CN214802027U - 一种dd直驱电机数控切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DD直驱电机数控切肉机，涉及切菜机领域，包括底座，所述底座一端的顶部设置有DD‑直驱电机，所述DD‑直驱电机的一侧设置有轴承座，所述轴承座的内侧与活动轴的一端活动连接。本实用新型通过梳板的使用，实时清除为刀片上沾黏的肉，并待切割的肉制品进行导引，通过DD‑直驱电机使用，DD直驱电机输出轴与负载直接连接，去掉了所有减速装置，省略了大量机械传动结构，提高了控制精度，且速度可控制范围广，可在低速下保持非常高的传动效率，根据烹调和食用要求，对转速进行精确控制，进而最大限度锁住水分、保留营养，具备低耗能、噪音小、高效率、清洗保养快捷、易于维修故障率低的特点。

Description

一种DD直驱电机数控切肉机

技术领域

本实用新型涉及切菜机领域，具体为一种DD直驱电机数控切肉机。

背景技术

多功能型切菜机包含单切机的所以功能的同时，也可切圆形如土豆、萝卜等，可将根、茎、叶等蔬菜加工成片、丝、丁、菱、曲线、花丁、花片等。切片装置用于硬菜的切片，厚度在1-10毫米内自由调整；往复竖刀将刀成的菜片或软菜切成直丝或段、曲线丝、方丁输送带每次移动距离1-20毫米自由调整。所调整量即为丝段的宽度；应注意被切菜直径较粗时出片效果才好，便于切丁，直径小时制的片或丁将会杂乱，被切菜加工面平整光滑、规则，组织完好，保持手工切制的效果。

由于肉制品形状和材料的特殊性，现有切菜机无法对肉制品进行细致切割，现有切肉机的机械传动部分结构过于复杂，进而导致对肉制品切割时精度较低，切割力矩传递流程过长导致动力损失很大，不利于对肉制品的切割以及装置本身的维修保养，且清洗困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DD直驱电机数控切肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种DD直驱电机数控切肉机，包括底座，所述底座一端的顶部设置有DD-直驱电机，所述DD-直驱电机的一侧设置有轴承座，所述轴承座的内侧与活动轴的一端活动连接，所述活动轴一端的外侧与侧板的内侧活动连接，所述活动轴的外侧设置有刀片，所述刀片的另一端设置有传动齿轮，所述侧板底部的内侧设置有固定连接块，所述侧板顶端和底端的内侧活动连接有梳板，所述梳板的一端设置有调节旋钮，所述梳板一端的外侧活动连接有锁定块，所述锁定块的顶端活动连接有锁定栓，所述锁定栓的顶端设置有锁定旋钮，所述底座底部的一侧设置有转速控制器，所述转速控制器的外侧设置有控制键盘和触摸屏，所述底座的底端设置有驱动电机和高压清洗泵，所述高压清洗泵的一端设置有高压清洗喷头。

进一步的，所述DD-直驱电机的动力输出端与活动轴的一端固定连接，所述 DD-直驱电机可精确、快速的调节转速，所述DD-直驱电机为活动轴的运转通过动力。

进一步的，所述梳板的底端设置有清洁齿，所述清洁齿与刀片的外侧活动连接，所述梳板用清除为刀片上沾黏的肉，通过梳板为待切割的肉制品进行导引。

进一步的，所述活动轴一端的外侧设置有轴承，所述轴承设置于轴承座的内侧，所述轴承座承载轴承，使活动轴的动力输出端与轴承座连接。

进一步的，所述活动轴和刀片的数量均有两个，其中一个所述活动轴的一端与固定连接块一端的内侧活动连接，两个所述活动轴通过传动齿轮传递动力。

进一步的，所述侧板的内侧开设有调节腔，所述调节腔的内顶壁与锁定块的外侧滑动连接，所述锁定块的底端设置有摩擦片，所述锁定块使梳板的角度固定。

进一步的，所述侧板的数量有两个，其中一个所述侧板的顶端与锁定栓的外侧螺纹连接，所述控制键盘外侧设置有旋钮开关和调速定时按键，所述高压清洗泵的外侧设置有吸水管，所述驱动电机的动力输出端与高压清洗泵的动力输入端固定连接所述锁定旋钮用于给锁定块施加制动压力。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过梳板的使用，实时清除为刀片上沾黏的肉，并待切割的肉制品进行导引，通过DD-直驱电机使用，DD直驱电机输出轴与负载直接连接，去掉了所有减速装置，省略了大量机械传动结构，提高了控制精度，且速度可控制范围广，可在低速下保持非常高的传动效率，根据烹调和食用要求，对转速进行精确控制，进而最大限度锁住水分、保留营养，具备低耗能、噪音小、高效率、清洗保养快捷、易于维修故障率低的特点。

