CN214802107U - 一种糖果浇注机自动吹气脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，包括气缸，所述气缸安装在糖果机的内部，且气缸的前端通过连接杆连接有浇注器，所述浇注器的上侧设置有感应开关，且浇注器的下侧模板的内部设置有浇注腔，所述浇注腔的右侧设置有控制器，且控制器的下侧设置有第一气泵和第二气泵，并且第一气泵的上端连接有第一气管，第二气泵的上端连接有第二气管。该糖果浇注机自动吹气脱模装置，结构设置合理，利用耐性膜件和柔性膜件双层模件结构，使得增大膜件表面扩张力，便于完全脱模，且电气原理简单，便于控制，降低维护成本。

Description

一种糖果浇注机自动吹气脱模装置

技术领域

本实用新型涉及糖果浇注机相关技术领域，具体为一种糖果浇注机自动吹气脱模装置。

背景技术

在生产过程中，使糖果脱模正常有两个方法，第一种方法是利用传统的机械顶针脱模，但这种方法不适用于软糖(特别是果胶、明胶等软糖)的脱模，而且对于可以使用的硬糖脱模也会产生不可逆转的糖粒破碎或糖型不完整；第二种方法是吹气脱模，对模具内的糖果通过柔性膜吹气冲压，使糖果脱离模具。

但是，现有的吹气脱模方法不完善，糖果脱离成型腔壁后容易粘粘在膜件上，不能实现有效的完全脱模，且现有自动脱模电气结构复杂，维护成本大，为此我们提出了一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的吹气脱模方法多采用单层膜件进行脱模，导致糖果脱离成型腔壁后容易粘粘在膜件上，不能实现有效的完全脱模，且现有自动脱模电气结构复杂，维护成本大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，包括气缸，所述气缸安装在糖果机的内部，且气缸的前端通过连接杆连接有浇注器，所述浇注器的上侧设置有感应开关，且浇注器的下侧模板的内部设置有浇注腔，所述浇注腔的右侧设置有控制器，且控制器的下侧设置有第一气泵和第二气泵，并且第一气泵的上端连接有第一气管，第二气泵的上端连接有第二气管。

优选的，所述气缸的外侧且在糖果机的侧壁开设有滑槽，且浇注器的前后侧设置的滑条与滑槽滑动连接，并且浇注器的左端通过L形连接杆与气缸的活塞杆连接。

优选的，所述浇注器下端模板安装在架台上，且控制器固定在架台右侧，并且控制器与感应开关，以及感应开关和第二气管内部安装的控制阀电性连接。

优选的，所述浇注腔的外侧设置有成型腔壁，且浇注腔的内部设置有有耐性膜件，并且耐性膜件的外端与成型腔壁固定连接。

优选的，所述耐性膜件的下侧设置有顶板，且顶板的下端连接有连接块，并且连接块的下端连接有柔性膜件，柔性膜件的外端与成型腔壁的下端固定连接。

优选的，所述柔性膜件下端与成型腔壁形成有可变压腔，且可变压腔与第二气管连通，柔性膜件上端与耐性膜件形成有稳压腔，且稳压腔与第一气管连通。

优选的，所述耐性膜件的设置有三层结构，且上下层设置有油膜层，且油膜层的中部设置为高密度聚乙烯材质的内膜层，并且柔性膜件设置为高密度聚丙烯材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糖果浇注机自动吹气脱模装置，结构设置合理，利用耐性膜件和柔性膜件双层模件结构，使得增大膜件表面扩张力，便于完全脱模，且电气原理简单，便于控制，降低维护成本；

1、通过连接杆、滑槽和滑条，使得气缸带动浇注器水平移动，浇注器底部连接有浇注嘴，且浇注器与糖果机上端的配料斗通过管道连接，便于向模板表面的浇注腔浇注果浆，通过设置浇注器移动收回后触发感应开关，且通过感应开关与第一气泵电性连接，实现自动控制第二气泵启动进行吹气脱模；

2、通过第一气管与稳压腔连接，使得稳压腔内保持恒定的气压，进而保持耐性膜件处于固定状态，进而可调节浇注腔的内部容积，适应不同大小糖果的生产需求，通过第二气管与可变压腔连接，使得在进行吹气时，第二气泵通过第二气管向可变压腔吹气，使得可变压腔内部体积增大，将柔性膜件向上顶起，进而将半圆形顶板向上顶起，顶板再将耐性膜件中部向上顶起，由于耐性膜件周边与成型腔壁固定，使得耐性膜件的中部呈弧形向上突起，进而使得耐性膜件表面张力增大，并且利用耐性膜件表面的油膜层，即可完全将糖果有效脱模，不易粘粘。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型耐性膜件分层结构示意图。

图中：1、气缸；2、滑槽；3、连接杆；4、感应开关；5、浇注器；6、滑条；7、控制器；8、第一气泵；9、第二气泵；10、第二气管；11、第一气管；12、浇注腔；13、稳压腔；14、成型腔壁；15、可变压腔；16、柔性膜件；17、连接块；18、顶板；19、耐性膜件；20、油膜层；21、内膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，包括气缸1、滑槽2、连接杆3、感应开关4、浇注器5、滑条6、控制器7、第一气泵8、第二气泵9、第二气管10、第一气管11、浇注腔12、稳压腔13、成型腔壁14、可变压腔15、柔性膜件16、连接块17、顶板18、耐性膜件19、油膜层20和内膜层21，气缸1安装在糖果机的内部，且气缸1的前端通过连接杆3连接有浇注器5，浇注器5的上侧设置有感应开关4，且浇注器5的下侧模板的内部设置有浇注腔12，浇注腔12的右侧设置有控制器7，且控制器7的下侧设置有第一气泵8和第二气泵9，并且第一气泵8的上端连接有第一气管11，第二气泵9的上端连接有第二气管10。

气缸1的外侧且在糖果机的侧壁开设有滑槽2，且浇注器5的前后侧设置的滑条6与滑槽2滑动连接，并且浇注器5的左端通过L形连接杆3与气缸1的活塞杆连接；浇注器5下端模板安装在架台上，且控制器7固定在架台右侧，并且控制器7与感应开关4，以及感应开关4和第二气管10内部安装的控制阀电性连接；浇注腔12的外侧设置有成型腔壁14，且浇注腔12的内部设置有有耐性膜件19，并且耐性膜件19的外端与成型腔壁14固定连接；耐性膜件19的下侧设置有顶板18，且顶板18的下端连接有连接块17，并且连接块17的下端连接有柔性膜件16，柔性膜件16的外端与成型腔壁14的下端固定连接；柔性膜件16下端与成型腔壁14形成有可变压腔15，且可变压腔15与第二气管10连通，柔性膜件16上端与耐性膜件19形成有稳压腔13，且稳压腔13与第一气管11连通；耐性膜件19的设置有三层结构，且上下层设置有油膜层20，且油膜层20的中部设置为高密度聚乙烯材质的内膜层21，并且柔性膜件16设置为高密度聚丙烯材质。

如图1中，通过连接杆3、滑槽2和滑条6，使得气缸1带动浇注器5水平移动，浇注器5底部连接有浇注嘴，且浇注器5与糖果机上端的配料斗通过管道连接，便于向模板表面的浇注腔12浇注果浆，通过设置浇注器5移动收回后触发感应开关4，且通过感应开关4与第二气泵9电性连接，实现自动控制第二气泵9启动进行吹气脱模。

如图2和图3中，通过第一气管11与稳压腔13连接，使得稳压腔13内保持恒定的气压，进而保持耐性膜件19处于固定状态，进而可调节浇注腔12的内部容积，适应不同大小糖果的生产需求，通过第二气管10与可变压腔15连接，使得在进行吹气时，第二气泵9通过第二气管10向可变压腔15吹气，使得可变压腔15内部体积增大，将柔性膜件16向上顶起，进而将半圆形顶板18向上顶起，顶板18再将耐性膜件19中部向上顶起，由于耐性膜件19周边与成型腔壁14固定，使得耐性膜件19的中部呈弧形向上突起，进而使得耐性膜件19表面张力增大，并且利用耐性膜件19表面的油膜层20，即可完全将糖果有效脱模，不易粘粘。

工作原理：在使用该糖果浇注机自动吹气脱模装置时，首先结合图1、图2和图3所示，通过连接杆3、滑槽2和滑条6，使得气缸1带动浇注器5水平移动，浇注器5底部连接有浇注嘴，且浇注器5与糖果机上端的配料斗通过管道连接，便于向模板表面的浇注腔12浇注果浆，通过设置浇注器5移动收回后触发感应开关4，且通过感应开关4与第二气泵9电性连接，实现自动控制第二气泵9启动进行吹气脱模，通过第一气管11与稳压腔13连接，使得稳压腔13内保持恒定的气压，进而保持耐性膜件19处于固定状态，进而可调节浇注腔12的内部容积，适应不同大小糖果的生产需求，通过第二气管10与可变压腔15连接，使得在进行吹气时，第二气泵9通过第二气管10向可变压腔15吹气，使得可变压腔15内部体积增大，将柔性膜件16向上顶起，进而将半圆形顶板18向上顶起，顶板18再将耐性膜件19中部向上顶起，由于耐性膜件19周边与成型腔壁14固定，使得耐性膜件19的中部呈弧形向上突起，进而使得耐性膜件19表面张力增大，并且利用耐性膜件19表面的油膜层20，即可完全将糖果有效脱模，不易粘粘，这就是糖果浇注机自动吹气脱模装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)安装在糖果机的内部，且气缸(1)的前端通过连接杆(3)连接有浇注器(5)，所述浇注器(5)的上侧设置有感应开关(4)，且浇注器(5)的下侧模板的内部设置有浇注腔(12)，所述浇注腔(12)的右侧设置有控制器(7)，且控制器(7)的下侧设置有第一气泵(8)和第二气泵(9)，并且第一气泵(8)的上端连接有第一气管(11)，第二气泵(9)的上端连接有第二气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，其特征在于：所述气缸(1)的外侧且在糖果机的侧壁开设有滑槽(2)，且浇注器(5)的前后侧设置的滑条(6)与滑槽(2)滑动连接，并且浇注器(5)的左端通过L形连接杆(3)与气缸(1)的活塞杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，其特征在于：所述浇注器(5)下端模板安装在架台上，且控制器(7)固定在架台右侧，并且控制器(7)与感应开关(4)，以及感应开关(4)和第二气管(10)内部安装的控制阀电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，其特征在于：所述浇注腔(12)的外侧设置有成型腔壁(14)，且浇注腔(12)的内部设置有有耐性膜件(19)，并且耐性膜件(19)的外端与成型腔壁(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，其特征在于：所述耐性膜件(19)的下侧设置有顶板(18)，且顶板(18)的下端连接有连接块(17)，并且连接块(17)的下端连接有柔性膜件(16)，柔性膜件(16)的外端与成型腔壁(14)的下端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，其特征在于：所述柔性膜件(16)下端与成型腔壁(14)形成有可变压腔(15)，且可变压腔(15)与第二气管(10)连通，柔性膜件(16)上端与耐性膜件(19)形成有稳压腔(13)，且稳压腔(13)与第一气管(11)连通。

7.根据权利要求4所述的一种糖果浇注机自动吹气脱模装置，其特征在于：所述耐性膜件(19)的设置有三层结构，且上下层设置有油膜层(20)，且油膜层(20)的中部设置为高密度聚乙烯材质的内膜层(21)，并且柔性膜件(16)设置为高密度聚丙烯材质。

Images