CN214802312U - 一种烟雾发生装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子烟技术领域，具体公开了一种烟雾发生装置，包括管体，以及分别设置于管体两端的烟嘴组件和发热体组件；其中，管体包括油仓，以及围设于油仓外围的烟道；发热体组件包括与油仓下端口相配合的烟雾发生组件，以及与烟雾发生组件相贯通的进气通道；烟道的两端分别与进气通道及烟嘴组件上的排烟通道相贯通。以此方式设计的烟雾发生装置能够通过烟雾发生组件与油仓中烟油的直接接触，有效提升烟雾发生效率，避免相关技术中在烟雾发生器外围设置包棉所造成的口感较差等问题的发生。

Description

一种烟雾发生装置及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种烟雾发生装置及电子烟。

背景技术

现有技术下的烟雾发生装置的烟雾发生组件设置于油仓内并通过包棉避免与烟油直接接触，以此方式设计的烟雾发生装置，由于烟雾发生组件无法与油仓内的烟油直接接触，且包覆于烟雾发生组件上的棉层受烟雾发生器中发热体的作用会产生焦糊味，加之烟油又要先经过棉层，因此也会进一步使得产生的烟雾口感变差，且烟雾发生效率也会减低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟雾发生装置，该烟雾发生装置能够通过烟雾发生组件与油仓内的烟油的直接接触，有效提升烟雾发生装置的烟雾发生效率及口感，继而有效满足消费者的使用体验。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种烟雾发生装置，包括管体，以及分别设置于所述管体两端的烟嘴组件和发热体组件；所述管体包括油仓，以及围设于所述油仓外围的烟道；所述发热体组件包括与所述油仓下端口相配合的烟雾发生组件，以及与所述烟雾发生组件相贯通的进气通道；所述烟道的两端分别与所述进气通道及所述烟嘴组件上的排烟通道相贯通。

其中，所述管体包括设置有所述油仓的第一管体，以及同轴套设于所述第一管体外围的第二管体，所述第一管体与所述第二管体的两管壁之间设置有所述烟道；所述第一管体和所述第二管体均采用透明或半透明材质一体成型。

其中，所述烟嘴组件包括烟嘴，以及与所述烟嘴相配合的支架，所述支架分别与所述第一管体和所述第二管体的上端口密封连接。

其中，所述发热体组件还包括与所述第一管体和所述第二管体的下端口密封连接的底座组件，所述底座组件与所述烟雾发生组件相配合。

其中，所述烟雾发生组件包括陶瓷发热体，以及与所述陶瓷发热体相配合的加热丝。

其中，所述底座组件设置有所述进气通道，所述进气通道分别与所述烟道及所述陶瓷发热体的下底面相贯通。

其中，所述烟嘴和所述支架的中部沿轴向贯穿设置有安装腔，所述安装腔内设置有弹性注油管组件。

其中，所述烟嘴和所述支架沿轴向贯穿设置有与所述烟道相贯通的所述排烟通道，所述排烟通道位于所述安装腔的外围。

其中，所述弹性注油管组件包括注油管、套设于所述注油管的复位弹簧、以及外露于所述安装腔下端口并与所述注油管密封紧固的堵头，所述堵头与所述安装腔的下端口密封且相抵接，所述注油管靠近所述堵头的一端的外周面径向设置有出油口，所述出油口与所述安装腔的内壁相贴合。

一种电子烟，包括上述所述的烟雾发生装置，以及与所述烟雾发生装置相连接的电控装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种烟雾发生装置，包括管体，以及分别设置于管体两端的烟嘴组件和发热体组件；其中，管体包括油仓，以及围设于油仓外围的烟道；发热体组件包括与油仓下端口相配合的烟雾发生组件，以及与烟雾发生组件相贯通的进气通道；烟道的两端分别与进气通道及烟嘴组件上的排烟通道相贯通。以此方式设计的烟雾发生装置能够通过烟雾发生组件与油仓中烟油的直接接触，有效提升烟雾发生效率，避免相关技术中在烟雾发生器外围设置包棉所造成的口感较差等问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型中烟雾发生装置的轴测图；