2、本实用新型通过调节旋钮的使用，可以快速调节梳板的角度，进而方便对活动轴和刀片以及梳板维修、维护和清洁，通过锁定块的使用，使得可以快速方便的对梳板的角度进行控制以适应不同的需求，通过高压清洗泵和高压清洗喷头的使用，可以方便快捷的对切肉机进行清洗，高压水流可以非常方便的冲击掉切肉机内腔和刀片上附着的残渣。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的梳板正面结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A-A方向结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A部分局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、DD-直驱电机；3、轴承座；4、侧板；5、梳板；6、活动轴；7、刀片；8、传动齿轮；9、触摸屏；10、固定连接块；11、横向支撑柱； 12、锁定块；13、调节旋钮；14、锁定栓；15、锁定旋钮；16、转速控制器；17、控制键盘；18、驱动电机；19、高压清洗泵；20、高压清洗喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种DD直驱电机数控切肉机，包括底座1，所述底座1一端的顶部设置有DD-直驱电机2，所述DD-直驱电机2的一侧设置有轴承座3，所述轴承座3的内侧与活动轴6的一端活动连接，所述活动轴6一端的外侧与侧板 4的内侧活动连接，所述活动轴6的外侧设置有刀片7，所述刀片7的另一端设置有传动齿轮8，所述侧板4底部的内侧设置有固定连接块10，所述侧板4顶端和底端的内侧活动连接有梳板5，所述底座1底部的一侧设置有转速控制器16，所述转速控制器16的外侧设置有控制键盘17和触摸屏9，所述底座1的底端设置有驱动电机18和高压清洗泵19，所述高压清洗泵19的一端设置有高压清洗喷头20。

在一个优选的实施方式中，所述DD-直驱电机2的动力输出端与活动轴6的一端固定连接，所述DD-直驱电机2可精确、快速的调节转速，所述DD-直驱电机2为活动轴6的运转通过动力。

在一个优选的实施方式中，所述梳板5的底端设置有清洁齿，所述清洁齿与刀片7的外侧活动连接，所述梳板5用清除为刀片7上沾黏的肉，通过梳板5 为待切割的肉制品进行导引。

在一个优选的实施方式中，所述活动轴6一端的外侧设置有轴承，所述轴承设置于轴承座3的内侧，所述轴承座3承载轴承，使活动轴6的动力输出端与轴承座3连接。

在一个优选的实施方式中，所述活动轴6和刀片7的数量均有两个，其中一个所述活动轴6的一端与固定连接块10一端的内侧活动连接，两个所述活动轴 6通过传动齿轮8传递动力。

具体实施方式为：装置的动力供给为一台DD-直驱电机，DD-直驱电机2配置高解析度的编码驱动器，通过高精度编码驱动器+上位机+触摸屏+C语言进行控制，根据不同的肉制品的切割需求，通过控制键盘17上的按纽和触摸屏9的进行工作设置，通过驱动器、上位机实现对DD-直驱电机2的控制，采用DD直驱电机速度可控制100—700转/分，完全可以满足切肉机和切菜机低速要求，并且DD直驱电机输出功率达86％，对比国内普通电机，随着速度降低，输出功率只有30％左右，根据动物性和植物软性原料性质，进行切丝、切片和制馅，补了切菜机对植物软性原料不能切的不足，在中央厨房切菜机与切肉机结合，植物性和动物性原料改刀90％可由机器完成，转速控制器16上的控制键盘17和触摸屏 9对DD-直驱电机2的转速进行直观而精确的调节，通过DD-直驱电机2控制其中一个活动轴6转动，通过活动轴6带动传动齿轮8转动，通过传动齿轮8带动另一个活动轴6转动，活动轴6带动刀片7转动进行肉类的切割，通过梳板的使用，实时清除为刀片上沾黏的肉，并待切割的肉制品进行导引，通过DD-直驱电机使用，DD直驱电机输出轴与负载直接连接，去掉了所有减速装置，省略了大量机械传动结构，提高了控制精度，且速度可控制范围广，可在低速下保持非常高的传动效率，根据烹调和食用要求，对转速进行精确控制，进而最大限度锁住水分、保留营养，具备低耗能、噪音小、高效率、清洗保养快捷、易于维修故障率低的特点。

