CN213996132U - 一种生物炭有机肥料加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，包括底板、竖直固设在底板顶部中间的箱体，所述箱体两侧内壁上部水平固设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部竖直固设有一对进料箱，所述进料箱底部固设有与所述粉碎箱顶部连接的出料口一，所述进料箱内设有第一粉碎机构，所述粉碎箱内设有第二粉碎机构，所述粉碎箱外侧分别设有驱动第一粉碎机构和第二粉碎机构转动的动力机构一和动力机构二，所述进料箱顶部设有进料管，所述底板顶部两端固设有提升机，且所述提升机的出口处与所述进料管连接，所述粉碎箱底部固设有出料口二，所述箱体两侧内壁下部水平固设有研磨箱。本实用新型原料粉碎彻底，筛分效果好。

Description

一种生物炭有机肥料加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种生物炭有机肥料加工粉碎装置。

背景技术

农作物在生长过程中，为了帮助农作物更好的生长，需要对农作物进行施肥，以促进其生长。为节约原料和提高肥料利用效率，生产一种生物炭有机肥料，在制备过程中，需要对生物炭和有机肥料进行粉碎，现有的粉碎机粉碎效果不彻底，导致肥料不能完全被农作物吸收，从而降低了生产效率，且筛分效果一般。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生物炭有机肥料加工粉碎装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，包括底板、竖直固设在底板顶部中间的箱体，所述箱体两侧内壁上部水平固设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部竖直固设有一对进料箱，所述进料箱底部固设有与所述粉碎箱顶部连接的出料口一，所述进料箱内设有第一粉碎机构，所述粉碎箱内设有第二粉碎机构，所述粉碎箱外侧分别设有驱动第一粉碎机构和第二粉碎机构转动的动力机构一和动力机构二，所述进料箱顶部设有进料管，所述底板顶部两端固设有提升机，且所述提升机的出口处与所述进料管连接，所述粉碎箱底部固设有出料口二，所述箱体两侧内壁下部水平固设有研磨箱，所述研磨箱内设有圆环形研磨槽，所述研磨箱内部中心设有空腔，所述研磨槽内设有研磨机构，所述空腔内设有驱动所述研磨机构转动的动力机构三，所述研磨槽两侧顶部固设有与所述出料口二连接的导料管，所述研磨槽底部开口设置，所述研磨箱底部可拆卸安有滤网板，所述箱体底部设有出料口三，所述箱体前侧铰接有门。

特别的，所述第一粉碎机构包括竖直转动连接在所述进料箱内顶部的转轴一、若干对固设在转轴一上的弧形刀片一。

特别的，所述动力机构一包括竖直固设在所述粉碎箱顶部中间的电机一、竖直固设在电机一输出端顶部的转轴二，所述转轴二顶部水平固设有齿轮一，所述转轴二顶部穿出所述进料箱后固设有与所述齿轮一啮合的齿轮二。

特别的，所述第二粉碎机构包括一对水平转动连接在所述粉碎箱两侧内壁上的转轴三、若干对交错固设在两转轴三上的三角形刀片二。

特别的，所述动力机构二包括水平固设在所述粉碎箱一侧与一个所述转轴三连接的电机二，两所述转轴三远离所述电机二一端穿出所述粉碎箱后固设有相啮合的齿轮三。

特别的，所述研磨机构包括设于所述研磨槽内的一对圆柱形研磨块，所述研磨槽内壁、所述研磨块侧壁和底部均设有若干研磨珠，所述研磨块顶部固设有圆锥形落料块。

特别的，所述动力机构三包括竖直固设在所述空腔内底部中心的电机三、竖直固设在电机三输出端顶部的转轴四，所述转轴四顶部穿出所述研磨箱后固设有倒U形转动杆，且所述转动杆的竖直杆穿进所述研磨槽内固接在所述落料块顶部，所述研磨槽顶部设有与所述转动杆转动轨迹对应的通孔。

特别的，所述箱体两侧内壁固设有与所述滤网板对应的安装块，所述滤网板两侧固设有滑块，所述安装块上设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内，所述研磨箱底部两端设有插槽，所述滤网板顶部两端竖直固设有与所述插槽对应的插板，所述插板插入所述插槽内。