图2是图1的主视图；

图3是图2中A-A截面的剖视图；

图中：

1、管体；11、第一管体；111、油仓；12、第二管体；

2、烟嘴组件；21、排烟通道；22、烟嘴；23、支架；

3、发热体组件；31、烟雾发生组件；311、陶瓷发热体；32、底座组件；321、进气通道；

4、烟道；

5、弹性注油管组件；51、注油管；511、出油口；52、复位弹簧；53、堵头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1是本实用新型中烟雾发生装置的轴测图，图2是图1的主视图，图3是图2中A-A截面的剖视图；下面结合图1至图3对本实施例中的烟雾发生装置进行说明。

结合图1至图3所示，本实施例提供了一种烟雾发生装置，该烟雾发生装置分为管体1、烟嘴组件2及发热体组件3几部分；其中发热体组件3又包括烟雾发生组件31，以及开设有进气通道321的底座组件32两部分。

进一步具体的，上述管体1包括第一管体11及同轴套设于第一管体11的第二管体12，套设后的第一管体11和第二管体12的下端口均于上述底座组件32密封紧固，设置于底座组件32上的进气通道321与设置于第一管体11和第二管体12两管壁之间的间隙相贯通，也即与第一管体11和第二管体12两管壁之间的烟道4相贯通。

为了进一步的提升该烟雾发生装置烟雾流动时的视觉体验，作为优选，本实施例中的第一管体11和第二管体12均采用透明材质一体成型，具体的，第一管体11和第二管体12均设置为透明玻璃管。

进一步的，本实施例中在第一管体11的腔体内设置有烟油，也即第一管体11的腔体设置为油仓111，为了方便烟雾发生组件31的安装固定，作为优选，本实施例中的烟雾发生组件31与底座组件32相配合，且烟雾发生组件31通过底座组件32半密闭于第一管体11的下端口。

此外由于烟雾发生组件31与下方的进气通道321相贯通，当烟油被烟雾发生组件31雾化后，烟雾会从烟雾发生组件31与底座组件32之间细微间隙中流出，并随上述进气通道321进入烟道4，最后在通过人嘴吸力从烟嘴组件2的排烟通道21内排出。

由于第一管体11和第二管体12均设置为透明玻璃管，因此当烟雾流经上述烟道4时，会呈现出烟雾动态流动时的状态，继而也会给使用者带来不一样的使用体验。

进一步说明的，本实施例中的上述底座组件32分别与第一管体11和第二管体12的下端口密封紧固，以此使得从烟雾发生器外围流出的烟雾仅能够在人嘴吸力作用下随进气通道321经烟道4流入烟嘴组件2中的排烟通道21内，最后进入人嘴。

作为优选，本实施例中的上述烟雾发生组件31包括陶瓷发热体311，以及与陶瓷发热体311相配合的加热丝，加热丝可通过与底座组件32相连接的外部供电装置电连接；底座组件32设置有上述进气通道321，进气通道321分别与烟道4及陶瓷发热体311的下底面相贯通。

本实施例中，有关底座组件32的具体结构设计，相关技术中都较为常用，在此不作具体赘述。

进一步具体的，本实施例中的烟嘴组件2包括烟嘴22，以及与烟嘴22相配合的支架23，支架23分别与第一管体11和第二管体12的上端口密封连接。

进一步的，为了方便注油以及对油仓111进行自动密封，本实施例中烟嘴22和支架23的中部沿轴向贯穿设置有安装腔，安装腔内设置有弹性注油管组件5。作为优选，弹性注油管组件5包括注油管51、套设于注油管51的复位弹簧52、以及外露于安装腔下端口并与注油管51密封紧固的堵头53，堵头53与安装腔的下端口密封且相抵接，注油管51靠近堵头53的一端的外周面径向设置有出油口511，出油口511与安装腔的内壁相贴合。

