CN214808470U - 一种低温脱溶机构 - Google Patents
一种低温脱溶机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214808470U CN214808470U CN202120741828.8U CN202120741828U CN214808470U CN 214808470 U CN214808470 U CN 214808470U CN 202120741828 U CN202120741828 U CN 202120741828U CN 214808470 U CN214808470 U CN 214808470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- low
- heat transfer
- temperature desolventizing
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低温脱溶机构,包括输送装置、蒸发器、不凝气冷凝器,蒸发器具有进料口、气体出口、液体出口、换热进口和换热液出口,输送装置与进料口的第一管路连接,第一管路上设置有自力式减压阀和气动调节阀,不凝气冷凝器包括出气管路和进气管路,出气管路与换热进口连接,进气管路与换热出口连接,出气管路上真空泵。通过输送装置对物料进行输送,经过第一管路的时候通过自力式减压阀和气动调节阀的控制,自力式减压阀进行减压,启动调节阀控制流速,可以在低压条件下高速流动,从而实现溶剂能够在低温调节下进行汽化,之后通过进料口进入到蒸发器内,通过将物料进行低压高速处理,可实现溶剂的低温脱溶。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱溶设备,更具体的说是涉及一种低温脱溶机构。
背景技术
现代化工、制药领域中往往会用到脱溶这一个步骤,现有技术中的脱溶过程一般是通过高温,通过溶质和溶液的挥发温度差进行脱溶,但是这种脱溶过程,往往需要大量的热量,并且由可能会破坏掉待提取物的成分。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种低温脱溶机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种低温脱溶机构,
包括输送装置、蒸发器、不凝气冷凝器,所述蒸发器具有进料口、气体出口、液体出口、换热进口和换热出口,所述输送装置与进料口的第一管路连接,所述第一管路上设置有自力式减压阀和气动调节阀,所述不凝气冷凝器包括出气管路和进气管路,所述出气管路与换热进口连接,所述进气管路与换热出口连接,所述出气管路或进气管路上设置有真空泵。
作为本实用新型的进一步改进,
所述气体出口处设置有压力传感器,所述压力传感器与气动调节阀耦接。
作为本实用新型的进一步改进,
所述液体出口处设置有回收冷凝器,所述回收冷凝器上连接有第一回收罐。
作为本实用新型的进一步改进,
所述气体出口处连接有第二回收罐。
作为本实用新型的进一步改进,
所述输送装置包括罐体,所述罐体上设置有输送口,所述输送口与进料口连接,所述罐体上下两端设置有挤压板,所述挤压板上设置有连接臂,所述连接臂一端从罐体中伸出,所述连接臂上设置有驱动机构,所述驱动机构驱动两个连接臂推动挤压板相向运动。
作为本实用新型的进一步改进,
两个所述连接臂上均设置有条形齿,所述驱动机构包括圆形齿,两个所述条形齿分布啮合在圆形齿两侧。
作为本实用新型的进一步改进,
所述驱动机构还包括第一传动轮、第二传动轮、传动皮带、转动机构,所述第一传动轮设置在圆形齿上,所述转动机构连接在第二传动轮上,所述传动皮带连接在第一传动轮和第二传动轮上。
作为本实用新型的进一步改进,
所述连接臂包括连接杆、弯折杆,所述连接杆与挤压板连接,所述条形齿与弯折杆连接。
作为本实用新型的进一步改进,
所述输送装置还包括有定位装置,所述定位装置包括顶板和底板,所述顶板和底板之间连接有第一限位杆,所述顶板上连接有第二限位杆,两个所述条形齿上均设置有限位孔,所述第一限位杆连接在其中一个条形齿上的限位孔上,所述第二限位杆连接在另一个条形齿的限位孔上。
本实用新型的有益效果,
主要通过输送装置对物料进行输送,经过第一管路的时候通过自力式减压阀和气动调节阀的控制,通过自力式减压阀进行减压,通过启动调节阀控制流速,这样就可以在低压条件下高速流动,从而实现溶剂能够在低温调节下进行汽化,之后通过进料口进入到蒸发器内,通过将物料进行低压高速处理,可实现溶剂的低温脱溶,一般可以控制在50℃左右进行脱溶,气体会从气体出口排出,而液体则进入到蒸发器内部,并且由于不凝气冷凝器的设置,不凝气冷凝器中的换热介质会通过出气管路进入到换热进口中,从而冷却蒸发器使得液体冷却下来从液体出口中排出,并且换热介质从换热出口中排出,经过进气管路回到不凝气冷凝器中,并且通过正空泵的设置,可以加快换热介质的流动,从而更高效。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的输送装置结构示意图。
附图标记:
1、输送装置;2、蒸发器;3、不凝气冷凝器;4、进料口;5、气体出口;6、液体出口;7、换热进口;8、换热出口;9、第一管路;10、自力式减压阀;11、气动调节阀;12、出气管路;13、进气管路;14、真空泵;15、压力传感器;16、回收冷凝器;17、第一回收罐;18、第二回收罐;19、罐体;20、输送口; 21、挤压板;22、条形齿;23、圆形齿;24、第一传动轮;25、第二传动轮;26、传动皮带;27、连接杆;28、弯折杆;29、顶板;30、底板;31、第一限位杆;32、第二限位杆;33、限位孔。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至2所示,本实施例的一种低温脱溶机构,
