CN214810273U - 潜入式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种潜入式搅拌装置，包括支架、空心杆、主电机、连接轴、防水电机和两个搅拌桨，搅拌桨主要由搅拌杆和搅拌叶轮构成，空心杆通过滑动轴承安装在支架上，主电机安装在空心杆底部，主电机通过主减速器与连接轴连接，连接轴下端与防水电机固定密封连接，防水电机具有两个输出轴，输出轴通过90°转向减速器与搅拌杆连接，空心杆外侧设置有齿条，支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮。该装置采用主电机和防水电机双电机的方案，防水电机潜入物料中，缩短了搅拌杆长度，解决了因搅拌杆伸出太长导致的窜动、平稳性差、扭矩大等问题，另外主电机带动整个搅拌部件公转，防水电机同时驱动两个搅拌桨自转，提高了搅拌的效果。

Description

潜入式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种适用于液-液、液-固混合的潜入式搅拌装置。

背景技术

目前市面上的搅拌装置种类很多，大部分搅拌装置都是由顶部电机，加上延长搅拌杆组合成不同的搅拌桨构成。现有搅拌装置在使用过程中有如下不足：1.传统的搅拌装置的搅拌杆太长，在较高转速时会产生轴向窜动，平稳性差；2.搅拌杆过长，也会导致搅拌过程中搅拌杆上的扭矩增大，严重会产生折断，影响使用寿命；3.单个叶片的搅拌装置由于结构简单，便于制造，使用得较多，但是在搅拌过程中，由于单个叶片搅拌水流会沿着圆桶侧壁流动，只有通过高转速使水流高速流动，产生较大涡流时，才会获得较好的搅拌效果，然而搅拌杆太长，不能采用高转速搅拌；另外由于会产生较大旋涡，不能装入太多的溶液，导致搅拌效率的降低。因此，这种传统的搅拌装置仅用于对搅拌质量要求不高的场合。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种潜入式搅拌装置，该装置采用主电机和防水电机双电机的方案，将主电机安装在空心轴下端，能够下潜到溶液上方，防水电机潜入物料中，缩短了搅拌杆长度，解决了因搅拌杆伸出太长导致的窜动、平稳性差、扭矩大等问题，另外主电机带动整个搅拌部件公转，防水电机同时驱动两个搅拌桨自转，提高了搅拌的效果。

解决上述技术问题的技术方案是：一种潜入式搅拌装置，包括支架、空心杆、主电机、连接轴、防水电机和两个搅拌桨，所述搅拌桨主要由搅拌杆和安装在搅拌杆上的搅拌叶轮构成，所述空心杆通过滑动轴承安装在支架上，所述主电机安装在空心杆底部，主电机通过主减速器与连接轴连接，连接轴下端与防水电机固定密封连接，所述防水电机具有两个输出轴，防水电机的输出轴通过90°转向减速器与搅拌杆连接，主电机连接有的输电线从空心杆的顶端穿出，所述空心杆外侧设置有齿条，所述支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮。

所述空心杆内穿过有与防水电机连接的火线和零线，所述防水电机通过导电组件分别与火线和零线连接，所述导电组件包括导电杆、火线导电活动杆、火线支撑杆、零线导电活动杆和零线支撑杆，所述导电杆包括导电心轴和位于导电心轴外围的环状导电侧壁，导电心轴和环状导电侧壁之间设置有绝缘层，导电杆底端安装在防水电机上，导电心轴顶端穿过火线导电活动杆并与火线导电活动杆之间通过轴承Ⅰ连接，所述火线导电活动杆与火线支撑杆之间设置有绝缘块Ⅰ，绝缘块Ⅰ一侧与火线支撑杆连接，绝缘块Ⅰ另一侧设置有凸台Ⅰ，凸台Ⅰ套装入火线导电活动杆设有的凹槽Ⅰ内，凸台Ⅰ与凹槽Ⅰ之间设置有弹簧Ⅰ，所述零线导电活动杆与零线支撑杆之间设置有绝缘块Ⅱ，绝缘块Ⅱ一侧与零线支撑杆连接，绝缘块Ⅱ另一侧设置有凸台Ⅱ，凸台Ⅱ套装入零线导电活动杆设有的凹槽Ⅱ内，凸台Ⅱ与凹槽Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ，所述零线导电活动杆上通过轴承Ⅱ安装有转轴，转轴两端分别安装有滚轮，所述滚轮与导电杆的环状导电侧壁接触，所述火线支撑杆和零线支撑杆均固定在主减速器上，所述导电杆穿过连接轴延伸至主减速器内，所述火线穿过火线支撑杆、绝缘块Ⅰ和弹簧Ⅰ并与火线导电活动杆连接，所述零线穿过零线支撑杆、绝缘块Ⅱ和弹簧Ⅱ并与零线导电活动杆连接。

