CN214810131U - 一种新型可降解医疗镁合金的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,包括箱体,所述箱体正面设置有控制器,所述箱体内设置有隔板,所述隔板将箱体内部从上到下依次分割成熔炼室、真空保温室,所述熔炼室内设置有搅拌除杂机构。本实用新型通过搅拌除杂机构、滤渣机构的配合使用,实现通过搅拌加速溶液混合,再过滤网与滤网罩实现双重去除杂质,避免镁合金溶液内杂质过多,影响合金质量,同时还设置保护气箱、三通管、第二阀门、真空泵、干燥箱、多个连通管的配合使用,在加入镁金属之前先对熔炼室内充入保护性气体,并对通过加热块加热,将熔炼室内部加热,让水分充分蒸发,再控制真空泵将熔炼室内部水蒸气抽出,避免水与氧气与镁发生反应影响合金质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁合金生产设备技术领域,具体为一种新型可降解医疗镁合金的生产装置。
背景技术
镁合金由于具有密度低、比强度高、可加工性及生物相容性良好等优异性能成为新一代的医用生物材料,受到生物材料研究者和医疗人员的青睐。在进行镁合金生产时,需要用到镁合金生产装置,现有的合金生产装置存在以下问题:
1、可降解医疗镁合金生产中各种金属含有杂质,如果不对杂质进行去除,影响合金的质量;
2、镁属于活泼金属,在高温条件易与水和氧气发生反应,熔炼炉内的水蒸气不去除干净影响镁合金的熔炼。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,包括箱体,所述箱体正面设置有控制器,所述箱体内设置有隔板,所述隔板将箱体内部从上到下依次分割成熔炼室、真空保温室,所述熔炼室内设置有搅拌除杂机构,所述箱体的左侧设置有除湿机构,所述熔炼室内的搅拌除杂机构的左侧设置有温度传感器,所述熔炼室内的搅拌除杂机构的右侧设置有气压传感器,所述熔炼室底部设置有下料口,所述下料口内设置有第一阀门,所述熔炼室上第一阀门的外侧设置有多个加热块,所述保温室内设置有滤渣机构。
优选的,所述搅拌除杂机构包括搅拌轴、多个刮除杆、过滤网,所述搅拌轴通过轴承设置在熔炼室内,所述刮除杆焊接固定在搅拌轴上,所述刮除杆上开设有矩形口,所述过滤网焊接固定在刮除杆上,所述搅拌轴的上端穿过箱体上壁且焊接固定有电机,所述电机与控制器电性连接。
优选的,所述除湿机构包括保护气箱、三通管、第二阀门、真空泵、干燥箱、多个连通管,所述保护气箱安装在箱体上,所述三通管安装在保护气箱上,两个所述第二阀门安装在三通管内,所述真空泵安装在箱体上,所述三通管与真空泵连接,所述干燥箱安装在箱体上,两个所述连通管安装在干燥箱上,一个所述连通管与真空泵连通,一个所述连通管与熔炼室连通。
优选的,所述箱体顶部设置有多个压力传感器,所述箱体上压力传感器的上侧设置有称重箱,所述称重箱上设置有下料管,所述下料管内设置有第三阀门,所述下料管与熔炼室连通,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均为电磁阀,所述电磁阀、压力传感器、真空泵、气压传感器、温度传感器、加热块与控制器连接。
优选的,所述滤渣机构包括中转箱、滤网罩、多个导流管,所述滤网罩安装在中转箱内,多个所述导流管安装在中转箱上,一个所述中转箱与下料口焊接固定,一个所述导流管穿过箱体与外部压铸装置连通。
优选的,所述中转箱、导流管均为保温材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过搅拌除杂机构、滤渣机构的配合使用,实现通过搅拌加速溶液混合,再过滤网与滤网罩实现双重去除杂质,避免镁合金溶液内杂质过多,影响合金质量;
2、本实用新型同时还设置保护气箱、三通管、第二阀门、真空泵、干燥箱、多个连通管的配合使用,在加入镁金属之前先对熔炼室内充入保护性气体,并对通过加热块加热,将熔炼室内部加热,让水分充分蒸发,再控制真空泵将熔炼室内部水蒸气抽出,避免水与氧气与镁发生反应影响合金质量,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型侧面结构示意。
图3为图1中A处结构放大图。
图中:1、箱体;2、控制器;3、隔板;4、搅拌除杂机构;41、搅拌轴;42、刮除杆;43、过滤网;5、除湿机构;51、保护气箱;52、三通管;53、第二阀门;54、真空泵;55、干燥箱;56、连通管;6、温度传感器;7、气压传感器;8、第一阀门;9、加热块;10、滤渣机构;101、中转箱;102、滤网罩;103、导流管;11、电机;12、压力传感器;13、称重箱;14、下料管;15、第三阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,包括箱体1,箱体1正面设置有控制器2,箱体1内设置有隔板3,隔板3将箱体1内部从上到下依次分割成熔炼室、真空保温室,熔炼室内设置有搅拌除杂机构4,箱体1的左侧设置有除湿机构5,熔炼室内的搅拌除杂机构4的左侧设置有温度传感器6,熔炼室内的搅拌除杂机构4的右侧设置有气压传感器7,熔炼室底部设置有下料口,下料口内设置有第一阀门8,熔炼室上第一阀门8的外侧设置有多个加热块9,保温室内设置有滤渣机构10;