特别的，所述出料口一、所述进料管、所述出料口二、所述导料管、所述出料口三上均设有阀门。

特别的，所述粉碎箱和所述箱体之间固设有若干固定板一，所述研磨箱和所述箱体之间固设有若干固定板二。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一粉碎机构、第二粉碎机构、研磨机构、可拆卸的滤网板，使得肥料加工时，原料经过多次粉碎后再研磨，原料粉碎彻底，且滤网板便于更换，便于筛分不同大小颗粒的肥料，筛分效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底板；2-提升机；3-出料口三；4-箱体；5-滤网板；6-研磨箱；7- 研磨块；8-转动杆；9-转轴四；10-导料管；11-出料口二；12-粉碎箱；13-电机二； 14-转轴三；15-刀片二；16-进料箱；17-转轴一；18-刀片一；19-进料管；20-齿轮二；21-齿轮一；22-转轴二；23-电机一；24-齿轮三；25-空腔；26-研磨槽；27- 电机三；28-研磨珠；29-插板；30-安装块；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，包括底板1、竖直固设在底板1顶部中间的箱体4，所述箱体4两侧内壁上部水平固设有粉碎箱12，所述粉碎箱12顶部竖直固设有一对进料箱16，所述进料箱16底部固设有与所述粉碎箱12顶部连接的出料口一，所述进料箱16内设有第一粉碎机构，所述粉碎箱 12内设有第二粉碎机构，所述粉碎箱12外侧分别设有驱动第一粉碎机构和第二粉碎机构转动的动力机构一和动力机构二，所述进料箱16顶部设有进料管19，所述底板1顶部两端固设有提升机2，且所述提升机2的出口处与所述进料管19 连接，所述粉碎箱12底部固设有出料口二11，所述箱体4两侧内壁下部水平固设有研磨箱6，所述研磨箱6内设有圆环形研磨槽26，所述研磨箱6内部中心设有空腔25，所述研磨槽26内设有研磨机构，所述空腔25内设有驱动所述研磨机构转动的动力机构三，所述研磨槽26两侧顶部固设有与所述出料口二11连接的导料管10，所述研磨槽26底部开口设置，所述研磨箱6底部可拆卸安有滤网板5，所述箱体4底部设有出料口三3，所述箱体4前侧铰接有门。

特别的，所述第一粉碎机构包括竖直转动连接在所述进料箱16内顶部的转轴一17、若干对固设在转轴一17上的弧形刀片一18。

特别的，所述动力机构一包括竖直固设在所述粉碎箱12顶部中间的电机一23、竖直固设在电机一23输出端顶部的转轴二22，所述转轴二22顶部水平固设有齿轮一21，所述转轴二22顶部穿出所述进料箱16后固设有与所述齿轮一 21啮合的齿轮二20。

特别的，所述第二粉碎机构包括一对水平转动连接在所述粉碎箱12两侧内壁上的转轴三14、若干对交错固设在两转轴三14上的三角形刀片二15。

特别的，所述动力机构二包括水平固设在所述粉碎箱12一侧与一个所述转轴三14连接的电机二13，两所述转轴三14远离所述电机二13一端穿出所述粉碎箱12后固设有相啮合的齿轮三24。

特别的，所述研磨机构包括设于所述研磨槽26内的一对圆柱形研磨块7，所述研磨槽26内壁、所述研磨块7侧壁和底部均设有若干研磨珠28，所述研磨块7顶部固设有圆锥形落料块。

特别的，所述动力机构三包括竖直固设在所述空腔25内底部中心的电机三 27、竖直固设在电机三27输出端顶部的转轴四9，所述转轴四9顶部穿出所述研磨箱6后固设有倒U形转动杆8，且所述转动杆8的竖直杆穿进所述研磨槽 26内固接在所述落料块顶部，所述研磨槽26顶部设有与所述转动杆8转动轨迹对应的通孔。

特别的，所述箱体4两侧内壁固设有与所述滤网板5对应的安装块30，所述滤网板5两侧固设有滑块，所述安装块30上设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内，所述研磨箱6底部两端设有插槽，所述滤网板5 顶部两端竖直固设有与所述插槽对应的插板29，所述插板29插入所述插槽内。