以此结构设计的弹性注油管组件5，需要向油仓111内注油时，仅需用力按压注油管51的上端，驱使隐藏密闭于安装腔内的出油口511外露于油仓111内，即可从注油管51上端完成注油；反之，松开注油管51上端，注油管51在复位弹簧52的弹力作用下自动复位，继而使得出油口511继续处于密闭状态，由于第一管体11的上端口与支架23密封连接，因此通过弹性注油管组件5的设置，即能够方便的实现油仓111的密封，继而有效防止漏油现象的发生。

本实施例中有关弹性注油管组件5与烟嘴22及支架23之间的具体安装结构，相关技术中都已经公开，在此不作具体赘述。

更进一步的，本实施例中为了方便从烟道4内吸出的烟雾向外流出，本实施例中的排烟通道21位于上述安装腔的外围，且烟嘴22和支架23沿轴向贯穿设置有与烟道4相贯通的排烟通道21。

此外，本实施例还提供了一种电子烟，包括上述烟雾发生装置，以及与烟雾发生装置相连接的电控装置，作为优选，电控装置包括与底座组件32相连接的壳体，以及设置于壳体内的电路板及电池等部件，有关电控装置的具体结构设置，相关技术中都已经公开，在此不做具体赘述。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种烟雾发生装置，其特征在于，包括管体(1)，以及分别设置于所述管体(1)两端的烟嘴组件(2)和发热体组件(3)；所述管体(1)包括油仓(111)，以及围设于所述油仓(111)外围的烟道(4)；所述发热体组件(3)包括与所述油仓(111)下端口相配合的烟雾发生组件(31)，以及与所述烟雾发生组件(31)相贯通的进气通道(321)；所述烟道(4)的两端分别与所述进气通道(321)及所述烟嘴组件(2)上的排烟通道(21)相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述管体(1)包括设置有所述油仓(111)的第一管体(11)，以及同轴套设于所述第一管体(11)外围的第二管体(12)，所述第一管体(11)与所述第二管体(12)的两管壁之间设置有所述烟道(4)；所述第一管体(11)和所述第二管体(12)均采用透明或半透明材质一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述烟嘴组件(2)包括烟嘴(22)，以及与所述烟嘴(22)相配合的支架(23)，所述支架(23)分别与所述第一管体(11)和所述第二管体(12)的上端口密封连接。

4.根据权利要求2所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述发热体组件(3)还包括与所述第一管体(11)和所述第二管体(12)的下端口密封连接的底座组件(32)，所述底座组件(32)与所述烟雾发生组件(31)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述烟雾发生组件(31)包括陶瓷发热体(311)，以及与所述陶瓷发热体(311)相配合的加热丝。

6.根据权利要求5所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述底座组件(32)设置有所述进气通道(321)，所述进气通道(321)分别与所述烟道(4)及所述陶瓷发热体(311)的下底面相贯通。

7.根据权利要求3所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述烟嘴(22)和所述支架(23)的中部沿轴向贯穿设置有安装腔，所述安装腔内设置有弹性注油管组件(5)。

8.根据权利要求7所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述烟嘴(22)和所述支架(23)沿轴向贯穿设置有与所述烟道(4)相贯通的所述排烟通道(21)，所述排烟通道(21)位于所述安装腔的外围。

9.根据权利要求7所述的一种烟雾发生装置，其特征在于，所述弹性注油管组件(5)包括注油管(51)、套设于所述注油管(51)的复位弹簧(52)、以及外露于所述安装腔下端口并与所述注油管(51)密封紧固的堵头(53)，所述堵头(53)与所述安装腔的下端口密封且相抵接，所述注油管(51)靠近所述堵头(53)的一端的外周面径向设置有出油口(511)，所述出油口(511)与所述安装腔的内壁相贴合。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的烟雾发生装置，以及与所述烟雾发生装置相连接的电控装置。

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