所述支架包括支座脚和从上往下依次连接在支座脚上的盖板、上横杆和下横杆，所述空心杆穿过盖板、上横杆和下横杆，空心杆与上横杆和下横杆之间通过滑动轴承连接。

所述齿条设置在位于盖板与上横杆之间的空心杆外侧，高度调节齿轮安装在上横杆上。

所述高度调节齿轮上安装有手柄。

空心杆的顶端通过密封圈密封。

所述防水电机外侧还套装有防水壳。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1. 采用主电机安装在空心杆内部的设计，主电机通过空心杆可下潜至混合物料的上方，防水电机与主电机连接，防水电机潜入物料中，能够缩短搅拌杆长度，解决了因搅拌杆伸出太长导致的窜动、平稳性差、扭矩大易折断等问题。

2.双搅拌叶轮潜入式设计方案，搅拌杆长度短，可以实现高速搅拌；另外，采用双搅拌叶轮独立旋转，因此会产生两个水流旋涡，使溶液之间产生摩擦，且两个搅拌桨由主电机带动公转，同时由防水电机带动公转，搅拌效果更好，搅拌效率更高。

3.双搅拌叶轮相对于单叶轮设计叶片更短，能承受的力更大，叶轮不易损坏。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之潜入式搅拌装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之潜入式搅拌装置结构示意图（局部剖视）。

图2：本实用新型之防水电机与导电组件连接示意图。

图3：本实用新型之导电组件局部放大图。

图4：本实用新型之搅拌桨使用状态俯视图。

图中：1-密封圈，2-齿条，3-盖板，4-高度调节齿轮，5-手柄，6-空心杆，7-主电机，8-主减速器，9-连接轴，10-防水壳，11-90°转向减速器，12-防水电机，13-搅拌杆，14-搅拌叶轮，15-支座脚，16-下横杆，17-上横杆，18-滑动轴承，19-输电线，20-火线，21-零线，22-导电杆，221-导电心轴，222-环状导电侧壁，223-绝缘层，23-火线支撑杆，24-绝缘块Ⅰ，25-火线导电活动杆，26-滚轮，27-零线导电活动杆，28-绝缘块Ⅱ，29-零线支撑杆，30-转轴。

P-搅拌罐。

具体实施方式

实施例：一种潜入式搅拌装置，如图1所示，包括支架、空心杆6、主电机7、连接轴9、防水电机12和两个搅拌桨，所述搅拌桨主要由搅拌杆13和安装在搅拌杆上的搅拌叶轮14构成，所述空心杆通过滑动轴承18安装在支架上，所述主电机安装在空心杆底部，主电机通过主减速器8与连接轴连接，连接轴9下端与防水电机12固定密封连接，所述防水电机具有两个输出轴，防水电机的输出轴通过90°转向减速器11与搅拌杆连接，90°转向减速器11出口处做防水处理，主电机连接有的输电线19布置在空心杆内并从空心杆的顶端穿出，所述空心杆外侧设置有齿条2，所述支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮4。整个连接轴9下端连接机构均可以在液体下实现搅拌，且具有防水效果。