包括输送装置1、蒸发器2、不凝气冷凝器3,所述蒸发器2具有进料口4、气体出口5、液体出口6、换热进口7和换热出口8,所述输送装置1与进料口4 的第一管路9连接,所述第一管路9上设置有自力式减压阀10和气动调节阀11,所述不凝气冷凝器3包括出气管路12和进气管路13,所述出气管路12与换热进口7连接,所述进气管路13与换热出口8连接,所述出气管路12或进气管路13上设置有真空泵14。
通过上述技术方案,主要通过输送装置1对物料进行输送,经过第一管路9的时候通过自力式减压阀10和气动调节阀11的控制,通过自力式减压阀10进行减压,通过启动调节阀控制流速,这样就可以在低压条件下高速流动,从而实现溶剂能够在低温调节下进行汽化,之后通过进料口4进入到蒸发器2内,通过将物料进行低压高速处理,可实现溶剂的低温脱溶,一般可以控制在50℃左右进行脱溶,气体会从气体出口5排出,而液体则进入到蒸发器2内部,并且由于不凝气冷凝器3的设置,不凝气冷凝器3中的换热介质会通过出气管路12 进入到换热进口7中,从而冷却蒸发器2使得液体冷却下来从液体出口6中排出,并且换热介质从换热出口8中排出,经过进气管路13回到不凝气冷凝器3 中,并且通过正空泵的设置,可以加快换热介质的流动,从而更高效。
作为改进的一种具体实施方式,
所述气体出口5处设置有压力传感器15,所述压力传感器15与气动调节阀11 耦接。
通过上述技术方案,通过压力传感器15的设置,用于与气动调节阀11耦接,可以根据压力情况来调节气动调节阀11。
作为改进的一种具体实施方式,
所述液体出口6处设置有回收冷凝器16,所述回收冷凝器16上连接有第一回收罐17。
通过上述技术方案,通过回收冷凝器16的设置,可以将收集到的液体进行二次冷凝,可以更好的得到液体,并且被回收到第一回收罐17中。
作为改进的一种具体实施方式,
所述气体出口5处连接有第二回收罐18。
通过上述技术方案,通过第二回收罐18的设置,用于回收脱溶后的溶剂。
作为改进的一种具体实施方式,
所述输送装置1包括罐体19,所述罐体上设置有输送口20,所述输送口20与进料口4连接,所述罐体19上下两端设置有挤压板21,所述挤压板21上设置有连接臂,所述连接臂一端从罐体19中伸出,所述连接臂上设置有驱动机构,所述驱动机构驱动两个连接臂推动挤压板21相向运动。
通过上述技术方案,物料被储存在罐体19内,通过输送口20被输送到进料口4 中,通过挤压板21的设置,可以驱动驱动机构,使得连接臂运动,从而带动两个挤压板21进行相向运动,从而挤压物料,从而控制物料的流速,这样就避免了因物料过少,在经过自力式减压阀10以后,气动调节阀11无论开度多少流速不足的问题,进而可以辅助控制流速的作用。
作为改进的一种具体实施方式,
两个所述连接臂上均设置有条形齿22,所述驱动机构包括圆形齿23,两个所述条形齿22分布啮合在圆形齿23两侧。
通过上述技术方案,通过圆形齿23的转动,从而带动条形齿22发生运动,从而同时控制挤压板21相向运动,这种控制方式更加简单方便。
作为改进的一种具体实施方式,
所述驱动机构还包括第一传动轮24、第二传动轮25、传动皮带26、转动机构,所述第一传动轮24设置在圆形齿23上,所述转动机构连接在第二传动轮25上,所述传动皮带26连接在第一传动轮24和第二传动轮25上。
通过上述技术方案,通过转动机构的转动,带动第二传动轮25转动,由于传动皮带26的设置,可以带动第一传动轮24转动,从而带动圆齿转动,这样设置可以将转动机构设置在任意位置,更加方便,并且本实施例中的转动机构为转动电机,附图中不再显示。
作为改进的一种具体实施方式,
所述连接臂包括连接杆27、弯折杆28,所述连接杆27与挤压板21连接,所述条形齿22与弯折杆28连接。
通过上述技术方案,可以使得连接臂的结构更加合理,不会发生干扰。
作为改进的一种具体实施方式,
所述输送装置1还包括有定位装置,所述定位装置包括顶板29和底板30,所述顶板29和底板30之间连接有第一限位杆31,所述顶板29上连接有第二限位杆 32,两个所述条形齿22上均设置有限位孔33,所述第一限位杆31连接在其中一个条形齿22上的限位孔33上,所述第二限位杆32连接在另一个条形齿22 的限位孔33上。
通过上述技术方案,可以对条形齿22上的运动有一个限位的作用,使得运行过程中不会偏移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种低温脱溶机构,其特征在于:
包括输送装置(1)、蒸发器(2)、不凝气冷凝器(3),所述蒸发器(2)具有进料口(4)、气体出口(5)、液体出口(6)、换热进口(7)和换热出口(8),所述输送装置(1)与进料口(4)的第一管路(9)连接,所述第一管路(9)上设置有自力式减压阀(10)和气动调节阀(11),所述不凝气冷凝器(3)包括出气管路(12)和进气管路(13),所述出气管路(12)与换热进口(7)连接,所述进气管路(13)与换热出口(8)连接,所述出气管路(12)或进气管路(13)上设置有真空泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
所述气体出口(5)处设置有压力传感器(15),所述压力传感器(15)与气动调节阀(11)耦接。
3.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
所述液体出口(6)处设置有回收冷凝器(16),所述回收冷凝器(16)上连接有第一回收罐(17)。
4.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
所述气体出口(5)处连接有第二回收罐(18)。
5.根据权利要求1所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
所述输送装置(1)包括罐体(19),所述罐体上设置有输送口(20),所述输送口(20)与进料口(4)连接,所述罐体(19)上下两端设置有挤压板(21),所述挤压板(21)上设置有连接臂,所述连接臂一端从罐体(19)中伸出,所述连接臂上设置有驱动机构,所述驱动机构驱动两个连接臂推动挤压板(21)相向运动。
