CN214808506U - 一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置 - Google Patents

一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,包括反应箱,所述反应箱的顶端固定连通有第一金属管,所述第一金属管的外壁设置有第一止水阀,所述反应箱的内壁右侧连接有推动机构,所述反应箱的右侧壁固定连通有第二金属管,所述第二金属管的外壁设置有第五止水阀,所述第二金属管的另一端设置于抽气泵,所述抽气泵的右侧壁设置有第三金属管,所述第三金属管的另一端设置有收集机构。本实用新型通过设置有第四金属管和第三止水阀,可以通过第三止水阀很好地控制第四金属管的开合,从而有效的通过第四金属管很好地进行液体排出,从而可以方便后续的抽气真空浓缩处理,继而增加了真空浓缩处理,方便了工作人员的使用。

Description

一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及化工行业技术领域,尤其涉及一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置。
背景技术
化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面,是国民经济中不可或缺的重要组成部分,其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。
真空浓缩,在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下,被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器,真空技术保存了原料的营养成分和香气。
但现有技术中,在用于分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置在实际使用时,大多采用直接抽气加压处理的方式,因此在实际使用时加压浓缩时,会因为液体较多,从而导致加压浓缩的效率较低,继而不方便工作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,包括反应箱,所述反应箱的顶端固定连通有第一金属管,所述第一金属管的外壁设置有第一止水阀,所述反应箱的内壁右侧连接有推动机构,所述反应箱的右侧壁固定连通有第二金属管,所述第二金属管的外壁设置有第五止水阀,所述第二金属管的另一端设置于抽气泵,所述抽气泵的右侧壁设置有第三金属管,所述第三金属管的另一端设置有收集机构;
所述反应箱的底端中心处固定连通有第四金属管,所述第四金属管的外壁设置有第三止水阀,所述反应箱的内壁左侧连接有悬挂机构,所述反应箱的左侧壁底端固定连通有第五金属管,所述第五金属管的外壁设置有第四止水阀。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述推动机构包括第一液压杆,所述第一液压杆的右侧与反应箱的内壁右侧固定连接,所述第一液压杆的左侧连接有推动板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述收集机构包括收集箱,所述收集箱的上表面右侧与第三金属管的底端固定连通,所述收集箱的外壁右侧连接有第一悬挂板,所述第一悬挂板的下表面中心处连接有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端通过第一承接杆连接有第一挡板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述收集箱的左侧壁开设有出风口,所述出风口的右侧连接有第一滤网。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述悬挂机构包括第二悬挂板,所述第二悬挂板的左侧壁与反应箱的内壁左侧固定连接,所述第二悬挂板的下表面中心处连接有第三液压杆,所述第三液压杆的顶端通过第二承接杆连接有第二挡板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述反应箱的内壁后侧连接有加热板,所述第四金属管的顶端连接有第二滤网,所述第二金属管的左侧连接有第三滤网,所述抽气泵的下表面连接有支撑板,所述支撑板的左侧壁与反应箱的右侧壁固定连接,所述反应箱的底端四角处分别连接有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有第四金属管和第三止水阀,可以通过第三止水阀很好地控制第四金属管的开合,从而有效的通过第四金属管很好地进行液体排出,从而可以方便后续的抽气真空浓缩处理,继而增加了真空浓缩处理,方便了工作人员的使用;
2、本实用新型通过设置有收集箱,可以通过收集箱很好地收集在抽气泵抽气时抽出的气体,可以在收集箱内进行收集,从而可以避免气体直接流出造成污染,继而方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置的A部分放大结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置的B部分放大结构示意图。
图中:1、反应箱;2、第一金属管;3、第一止水阀;4、支撑杆;5、第四金属管;6、第三止水阀;7、加热板;8、第二金属管;9、第五止水阀; 10、抽气泵;11、第三金属管;12、支撑板;13、收集箱;14、第一悬挂板; 15、第四止水阀;16、第二液压杆;17、第一液压杆;18、推动板;19、第二悬挂板;20、第三液压杆;21、第二挡板;22、第五金属管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,包括反应箱1,其特征在于,反应箱1的顶端固定连通有第一金属管2,第一金属管2的外壁设置有第一止水阀3,反应箱1的内壁右侧连接有推动机构,反应箱1的右侧壁固定连通有第二金属管8,第二金属管8的外壁设置有第五止水阀9,第二金属管8的另一端设置于抽气泵10,抽气泵10的右侧壁设置有第三金属管11,第三金属管11的另一端设置有收集机构,可以通过收集机构很好地收集抽气泵10抽出的气体;