特别的，所述出料口一、所述进料管19、所述出料口二11、所述导料管10、所述出料口三3上均设有阀门。

特别的，所述粉碎箱12和所述箱体4之间固设有若干固定板一，所述研磨箱6和所述箱体4之间固设有若干固定板二。

本实用新型工作时，将生物炭和有机料分别经提升机2输送至进料箱16内，电机一23驱动第一粉碎机构转动，刀片一18对原料进行初次粉碎，粉碎后原料经出料口一进入粉碎箱12内，电机二13驱动第二粉碎机构转动，刀片二15对原料进行二次粉碎，粉碎后原料经出料口二11和导料管10进入研磨槽26内，电机三27驱动研磨机构转动，研磨块7和研磨珠28对粉碎后的原料进行研磨，研磨后合格料经滤网板5掉落至箱体4内，并经出料口三3排出，需要不同大小颗粒料时，更换相应的滤网板5即可。更换内本实用新型原料粉碎效果好，便于筛分。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，包括底板(1)、竖直固设在底板(1)顶部中间的箱体(4)，其特征在于，所述箱体(4)两侧内壁上部水平固设有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)顶部竖直固设有一对进料箱(16)，所述进料箱(16)底部固设有与所述粉碎箱(12)顶部连接的出料口一，所述进料箱(16)内设有第一粉碎机构，所述粉碎箱(12)内设有第二粉碎机构，所述粉碎箱(12)外侧分别设有驱动第一粉碎机构和第二粉碎机构转动的动力机构一和动力机构二，所述进料箱(16)顶部设有进料管(19)，所述底板(1)顶部两端固设有提升机(2)，且所述提升机(2)的出口处与所述进料管(19)连接，所述粉碎箱(12)底部固设有出料口二(11)，所述箱体(4)两侧内壁下部水平固设有研磨箱(6)，所述研磨箱(6)内设有圆环形研磨槽(26)，所述研磨箱(6)内部中心设有空腔(25)，所述研磨槽(26)内设有研磨机构，所述空腔(25)内设有驱动所述研磨机构转动的动力机构三，所述研磨槽(26)两侧顶部固设有与所述出料口二(11)连接的导料管(10)，所述研磨槽(26)底部开口设置，所述研磨箱(6)底部可拆卸安有滤网板(5)，所述箱体(4)底部设有出料口三(3)，所述箱体(4)前侧铰接有门。

2.根据权利要求1所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎机构包括竖直转动连接在所述进料箱(16)内顶部的转轴一(17)、若干对固设在转轴一(17)上的弧形刀片一(18)。

3.根据权利要求2所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述动力机构一包括竖直固设在所述粉碎箱(12)顶部中间的电机一(23)、竖直固设在电机一(23)输出端顶部的转轴二(22)，所述转轴二(22)顶部水平固设有齿轮一(21)，所述转轴二(22)顶部穿出所述进料箱(16)后固设有与所述齿轮一(21)啮合的齿轮二(20)。

4.根据权利要求3所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎机构包括一对水平转动连接在所述粉碎箱(12)两侧内壁上的转轴三(14)、若干对交错固设在两转轴三(14)上的三角形刀片二(15)。

5.根据权利要求4所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述动力机构二包括水平固设在所述粉碎箱(12)一侧与一个所述转轴三(14)连接的电机二(13)，两所述转轴三(14)远离所述电机二(13)一端穿出所述粉碎箱(12)后固设有相啮合的齿轮三(24)。

6.根据权利要求5所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述研磨机构包括设于所述研磨槽(26)内的一对圆柱形研磨块(7)，所述研磨槽(26)内壁、所述研磨块(7)侧壁和底部均设有若干研磨珠(28)，所述研磨块(7)顶部固设有圆锥形落料块。

7.根据权利要求6所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述动力机构三包括竖直固设在所述空腔(25)内底部中心的电机三(27)、竖直固设在电机三(27)输出端顶部的转轴四(9)，所述转轴四(9)顶部穿出所述研磨箱(6)后固设有倒U形转动杆(8)，且所述转动杆(8)的竖直杆穿进所述研磨槽(26)内固接在所述落料块顶部，所述研磨槽(26)顶部设有与所述转动杆(8)转动轨迹对应的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述箱体(4)两侧内壁固设有与所述滤网板(5)对应的安装块(30)，所述滤网板(5)两侧固设有滑块，所述安装块(30)上设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内，所述研磨箱(6)底部两端设有插槽，所述滤网板(5)顶部两端竖直固设有与所述插槽对应的插板(29)，所述插板(29)插入所述插槽内。

9.根据权利要求8所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述出料口一、所述进料管(19)、所述出料口二(11)、所述导料管(10)、所述出料口三(3)上均设有阀门。

10.根据权利要求9所述的一种生物炭有机肥料加工粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(12)和所述箱体(4)之间固设有若干固定板一，所述研磨箱(6)和所述箱体(4)之间固设有若干固定板二。

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