箱体对初步粉碎后的肥料以及土壤进行混合，混合的同时还能对肥料以及土壤进行进一步粉碎，提高装置的粉碎混合效果。

2、本实用新型土壤粉碎箱体还设置容置箱体、转动电机、异形齿轮、椭圆移动板、齿条、连接杆、滤网、活动板、活动块和活动槽，使土壤粉碎箱体的进料口具有移动振动的功能，从而使滤网具有随动振动下料的功能，能够过滤土壤中的石头、杂草等杂物，提高输出土壤的质量，同时也避免杂物磨损粉碎齿轮，延长装置的使用年限。

3、本实用新型椭圆移动板的上下外壁设置限位块，同时容置箱体的内壁设置限位槽，限位块与限位槽配合，能够对椭圆移动板的移动进行限位，避免椭圆移动板在移动过程中发生偏移，提高椭圆移动板上的齿条与异形齿轮的配合效果，从而提高进料口的移动稳定性以及滤网振动下料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型土壤粉碎箱体的进料口的另一种状态剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大的结构示意图；

图中：1、混合箱体；2、肥料粉碎箱体；3、驱动电机；4、土壤粉碎箱体；5、混料出口；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、出料口；9、粉碎齿轮；10、进料口；11、出料阀门；12、旋转电机；13、转动电机；14、容置箱体；15、限位槽；16、限位块；17、齿条；18、异形齿轮；19、椭圆移动板；20、连接杆；21、开口；22、活动槽；23、活动块；24、活动板；25、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种园林土壤粉碎肥料混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1的上方通过连接架分别连接有肥料粉碎箱体2和土壤粉碎箱体4，肥料粉碎箱体2位于混合箱体1的一侧，土壤粉碎箱体4位于混合箱体1的另一侧，肥料粉碎箱体2和土壤粉碎箱体4的上方中间位置均连接有进料口10，肥料粉碎箱体2和土壤粉碎箱体4的外壁均对称连接有两个驱动电机3，肥料粉碎箱体2和土壤粉碎箱体4的内部且位于肥料粉碎箱体2上两个驱动电机3的输出轴端和土壤粉碎箱体4上两个驱动电机3的输出轴端均连接有粉碎齿轮9，肥料粉碎箱体2和土壤粉碎箱体4的下方中间位置均连接有出料口8，两个出料口8均与混合箱体1连通，混合箱体1的外壁装配有旋转电机12，混合箱体1的内部转动连接有搅拌轴6，本实施例中，优选的，搅拌轴6的一端通过轴承转动连接在混合箱体1的内壁上，搅拌轴6的另一端通过联轴器与旋转电机12的电机轴连接，搅拌轴6上交错连接有若干个搅拌叶7，混合箱体1的下方中间位置连接有混料出口5，肥料粉碎箱体2和土壤粉碎箱体4上出料口8以及混料出口5上均装配有出料阀门11。

具体的，肥料粉碎箱体2和土壤粉碎箱体4内两个粉碎齿轮9间的转动方向相反，

通过采用上述技术方案，两个粉碎齿轮9间具有粉碎功能。

本实施例的工作原理：粉碎前，四个驱动电机3启动，肥料粉碎箱体2上的两个驱动电机3带动对应的粉碎齿轮9反方向转动，土壤粉碎箱体4上的两个驱动电机3带动对应的粉碎齿轮9反方向转动；

粉碎时，将肥料通过肥料粉碎箱体2的进料口10投入肥料粉碎箱体2内，进入肥料粉碎箱体2内的肥料在两个粉碎齿轮9间进行粉碎，直至肥料粉碎完成，关闭两个驱动电机3，将土壤通过土壤粉碎箱体4的进料口10投入土壤粉碎箱体4内，进入土壤粉碎箱体4内的土壤在两个粉碎齿轮9间进行粉碎，直至土壤粉碎完成，关闭两个驱动电机3；

混合时，旋转电机12启动，旋转电机12驱动搅拌轴6旋转，搅拌轴6驱动搅拌叶7旋转，打开肥料粉碎箱体2以及土壤粉碎箱体4的出料阀门11，粉碎后的肥料以及土壤经肥料粉碎箱体2以及土壤粉碎箱体4的出料口8进入混合箱体1内，搅拌叶7对肥料以及土壤进行混合，混合完成，关闭旋转电机12，打开混料出口5的出料阀门11，导出混合料。

实施例2

本实施例较实施例1的不同之处在于：

具体的，土壤粉碎箱体4的上方中间位置开设有开口21，土壤粉碎箱体4上进料口10活动连接在开口21内，土壤粉碎箱体4上进料口10的内部装配有滤网25，土壤粉碎箱体4上且位于开口21的一侧连接有容置箱体14，容置箱体14的外壁装配有转动电机13，容置箱体14的内部且位于转动电机13的输出轴端连接有异形齿轮18，异形齿轮18的外侧设置有椭圆移动板19，椭圆移动板19与容置箱体14间限位移动，椭圆移动板19的上内壁以及下内壁均连接有齿条17，两个齿条17均与异形齿轮18啮合连接，椭圆移动板19靠近进料口10的侧壁连接有连接杆20，本实施例中，优选的，容置箱体14上且对应连接杆20的位置开设有圆孔，连接杆20通过圆孔延伸出容置箱体14外，连接杆20远离椭圆移动板19的一侧与进料口10连接，

通过采用上述技术方案，土壤粉碎箱体4上的进料口10具有移动振动的功能，从而使滤网25具有随动振动下料的功能，能够过滤土壤中的石头、杂草等杂物，提高输出土壤的质量，同时也避免杂物磨损粉碎齿轮9，延长装置的使用年限。