如图1和图4所示的一种DD直驱电机数控切肉机，还包括梳板5，所述梳板5的一端设置有调节旋钮13，所述梳板5一端的外侧活动连接有锁定块12，所述锁定块12的顶端活动连接有锁定栓14，所述锁定栓14的顶端设置有锁定旋钮15。

在一个优选的实施方式中，所述侧板4的内侧开设有调节腔，所述调节腔的内顶壁与锁定块12的外侧滑动连接，所述锁定块12的底端设置有摩擦片，所述锁定块12使梳板5的角度固定。

在一个优选的实施方式中，所述侧板4的数量有两个，其中一个所述侧板4 的顶端与锁定栓14的外侧螺纹连接，所述控制键盘17外侧设置有旋钮开关和调速定时按键，所述高压清洗泵19的外侧设置有吸水管，所述驱动电机18的动力输出端与高压清洗泵19的动力输入端固定连接所述锁定旋钮15用于给锁定块 12施加制动压力。

具体实施方式为：在进行切割作业或进行维修、维护时通过调节旋钮13可以快速调节梳板5的角度，进而方便对活动轴6和刀片7以及梳板5维修、维护和清洁，通过锁定块12的使用，使得可以快速方便的对梳板5的角度进行控制以适应不同的需求，通过驱动电机18带动高压清洗泵19运转，高压清洗泵19 产生高压水流通过高压清洗喷头20对切肉机内腔进行冲击，使得刀片7上附着的残渣可以被很快的冲击下来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种DD直驱电机数控切肉机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部设置有DD-直驱电机(2)，所述DD-直驱电机(2)的一侧设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)的内侧与活动轴(6)的一端活动连接，所述活动轴(6)一端的外侧与侧板(4)的内侧活动连接，所述活动轴(6)的外侧设置有刀片(7)，所述刀片(7)的另一端设置有传动齿轮(8)，所述侧板(4)底部的内侧设置有固定连接块(10)，所述侧板(4)顶端和底端的内侧活动连接有梳板(5)，所述梳板(5)的一端设置有调节旋钮(13)，所述梳板(5)一端的外侧活动连接有锁定块(12)，所述锁定块(12)的顶端活动连接有锁定栓(14)，所述锁定栓(14)的顶端设置有锁定旋钮(15)，所述底座(1)底部的一侧设置有转速控制器(16)，所述转速控制器(16)的外侧设置有控制键盘(17)和触摸屏(9)，所述底座(1)的底端设置有驱动电机(18)和高压清洗泵(19)，所述高压清洗泵(19)的一端设置有高压清洗喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种DD直驱电机数控切肉机，其特征在于：所述DD-直驱电机(2)的动力输出端与活动轴(6)的一端固定连接，所述DD-直驱电机(2)可精确、快速的调节转速。

3.根据权利要求1所述的一种DD直驱电机数控切肉机，其特征在于：所述梳板(5)的底端设置有清洁齿，所述清洁齿与刀片(7)的外侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种DD直驱电机数控切肉机，其特征在于：所述活动轴(6)一端的外侧设置有轴承，所述轴承设置于轴承座(3)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种DD直驱电机数控切肉机，其特征在于：所述活动轴(6)和刀片(7)的数量均有两个，其中一个所述活动轴(6)的一端与固定连接块(10)一端的内侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种DD直驱电机数控切肉机，其特征在于：所述侧板(4)的内侧开设有调节腔，所述调节腔的内顶壁与锁定块(12)的外侧滑动连接，所述锁定块(12)的底端设置有摩擦片。

7.根据权利要求1所述的一种DD直驱电机数控切肉机，其特征在于：所述侧板(4)的数量有两个，其中一个所述侧板(4)的顶端与锁定栓(14)的外侧螺纹连接，所述控制键盘(17)外侧设置有旋钮开关和调速定时按键，所述高压清洗泵(19)的外侧设置有吸水管，所述驱动电机(18)的动力输出端与高压清洗泵(19)的动力输入端固定连接。

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