CN214809949U - 一种丝印或印刷油墨搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝印或印刷油墨搅拌轴，其特征在于：包括连轴、连接盘及多组搅拌叶片，所述连接盘的顶面正中心与所述连轴的底部相连，多组所述搅拌叶片环形均布于所述连接盘的底面外缘处；所述连接盘的底面外缘处环形均布有多组安装缺口，所述连接盘的顶面外缘处环形均布有多组螺孔，每组所述螺孔的底部与一组所述缺口相连通，每组所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，每组所述搅拌叶片的顶部插设于一组所述安装缺口内，所述搅拌叶片的顶部设有一连接螺孔，所述锁紧螺栓的底部与对应所述搅拌叶片顶部的连接螺孔螺接相连，所述锁紧螺栓将所述搅拌叶片锁紧安装于所述安装缺口内。本实用新型降低了维修率及成本，延长了使用寿命。

Description

一种丝印或印刷油墨搅拌轴

技术领域

本实用新型涉及一种丝印或印刷领域，尤其涉及一种丝印或印刷油墨搅拌轴。

背景技术

现有技术中，对产品印刷或者丝印的时候，需要先调好油墨，然后加入到设备内进行印刷或者丝印。其中，在调油墨的时候，利用搅拌轴进行搅拌。但是，现有的搅拌轴比较常规，搅拌稳定性不够好，而且，使用一段时间之后，就容易变形，导致维修率高，更换成本也高昂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种丝印或印刷油墨搅拌轴，通过使用该结构，便于搅拌轴的维修更换，降低了维修率及成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种丝印或印刷油墨搅拌轴，包括连轴、连接盘及多组搅拌叶片，所述连接盘的顶面正中心与所述连轴的底部相连，所述连接盘与所述连轴同轴设置，所述连接盘的外径大于所述连轴的外径，多组所述搅拌叶片环形均布于所述连接盘的底面外缘处；

所述连接盘的底面外缘处环形均布有多组安装缺口，所述连接盘的顶面外缘处环形均布有多组螺孔，每组所述螺孔的底部与一组所述缺口相连通，每组所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，每组所述搅拌叶片的顶部插设于一组所述安装缺口内，所述搅拌叶片的顶部设有一连接螺孔，所述锁紧螺栓的底部与对应所述搅拌叶片顶部的连接螺孔螺接相连，所述锁紧螺栓将所述搅拌叶片锁紧安装于所述安装缺口内。

上述技术方案中，所述安装缺口与所述搅拌叶片紧配合。

上述技术方案中，所述搅拌叶片的截面为S型结构，所述安装缺口的形状与所述搅拌叶片相匹配。

上述技术方案中，所述安装缺口的外侧面与所述连接盘的外侧面相连通，所述搅拌叶片的长度大于所述安装缺口的长度，所述搅拌要的外部设置于所述连接盘外缘面的外部。

上述技术方案中，所述连轴的底面与所述连接盘的顶面焊接相连。

上述技术方案中，所述连轴的顶部设有一连接槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在连接盘的底部外缘处设置多组安装缺口，将搅拌叶片插入安装槽安装缺口内，并且经过锁紧螺栓进行锁紧连接，这样在使用一段时间搅拌叶片变形之后，便于搅拌叶片的维修及更换，无需整体更换，降低成本；

2.本实用新型中搅拌叶片采用S型结构，这样能够增大搅拌面积，而且搅拌过程中形成一个弧形流道，这样能够提高搅拌混合质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型实施例一中连接盘的仰视图。

其中：1、连轴；2、连接盘；3、搅拌叶片；4、安装缺口；5、锁紧螺栓；6、连接槽；7、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种丝印或印刷油墨搅拌轴，包括连轴1、连接盘2及多组搅拌叶片3，所述连接盘的顶面正中心与所述连轴的底部相连，所述连接盘与所述连轴同轴设置，所述连接盘的外径大于所述连轴的外径，多组所述搅拌叶片环形均布于所述连接盘的底面外缘处；

所述连接盘的底面外缘处环形均布有多组安装缺口4，所述连接盘的顶面外缘处环形均布有多组螺孔7，每组所述螺孔的底部与一组所述缺口相连通，每组所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓5，每组所述搅拌叶片的顶部插设于一组所述安装缺口内，所述搅拌叶片的顶部设有一连接螺孔，所述锁紧螺栓的底部与对应所述搅拌叶片顶部的连接螺孔螺接相连，所述锁紧螺栓将所述搅拌叶片锁紧安装于所述安装缺口内。

所述连轴的顶部设有一连接槽6。连轴的顶部经过连接槽与驱动机构进行连接，用于带动连轴转动。

在本实施例中，直接将搅拌叶片安装在连接盘的底部，这样在搅拌的时候，直接利用搅拌叶片插入到油墨内，然后连接盘转动的时候，就能够利用搅拌叶片对油墨进行搅拌，其中，在使用一段时间之后，搅拌叶片容易变形，在这个过程中，直接将锁紧螺栓与连接螺孔脱离，然后将搅拌叶片从安装缺口内取走，再更换新的搅拌叶片即可，方便快捷。而且，常规的搅拌叶片一般情况下会处在搅拌轴的外部，这样受力较大，容易折断或者变形，而本实施例中，直接将搅拌叶片设置在连接板的底部，这样搅拌的时候，搅拌叶片受力会相对较小，能够减小受力，也能够减小变形，延长使用寿命。而且，更换方便，单独更换变形的搅拌叶片即可，成本低廉。

其中，所述安装缺口与所述搅拌叶片紧配合。这样在安装完成之后，搅拌叶片与连接盘安装的牢固性好，不会出现晃动，保证搅拌质量。

参见图2、3所示，所述搅拌叶片的截面为S型结构，所述安装缺口的形状与所述搅拌叶片相匹配。采用S型结构，这样在搅拌的时候，既能够起到搅拌作用，又能够起到导流作用，在搅拌之后的油墨能够通过S型结构的搅拌叶片流动，提高流动速度，也就能够提高搅拌质量。

参见图1～3所示，所述安装缺口的外侧面与所述连接盘的外侧面相连通，所述搅拌叶片的长度大于所述安装缺口的长度，所述搅拌要的外部设置于所述连接盘外缘面的外部。这样搅拌叶片的搅拌面积更大，而且，也便于搅拌叶片及连接盘后续的清洗，同时，需要对连接盘及安装缺口深度清洗的时候，将搅拌叶片拆卸之后，从安装缺口的外部直接清洗即可，清洗更加彻底及干净，保证油墨的搅拌质量，防止未清洗干净的油墨影响后续油墨的搅拌。

其中，所述连轴的底面与所述连接盘的顶面焊接相连。

Claims (6)

1.一种丝印或印刷油墨搅拌轴，其特征在于：包括连轴、连接盘及多组搅拌叶片，所述连接盘的顶面正中心与所述连轴的底部相连，所述连接盘与所述连轴同轴设置，所述连接盘的外径大于所述连轴的外径，多组所述搅拌叶片环形均布于所述连接盘的底面外缘处；

所述连接盘的底面外缘处环形均布有多组安装缺口，所述连接盘的顶面外缘处环形均布有多组螺孔，每组所述螺孔的底部与一组所述缺口相连通，每组所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，每组所述搅拌叶片的顶部插设于一组所述安装缺口内，所述搅拌叶片的顶部设有一连接螺孔，所述锁紧螺栓的底部与对应所述搅拌叶片顶部的连接螺孔螺接相连，所述锁紧螺栓将所述搅拌叶片锁紧安装于所述安装缺口内。

2.根据权利要求1所述的丝印或印刷油墨搅拌轴，其特征在于：所述安装缺口与所述搅拌叶片紧配合。

3.根据权利要求1所述的丝印或印刷油墨搅拌轴，其特征在于：所述搅拌叶片的截面为S型结构，所述安装缺口的形状与所述搅拌叶片相匹配。

4.根据权利要求1所述的丝印或印刷油墨搅拌轴，其特征在于：所述安装缺口的外侧面与所述连接盘的外侧面相连通，所述搅拌叶片的长度大于所述安装缺口的长度，所述搅拌要的外部设置于所述连接盘外缘面的外部。

5.根据权利要求1所述的丝印或印刷油墨搅拌轴，其特征在于：所述连轴的底面与所述连接盘的顶面焊接相连。

6.根据权利要求1所述的丝印或印刷油墨搅拌轴，其特征在于：所述连轴的顶部设有一连接槽。

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