具体的，椭圆移动板19的上外壁以及下外壁均连接有限位块16，容置箱体14上且对应两个限位块16的位置均开设有限位槽15，两个限位块16分别在对应的限位槽15内移动，

通过采用上述技术方案，能够对椭圆移动板19的移动进行限位，避免椭圆移动板19在移动过程中发生偏移，提高椭圆移动板19上的齿条17与异形齿轮18的配合效果，从而提高进料口10的移动稳定性以及滤网25振动下料的稳定性。

具体的，土壤粉碎箱体4上进料口10的两侧均连接有活动板24，土壤粉碎箱体4上且对应两个活动板24的位置均开设有活动槽22，两个活动板24远离进料口10的一端分别延伸至对应活动槽22内，两个活动板24相互远离的一端且位于对应活动槽22的内部均连接有活动块23，两个活动板24的横截面积小于对应活动槽22的横截面积，两个活动块23的横截面积大于对应活动槽22的横截面积，

通过采用上述技术方案，提高土壤粉碎箱体4上的进料口10的移动稳定性。

本实施例的工作原理：粉碎前，转动电机13与四个驱动电机3同时启动，转动电机13带动异形齿轮18旋转，异形齿轮18上的齿轮旋转至上方时，由于椭圆移动板19上内壁的齿条17与异形齿轮18相啮合，因此异形齿轮18转动过程中，会带动椭圆移动板19向靠近开口21的方向移动，椭圆移动板19通过连接杆20带动进料口10向同方向移动，异形齿轮18上的齿轮旋转至下方时，由于椭圆移动板19下内壁的齿条17与异形齿轮18相啮合，因此异形齿轮18转动过程中，会带动椭圆移动板19向远离开口21的方向移动，椭圆移动板19通过连接杆20带动进料口10向同方向移动，重复靠近与远离操作，实现进料口10的振动下料；

粉碎时，在进入土壤粉碎箱体4前土壤经随动(跟随进料口10振动)的滤网25进行过滤，滤出土壤中的石头、草根等杂物，滤后的土壤进入土壤粉碎箱体4内进行粉碎，直至土壤粉碎完成，关闭转动电机13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种园林土壤粉碎肥料混合装置，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)的上方通过连接架分别连接有肥料粉碎箱体(2)和土壤粉碎箱体(4)，所述肥料粉碎箱体(2)位于混合箱体(1)的一侧，所述土壤粉碎箱体(4)位于混合箱体(1)的另一侧，所述肥料粉碎箱体(2)和土壤粉碎箱体(4)的上方中间位置均连接有进料口(10)，所述肥料粉碎箱体(2)和土壤粉碎箱体(4)的外壁均对称连接有两个驱动电机(3)，所述肥料粉碎箱体(2)和土壤粉碎箱体(4)的内部且位于肥料粉碎箱体(2)上两个驱动电机(3)的输出轴端和土壤粉碎箱体(4)上两个驱动电机(3)的输出轴端均连接有粉碎齿轮(9)，所述肥料粉碎箱体(2)和土壤粉碎箱体(4)的下方中间位置均连接有出料口(8)，两个所述出料口(8)均与混合箱体(1)连通，所述混合箱体(1)的外壁装配有旋转电机(12)，所述混合箱体(1)的内部转动连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上交错连接有若干个搅拌叶(7)，所述混合箱体(1)的下方中间位置连接有混料出口(5)，肥料粉碎箱体(2)和土壤粉碎箱体(4)上所述出料口(8)以及混料出口(5)上均装配有出料阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种园林土壤粉碎肥料混合装置，其特征在于：肥料粉碎箱体(2)和土壤粉碎箱体(4)内两个所述粉碎齿轮(9)间的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种园林土壤粉碎肥料混合装置，其特征在于：所述土壤粉碎箱体(4)的上方中间位置开设有开口(21)，土壤粉碎箱体(4)上所述进料口(10)活动连接在开口(21)内，土壤粉碎箱体(4)上所述进料口(10)的内部装配有滤网(25)，所述土壤粉碎箱体(4)上且位于开口(21)的一侧连接有容置箱体(14)，所述容置箱体(14)的外壁装配有转动电机(13)，所述容置箱体(14)的内部且位于转动电机(13)的输出轴端连接有异形齿轮(18)，所述异形齿轮(18)的外侧设置有椭圆移动板(19)，所述椭圆移动板(19)与容置箱体(14)间限位移动，所述椭圆移动板(19)的上内壁以及下内壁均连接有齿条(17)，两个所述齿条(17)均与异形齿轮(18)啮合连接，所述椭圆移动板(19)靠近进料口(10)的侧壁连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离椭圆移动板(19)的一侧与进料口(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种园林土壤粉碎肥料混合装置，其特征在于：所述椭圆移动板(19)的上外壁以及下外壁均连接有限位块(16)，所述容置箱体(14)上且对应两个限位块(16)的位置均开设有限位槽(15)，两个所述限位块(16)分别在对应的限位槽(15)内移动。

5.根据权利要求1所述的一种园林土壤粉碎肥料混合装置，其特征在于：土壤粉碎箱体(4)上所述进料口(10)的两侧均连接有活动板(24)，所述土壤粉碎箱体(4)上且对应两个活动板(24)的位置均开设有活动槽(22)，两个所述活动板(24)远离进料口(10)的一端分别延伸至对应活动槽(22)内，两个所述活动板(24)相互远离的一端且位于对应活动槽(22)的内部均连接有活动块(23)，两个所述活动板(24)的横截面积小于对应活动槽(22)的横截面积，两个所述活动块(23)的横截面积大于对应活动槽(22)的横截面积。

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