反应箱1的底端中心处固定连通有第四金属管5,第四金属管5的外壁设置有第三止水阀6,反应箱1的内壁左侧连接有悬挂机构,反应箱1的左侧壁底端固定连通有第五金属管22,第五金属管22的外壁设置有第四止水阀15,可以通过第四止水阀15很好地控制第五金属管22的开关。
值得一提的是,推动机构包括第一液压杆17,第一液压杆17的右侧与反应箱1的内壁右侧固定连接,第一液压杆17的左侧连接有推动板18,可以通过推动板18很好地推动反应箱1内的浓缩物体。
需要介绍的是,收集机构包括收集箱13,收集箱13的上表面右侧与第三金属管11的底端固定连通,收集箱13的外壁右侧连接有第一悬挂板14,第一悬挂板14的下表面中心处连接有第二液压杆16,第二液压杆16的另一端通过第一承接杆连接有第一挡板,可以通过第二液压杆16很好地连接第一挡板。
并且,收集箱13的左侧壁开设有出风口,出风口的右侧连接有第一滤网,可以通过第一滤网很好地进行过滤。
并且,悬挂机构包括第二悬挂板19,第二悬挂板19的左侧壁与反应箱1 的内壁左侧固定连接,第二悬挂板19的下表面中心处连接有第三液压杆20,第三液压杆20的顶端通过第二承接杆连接有第二挡板21,可以通过第二挡板 21进行阻挡。
请参阅图1,反应箱1的内壁后侧连接有加热板7,第四金属管5的顶端连接有第二滤网,第二金属管8的左侧连接有第三滤网,抽气泵10的下表面连接有支撑板12,支撑板12的左侧壁与反应箱1的右侧壁固定连接,反应箱 1的底端四角处分别连接有支撑杆4,可以通过支撑杆4很好地支撑反应箱1。
本实用新型的工作原理是:
在实际使用时,首先打开第一止水阀3,通过第一金属管2往支撑杆4上方的反应箱1内倒入混合物,然后打开第三止水阀6,通过第四金属管5排出部分液体,接着关闭第三止水阀6,接着打开第五止水阀9,接着支撑板12 上方的抽气泵10开始工作,从而通过第二金属管8和第三金属管11将反应箱1内的气压改变,将抽出的气体排入收集箱13,接着第一悬挂板14下方的第二液压杆16开始工作,从而改变第二挡板21的位置,与此同时加热板7 开始工作,当浓缩结束后,第二悬挂板19下方的第三液压杆20开始工作,从而带动第二挡板21的位置改变,最后打开第四止水阀15,第一液压杆17 开始工作,通过推动板18开始推动,最终通过第五金属管22收集浓缩处理之后的物体。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,包括反应箱(1),其特征在于,所述反应箱(1)的顶端固定连通有第一金属管(2),所述第一金属管(2)的外壁设置有第一止水阀(3),所述反应箱(1)的内壁右侧连接有推动机构,所述反应箱(1)的右侧壁固定连通有第二金属管(8),所述第二金属管(8)的外壁设置有第五止水阀(9),所述第二金属管(8)的另一端设置于抽气泵(10),所述抽气泵(10)的右侧壁设置有第三金属管(11),所述第三金属管(11)的另一端设置有收集机构;
所述反应箱(1)的底端中心处固定连通有第四金属管(5),所述第四金属管(5)的外壁设置有第三止水阀(6),所述反应箱(1)的内壁左侧连接有悬挂机构,所述反应箱(1)的左侧壁底端固定连通有第五金属管(22),所述第五金属管(22)的外壁设置有第四止水阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,其特征在于,所述推动机构包括第一液压杆(17),所述第一液压杆(17)的右侧与反应箱(1)的内壁右侧固定连接,所述第一液压杆(17)的左侧连接有推动板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,其特征在于,所述收集机构包括收集箱(13),所述收集箱(13)的上表面右侧与第三金属管(11)的底端固定连通,所述收集箱(13)的外壁右侧连接有第一悬挂板(14),所述第一悬挂板(14)的下表面中心处连接有第二液压杆(16),所述第二液压杆(16)的另一端通过第一承接杆连接有第一挡板。
4.根据权利要求3所述的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,其特征在于,所述收集箱(13)的左侧壁开设有出风口,所述出风口的右侧连接有第一滤网。
5.根据权利要求1所述的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,其特征在于,所述悬挂机构包括第二悬挂板(19),所述第二悬挂板(19)的左侧壁与反应箱(1)的内壁左侧固定连接,所述第二悬挂板(19)的下表面中心处连接有第三液压杆(20),所述第三液压杆(20)的顶端通过第二承接杆连接有第二挡板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种分离苯并呋喃酮的真空浓缩装置,其特征在于,所述反应箱(1)的内壁后侧连接有加热板(7),所述第四金属管(5)的顶端连接有第二滤网,所述第二金属管(8)的左侧连接有第三滤网,所述抽气泵(10)的下表面连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的左侧壁与反应箱(1)的右侧壁固定连接,所述反应箱(1)的底端四角处分别连接有支撑杆(4)。
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