6.根据权利要求5所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
两个所述连接臂上均设置有条形齿(22),所述驱动机构包括圆形齿(23),两个所述条形齿(22)分布啮合在圆形齿(23)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
所述驱动机构还包括第一传动轮(24)、第二传动轮(25)、传动皮带(26)、转动机构,所述第一传动轮(24)设置在圆形齿(23)上,所述转动机构连接在第二传动轮(25)上,所述传动皮带(26)连接在第一传动轮(24)和第二传动轮(25)上。
8.根据权利要求7所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
所述连接臂包括连接杆(27)、弯折杆(28),所述连接杆(27)与挤压板(21)连接,所述条形齿(22)与弯折杆(28)连接。
9.根据权利要求8所述的一种低温脱溶机构,其特征在于:
所述输送装置(1)还包括有定位装置,所述定位装置包括顶板(29)和底板(30),所述顶板(29)和底板(30)之间连接有第一限位杆(31),所述顶板(29)上连接有第二限位杆(32),两个所述条形齿(22)上均设置有限位孔(33),所述第一限位杆(31)连接在其中一个条形齿(22)上的限位孔(33)上,所述第二限位杆(32)连接在另一个条形齿(22)的限位孔(33)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120741828.8U CN214808470U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种低温脱溶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120741828.8U CN214808470U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种低温脱溶机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214808470U true CN214808470U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78763481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120741828.8U Active CN214808470U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种低温脱溶机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214808470U (zh) |
-
2021
- 2021-04-12 CN CN202120741828.8U patent/CN214808470U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106068149A (zh) | 一种双效错流mvr蒸发浓缩系统 | |
CN209430409U (zh) | 一种真空泵系统 | |
CN214808470U (zh) | 一种低温脱溶机构 | |
CN114210088A (zh) | 处理碳酸锂母液用olso型多级闪发连续结晶系统及工艺 | |
CN104152608A (zh) | 基于闪蒸发电和机械蒸汽再压缩的高炉冲渣水发电系统 | |
CN204841160U (zh) | 一种料液浓缩装置 | |
CN216986334U (zh) | 一种连续闪蒸结晶装置 | |
CN217203066U (zh) | 冷却循环管道及设有冷却循环组的单晶炉 | |
CN214551312U (zh) | 一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统 | |
CN213760536U (zh) | 一种液体净化设备 | |
CN108786169A (zh) | 一种液态物质的结晶系统及其方法 | |
CN212269509U (zh) | 一种高浓度废水蒸发结晶干燥装置 | |
CN210751311U (zh) | 一种溶液浓缩装置 | |
CN215352025U (zh) | 溶剂回收蒸发系统 | |
CN214528931U (zh) | 一种酒体提余酯回收装置 | |
CN220737504U (zh) | 一种能够充分混合的乙交酯生产用溶解装置 | |
CN220237771U (zh) | 一种连续操作浓缩机 | |
CN221106979U (zh) | 一种对羟基苯乙酮生产用干燥装置 | |
CN218608106U (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜生产过程中的尾气回收装置 | |
CN219128320U (zh) | 一种热敏性物料的集成真空脱溶装置 | |
CN113945100B (zh) | 一种用于空冷机组的调节空冷散热器流场和温度场均匀化的装置 | |
CN110237553A (zh) | 一种溶液浓缩装置及其实现方法 | |
CN211611686U (zh) | 液态物质的真空结晶装置及其串联式真空结晶系统 | |
CN217802785U (zh) | 一种改进型横拉机热能回收装置 | |
CN221385897U (zh) | 一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |