CN204107915U - 硅片清洗装置 - Google Patents

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曹士妥
霍志强
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Abstract

本实用新型公开了一种硅片清洗装置,涉及太阳能电池生产辅助设备技术领域,包括清洗槽,清洗槽内侧壁上设花篮放置台,下部设带有出气孔向上的压缩空气盘管、且输入端穿出侧壁与压缩空气管路连通,清洗槽槽壁底部设酒精排液口和浆料排液口,酒精排液口在浆料排液口上面,压缩空气盘管处于花篮与酒精排液口之间,压缩空气盘管的输入端、酒精排液口和浆料排液口上设有阀门。将装有待清洗硅片的花篮放置在花篮放置台上并浸泡在酒精中,压缩空气通过压缩空气盘管上的出气孔产生鼓泡对硅片进行清洗,清洗完后浆料自然沉降,打开酒精排液口上阀门收集酒精,再打开浆料排液口上的阀门将浆料排出。本实用新型具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点。

Description

硅片清洗装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产辅助用具技术领域。
背景技术
太阳能电池在生产过程中容易出现一系列的质量问题,若在烧结前发现质量问题,可以将硅片表面上的浆料清除后进行再次利用,以达到节约成本的目的。目前对于存在质量问题的印刷后烧结前的硅片,是由员工用布动手进行擦拭,员工的劳动强度大、效率低,浆料粘在布上无法进行回收、造成成本浪费,且员工在擦拭过程中容易出现用力过大使硅片破碎或产生隐形裂纹的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的硅片清洗装置,可降低操作人员的劳动强度,减少浆料的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种硅片清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽内上部侧壁对称设有花篮放置台,所述清洗槽下部设有水平布置的压缩空气盘管,所述压缩空气盘管上方一侧均布设有出气孔,所述压缩空气盘管的输入端沿清洗槽内壁向上折弯穿出侧壁与压缩空气管路连通,所述清洗槽槽壁底部设有酒精排液口和浆料排液口,所述酒精排液口在浆料排液口上面,所述压缩空气盘管处于酒精排液口上方、花篮下方,所述压缩空气盘管的输入端、酒精排液口和浆料排液口上设有阀门。
优选的,所述清洗槽槽底为斜面,所述酒精排液口设置在槽底高的一端侧壁上,所述浆料排液口设置在槽底低的一端侧壁上。
优选的,所述压缩空气盘管通过槽壁上间隔设置的卡箍固定,所述卡箍包括圆弧形卡爪和底座,所述底座通过紧固螺栓固定在槽壁上。
优选的,所述清洗槽上方还设有气体收集罩,所述气体收集罩出口与冷凝器连通,所述冷凝器出口设有酒精收集罐。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:将装有待清洗硅片的花篮放置在清洗槽内的花篮放置台上,使之浸泡在酒精中,往花篮底部的压缩空气盘管内通压缩空气,利用压缩空气盘管上的出气孔使酒精中产生鼓泡对硅片进行清洗,清洗完后浆料自然沉降,打开酒精排液口上的阀门将上层酒精排出,再打开下面浆料排液口上的阀门将浆料排出;利用清洗槽上方的气体收集罩将挥发的酒精进行收集,再经过冷凝器进行回收至酒精收集罐。本实用新型具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点,可降低操作人员的劳动强度,降低硅片碎片率,可以实现浆料和酒精的回收,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的B-B剖视图;
图3是图1中A的局部放大图;
图4是图1中清洗槽的左视图;
图中:1-清洗槽,2-花篮放置台,3-压缩空气盘管,4-出气孔,5-酒精排液口,6-浆料排液口,7-花篮,8-卡箍,9-气体收集罩,10-冷凝器,11-酒精收集罐,81-圆弧形卡爪,82-底座,83-紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1—4所示的一种硅片清洗装置,包括清洗槽1,所述清洗槽1内上部侧壁对称设有花篮放置台2,所述清洗槽1下部设有水平布置的压缩空气盘管3,所述压缩空气盘管3上方一侧均布设有出气孔4,通入压缩空气后产生向上的鼓泡,方便对硅片进行清洗,所述压缩空气盘管3的输入端沿清洗槽1内壁向上折弯穿出侧壁与压缩空气管路连通,所述清洗槽1槽壁底部设有酒精排液口5和浆料排液口6,所述酒精排液口5在浆料排液口6上面,所述压缩空气盘管3处于酒精排液口5上方、花篮7下方,所述压缩空气盘管3的输入端、酒精排液口5和浆料排液口6上设有阀门。为了便于收集浆料,将清洗槽1槽底设计为斜面,所述酒精排液口5设置在槽底高的一端侧壁上,所述浆料排液口6设置在槽底低的一端侧壁上。清洗完后,静置一段时间后浆料与酒精分层,浆料自然沉降到槽底,上层酒精通过酒精排液口5排出,下层浆料通过浆料排液口6排出,再用酒精冲洗槽底排净,斜面设计的槽底更便于浆料的排出和冲洗清洗槽1。
作为一种优选结构,所述压缩空气盘管3通过槽壁上间隔设置的卡箍8固定,所述卡箍8包括圆弧形卡爪81和底座82,所述底座82通过紧固螺栓83固定在槽壁上。利用圆弧形卡爪81将压缩空气盘管3的弯曲部固定,便于安装拆卸。
因酒精本身具有挥发性质,在压缩空气的作用下,会加快酒精的挥发,为了控制酒精的使用量,在清洗槽1上方安装一个气体收集罩9,所述气体收集罩9出口再与冷凝器10连通,所述冷凝器10出口设有酒精收集罐11。气体收集罩9将随着压缩空气挥发出来的酒精进行收集,带有酒精的压缩空气进入到冷凝器10内,将冷凝器10的温度控制在水蒸气的露点以上,酒精露点以下,汽化的酒精在冷凝器10内进行冷却凝结,最终流入酒精收集罐11内完成回收。
具体操作时,将装有待清洗硅片的花篮7放置在清洗槽1内的花篮放置台2上,使之浸泡在酒精中,往花篮7底部的压缩空气盘管3内通压缩空气,利用压缩空气盘管3上的出气孔4使酒精中产生鼓泡对硅片进行清洗,清洗完后浆料自然沉降,打开酒精排液口5上的阀门将上层酒精排出,再打开下面浆料排液口6上的阀门将浆料排出;挥发的酒精及压缩空气中所携带的酒精进入清洗槽1上方的气体收集罩9内进行收集,再经过冷凝器10进行回收至酒精收集罐11。
综上所述,本实用新型具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点,可降低操作人员的劳动强度,提高硅片的清洗效率,降低硅片碎片率,减少太阳能电池的质量问题,同时实现浆料和酒精的回收,降低了浆料和酒精的损耗,节约了生产成本。 

Claims (4)

1.一种硅片清洗装置,其特征在于:包括清洗槽(1),所述清洗槽(1)内上部侧壁对称设有花篮放置台(2),所述清洗槽(1)下部设有水平布置的压缩空气盘管(3),所述压缩空气盘管(3)上方一侧均布设有出气孔(4),所述压缩空气盘管(3)的输入端沿清洗槽(1)内壁向上折弯穿出侧壁与压缩空气管路连通,所述清洗槽(1)槽壁底部设有酒精排液口(5)和浆料排液口(6),所述酒精排液口(5)在浆料排液口(6)上面,所述压缩空气盘管(3)处于酒精排液口(5)上方、花篮(7)下方,所述压缩空气盘管(3)的输入端、酒精排液口(5)和浆料排液口(6)上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的硅片清洗装置,其特征在于:所述清洗槽(1)槽底为斜面,所述酒精排液口(5)设置在槽底高的一端侧壁上,所述浆料排液口(6)设置在槽底低的一端侧壁上。
3.根据权利要求1所述的硅片清洗装置,其特征在于:所述压缩空气盘管(3)通过槽壁上间隔设置的卡箍(8)固定,所述卡箍(8)包括圆弧形卡爪(81)和底座(82),所述底座(82)通过紧固螺栓(83)固定在槽壁上。
4.根据权利要求1所述的硅片清洗装置,其特征在于:所述清洗槽(1)上方还设有气体收集罩(9),所述气体收集罩(9)出口与冷凝器(10)连通,所述冷凝器(10)出口设有酒精收集罐(11)。
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CN107470260A (zh) * 2017-09-27 2017-12-15 界首市皖俊轴承有限公司 一种基于轴承制造的轴承浸泡清洗装置
CN111330906A (zh) * 2020-04-13 2020-06-26 中国原子能科学研究院 清洗工艺

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