搅拌除杂机构4包括搅拌轴41、多个刮除杆42、过滤网43,搅拌轴41通过轴承设置在熔炼室内,刮除杆42焊接固定在搅拌轴41上,刮除杆42上开设有矩形口,过滤网43焊接固定在刮除杆42上,搅拌轴41的上端穿过箱体1上壁且焊接固定有电机11,电机11与控制器2电性连接,除湿机构5包括保护气箱51、三通管52、第二阀门53、真空泵54、干燥箱55、多个连通管56,保护气箱51安装在箱体1上,三通管52安装在保护气箱51上,两个第二阀门53安装在三通管52内,真空泵54安装在箱体1上,三通管52与真空泵54连接,干燥箱55安装在箱体1上,两个连通管56安装在干燥箱55上,一个连通管56与真空泵54连通,一个连通管56与熔炼室连通,箱体1顶部设置有多个压力传感器12,箱体1上压力传感器12的上侧设置有称重箱13,称重箱13上设置有下料管14,下料管14内设置有第三阀门15,下料管14与熔炼室连通,第一阀门8、第二阀门53、第三阀门15均为电磁阀,电磁阀、压力传感器12、真空泵54、气压传感器7、温度传感器6、加热块9与控制器2连接,滤渣机构10包括中转箱101、滤网罩102、多个导流管103,滤网罩102安装在中转箱101内,多个导流管103安装在中转箱101上,一个中转箱101与下料口焊接固定,一个导流管103穿过箱体1与外部压铸装置连通,中转箱101、导流管103均为保温材料。
工作原理:使用前,根据金属配比,通过控制器2设置好单次加入金属的量,使用时,加入镁金属前,打开靠近保护气箱51一侧第二阀门53,启动真空泵54,向箱体1内部充气,当气压合适时,关闭第二阀门53与真空泵54,同时启动加热块9,对内部进行加热,对熔炼室内部进行加热干燥,充分加热后,启动真空泵54,同时打开另一个第二阀门53,将水蒸气与内部气体抽出,保持内部干燥,当内部气压合适时,关闭第二阀门53与真空泵54,打开镁金属所在称重箱13的第一阀门8,镁金属通过下料管14进入熔炼炉内,通过压力传感器12检测到加入量,当加料量达到设定值后,控制控制第一阀门8关闭,同时控制器2控制加热块9进行加热,同时启动电机11,电机11转动,从而带动搅拌轴41与刮除杆42转动,杂质通过矩形口进入过滤网43过滤,再依次定量加入其他金属即可,当金属完全融化混合后,打开第三阀门15,将混合后的合金溶液导出,通过滤网43罩进过滤去除,提高合金溶液的质量;本实用新型通过搅拌除杂机构4、滤渣机构10的配合使用,实现通过搅拌加速溶液混合,再过滤网43与滤网罩102实现双重去除杂质,避免镁合金溶液内杂质过多,影响合金质量,同时还设置保护气箱51、三通管52、第二阀门53、真空泵54、干燥箱55、多个连通管56的配合使用,在加入镁金属之前先对熔炼室内充入保护性气体,并对通过加热块9加热,将熔炼室内部加热,让水分充分蒸发,再控制真空泵54将熔炼室内部水蒸气抽出,避免内部水分与氧气与镁发生反应影响合金质量,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)正面设置有控制器(2),所述箱体(1)内设置有隔板(3),所述隔板(3)将箱体(1)内部从上到下依次分割成熔炼室、真空保温室,所述熔炼室内设置有搅拌除杂机构(4),所述箱体(1)的左侧设置有除湿机构(5),所述熔炼室内的搅拌除杂机构(4)的左侧设置有温度传感器(6),所述熔炼室内的搅拌除杂机构(4)的右侧设置有气压传感器(7),所述熔炼室底部设置有下料口,所述下料口内设置有第一阀门(8),所述熔炼室上第一阀门(8)的外侧设置有多个加热块(9),所述保温室内设置有滤渣机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,其特征在于:所述搅拌除杂机构(4)包括搅拌轴(41)、多个刮除杆(42)、过滤网(43),所述搅拌轴(41)转动设置在熔炼室内,所述刮除杆(42)固定安装在搅拌轴(41)上,所述刮除杆(42)上开设有矩形口,所述过滤网(43)固定安装在刮除杆(42)上,所述搅拌轴(41)的上端穿过箱体(1)上壁且固定连接有电机(11),所述电机(11)与控制器(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,其特征在于:所述除湿机构(5)包括保护气箱(51)、三通管(52)、第二阀门(53)、真空泵(54)、干燥箱(55)、多个连通管(56),所述保护气箱(51)安装在箱体(1)上,所述三通管(52)安装在保护气箱(51)上,两个所述第二阀门(53)安装在三通管(52)内,所述真空泵(54)安装在箱体(1)上,所述三通管(52)与真空泵(54)连接,所述干燥箱(55)安装在箱体(1)上,两个所述连通管(56)安装在干燥箱(55)上,一个所述连通管(56)与真空泵(54)连通,一个所述连通管(56)与熔炼室连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有多个压力传感器(12),所述箱体(1)上压力传感器(12)的上侧设置有称重箱(13),所述称重箱(13)上设置有下料管(14),所述下料管(14)内设置有第三阀门(15),所述下料管(14)与熔炼室连通,所述第一阀门(8)、第二阀门(53)、第三阀门(15)均为电磁阀,所述电磁阀、压力传感器(12)、真空泵(54)、气压传感器(7)、温度传感器(6)、加热块(9)与控制器(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,其特征在于:所述滤渣机构(10)包括中转箱(101)、滤网罩(102)、多个导流管(103),所述滤网罩(102)安装在中转箱(101)内,多个所述导流管(103)安装在中转箱(101)上,一个所述中转箱(101)与下料口固定连接,一个所述导流管(103)穿过箱体(1)与外部压铸装置连通。
6.根据权利要求5所述的一种新型可降解医疗镁合金的生产装置,其特征在于:所述中转箱(101)、导流管(103)均为保温材料。
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