如图2-图3所示，所述空心杆内穿过有与防水电机连接的火线20和零线21，所述防水电机通过导电组件分别与火线和零线连接，所述导电组件包括导电杆22、火线导电活动杆25、火线支撑杆23、零线导电活动杆27和零线支撑杆29，所述导电杆包括导电心轴221和位于导电心轴外围的环状导电侧壁222，导电心轴和环状导电侧壁之间设置有绝缘层223，导电杆底端安装在防水电机上，导电心轴顶端穿过火线导电活动杆25并与火线导电活动杆之间通过轴承Ⅰ连接，所述火线导电活动杆与火线支撑杆之间设置有绝缘块Ⅰ24，绝缘块Ⅰ一侧与火线支撑杆23连接，绝缘块Ⅰ另一侧设置有凸台Ⅰ，凸台Ⅰ套装入火线导电活动杆25设有的凹槽Ⅰ内，凸台Ⅰ与凹槽Ⅰ之间设置有弹簧Ⅰ，所述零线导电活动杆27与零线支撑杆29之间设置有绝缘块Ⅱ28，绝缘块Ⅱ一侧与零线支撑杆连接，绝缘块Ⅱ另一侧设置有凸台Ⅱ，凸台Ⅱ套装入零线导电活动杆设有的凹槽Ⅱ内，凸台Ⅱ与凹槽Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ，所述零线导电活动杆27上通过轴承Ⅱ安装有转轴30，转轴两端分别安装有滚轮26，所述滚轮26与导电杆的环状导电侧壁222接触，所述火线支撑杆23和零线支撑杆29均固定在主减速器8上，所述导电杆22穿过连接轴9延伸至主减速器8内，导电杆22与连接轴9之间填充有绝缘材料，所述火线20穿过火线支撑杆、绝缘块Ⅰ和弹簧Ⅰ并与火线导电活动杆连接，所述零线21穿过零线支撑杆、绝缘块Ⅱ和弹簧Ⅱ并与零线导电活动杆连接。工作过程中通电时，火线20、火线导电活动杆25、轴承Ⅰ、导电心轴221、防水电机12、环状导电侧壁222、滚轮26、转轴30、轴承Ⅱ、零线导电活动杆27和零线21形成工作回路。此时导电杆22跟随防水电机12旋转，导电杆22带动滚轮26和转轴30同步旋转，滚轮26与环状导电侧壁222一直接触，保持通电。考虑到导电杆22的安装偏差，在绝缘块Ⅰ24与火线导电活动杆25之间设置有弹簧Ⅰ，绝缘块Ⅱ28与零线导电活动杆27之间设置有弹簧Ⅱ，在弹簧的伸缩作用下使火线导电活动杆25、零线导电活动杆27能够左右移动微调导电杆22的安装位置。

本实施例中，所述支架包括支座脚15和从上往下依次连接在支座脚上的盖板3、上横杆17和下横杆16，所述空心杆穿过盖板、上横杆和下横杆，空心杆与上横杆和下横杆之间通过滑动轴承18连接。即盖板3、上横杆17和下横杆16中间孔采用一体钻孔成型，以保证同轴度。将空心杆6嵌入已经加工好的孔内，在配合时，空心杆 6与上横杆17和下横杆16中间的孔采用滑动轴承配合，滑动轴承的外圈与上横杆17和下横杆16紧固配合，内圈与空心杆6紧固配合，限制空心杆6径向窜动，只能沿轴向滑动。作为一种变换，所述支架还可以采用其他的结构，只要能够满足使用要求即可。

本实施例中，所述齿条设置在位于盖板与上横杆之间的空心杆外侧，高度调节齿轮安装在上横杆上。作为一种变换，所述齿条的安装位置可以根据实际情况调整变化。

本实施例中，所述高度调节齿轮上安装有手柄5，通过手柄旋转高度调节齿轮。作为一种变换，还可以采用电机带动齿轮转动。

本实施例中，空心杆的顶端通过密封圈1密封，所述防水电机外侧还套装有防水壳10。

工作过程：将需要搅拌的物料溶液放入搅拌罐P内，旋转手柄5，通过高度调节齿轮4和齿条2的啮合带动空心杆6上下移动到合适的位置。高度调节齿轮4和齿条2的升降机构自带有锁紧（即在高度调节齿轮4侧面的轮齿上镶嵌楔块，阻止齿轮的转动）。空心杆6沿着上横杆17和下横杆16中间孔轴心线上下移动，而滑动轴承18可以确保空心杆6在工作中平稳性，防止径向窜动。与输电线19连接的开关闭合，电线通电，防水电机12在主电机7的带动下做圆周缓慢转动（转速可根据搅拌要求调节快慢，由于是主驱动输出轴，设置最大转速不超过50r/min）。搅拌叶轮14在防水电机12的驱动下快速旋转。由于搅拌杆13伸出长度短，在高速旋转下不容易发生较大窜动现象。搅拌桨在主电机7作用下做圆周缓慢转动（公转），同时在防水电机12的作用下做快速的转动（自转），通过双电机双搅拌叶轮的结构来实现高效搅拌。搅拌完成后，关停电源，旋转手柄5，空心杆6上升抬起，完成整个搅拌过程。

Claims (7)

1.一种潜入式搅拌装置，其特征在于：包括支架、空心杆（6）、主电机（7）、连接轴（9）、防水电机（12）和两个搅拌桨，所述搅拌桨主要由搅拌杆（13）和安装在搅拌杆上的搅拌叶轮（14）构成，所述空心杆通过滑动轴承（18）安装在支架上，所述主电机安装在空心杆底部，主电机通过主减速器（8）与连接轴连接，连接轴（9）下端与防水电机（12）固定密封连接，所述防水电机具有两个输出轴，防水电机的输出轴通过90°转向减速器（11）与搅拌杆连接，主电机连接有的输电线（19）从空心杆的顶端穿出，所述空心杆外侧设置有齿条（2），所述支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮（4）。

2.根据权利要求1所述的潜入式搅拌装置，其特征在于：所述空心杆内穿过有与防水电机连接的火线（20）和零线（21），所述防水电机通过导电组件分别与火线和零线连接，所述导电组件包括导电杆（22）、火线导电活动杆（25）、火线支撑杆（23）、零线导电活动杆（27）和零线支撑杆（29），所述导电杆包括导电心轴（221）和位于导电心轴外围的环状导电侧壁（222），导电心轴和环状导电侧壁之间设置有绝缘层（223），导电杆底端安装在防水电机上，导电心轴顶端穿过火线导电活动杆（25）并与火线导电活动杆之间通过轴承Ⅰ连接，所述火线导电活动杆与火线支撑杆之间设置有绝缘块Ⅰ（24），绝缘块Ⅰ一侧与火线支撑杆连接，绝缘块Ⅰ另一侧设置有凸台Ⅰ，凸台Ⅰ套装入火线导电活动杆设有的凹槽Ⅰ内，凸台Ⅰ与凹槽Ⅰ之间设置有弹簧Ⅰ，所述零线导电活动杆与零线支撑杆之间设置有绝缘块Ⅱ（28），绝缘块Ⅱ一侧与零线支撑杆连接，绝缘块Ⅱ另一侧设置有凸台Ⅱ，凸台Ⅱ套装入零线导电活动杆设有的凹槽Ⅱ内，凸台Ⅱ与凹槽Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ，所述零线导电活动杆上通过轴承Ⅱ安装有转轴（30），转轴两端分别安装有滚轮（26），所述滚轮与导电杆的环状导电侧壁（222）接触，所述火线支撑杆和零线支撑杆均固定在主减速器（8）上，所述导电杆（22）穿过连接轴（9）延伸至主减速器（8）内，所述火线穿过火线支撑杆、绝缘块Ⅰ和弹簧Ⅰ并与火线导电活动杆连接，所述零线穿过零线支撑杆、绝缘块Ⅱ和弹簧Ⅱ并与零线导电活动杆连接。

3.根据权利要求1或2所述的潜入式搅拌装置，其特征在于：所述支架包括支座脚（15）和从上往下依次连接在支座脚上的盖板（3）、上横杆（17）和下横杆（16），所述空心杆穿过盖板、上横杆和下横杆，空心杆与上横杆和下横杆之间通过滑动轴承（18）连接。

4.根据权利要求3所述的潜入式搅拌装置，其特征在于：所述齿条设置在位于盖板与上横杆之间的空心杆外侧，高度调节齿轮安装在上横杆上。

5.根据权利要求1或2所述的潜入式搅拌装置，其特征在于：所述高度调节齿轮上安装有手柄（5）。

6.根据权利要求1或2所述的潜入式搅拌装置，其特征在于：空心杆的顶端通过密封圈（1）密封。

7.根据权利要求1或2所述的潜入式搅拌装置，其特征在于：所述防水电机外侧还套装有防水壳（10）。

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