CN214800552U

CN214800552U - 水田灭茬犁

Info

Publication number: CN214800552U
Application number: CN202120866901.4U
Authority: CN
Inventors: 刘长祥; 王金静
Original assignee: Fujin Jinli Agricultural Machinery Co ltd
Current assignee: Fujin Jinli Agricultural Machinery Co ltd
Priority date: 2021-04-26
Filing date: 2021-04-26
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种水田灭茬犁，旨在提供一种可靠性高、作业质量稳定的水田灭茬犁。支座、支撑轴水平设置在所述前梁的前侧立面上，摆臂的下端铰接在该支撑轴上，该支座铰接设置油缸，该油缸活塞杆端与该摆臂上端铰接，该驱动杆为圆弧板形状，该驱动杆的后端铰接在该摆臂上部，该滑块垂直滑动地设置在位于所述前梁上的两个悬挂板之间，该滑块下端水平设置悬挂轴，且该悬挂轴穿过所述两个悬挂板竖直方向长孔，该驱动杆的前端向下弯曲探入所述两个悬挂板之间，且与该滑块上面设置的耳座铰接。本实用新型适用于水稻田翻地作业。

Description

水田灭茬犁

技术领域

本实用新型涉及一种水田耕地机械，尤其是涉及一种水田灭茬犁。

背景技术

在水田生产全程机械化中，水田灭茬犁得到了广泛应用，该机具能够实现水稻田秋后原茬地大量秸秆地表覆盖土壤耕翻埋茬，以利于春季水泡田打浆平整地，为机械化插秧创造条件。现有水田灭茬犁都属于岸下犁，即作业时拖拉机一侧前后轮胎沿前次耕翻最后一犁铧耕后土岸的岸下犁底沟行走。在拖拉机及后悬挂机构横向倾斜情况下，只有保持水田犁处于水平状态，才能获得理想的平整一致的翻地质量。一般是通过改变一侧的下悬挂轴高度位置，使水田犁在拖拉机后悬挂机构横向倾斜时保持水平作业。在首趟进地和正常往复进地不同状态下，保证横向水平耕翻作业，作业后翻垡平齐、作业质量稳定。现有的下悬挂轴高度位置调整机构有的采用连杆机构受力不合理，有的采用偏心悬挂轴效果不理想。导致水田灭茬犁故障多、作业可靠性差、作业质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种可靠性高、作业质量稳定的水田灭茬犁。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的水田灭茬犁，包括机架和设置在该机架上的悬挂架、犁铧、地轮，该机架的前梁上设置悬挂轴升降机构，该悬挂轴升降机构由摆臂、油缸、支座、驱动杆、支撑轴、耳座、滑块、悬挂轴组成，支座、支撑轴水平设置在所述前梁的前侧立面上，摆臂的下端铰接在该支撑轴上，该支座铰接设置油缸，该油缸活塞杆端与该摆臂上端铰接，该驱动杆为圆弧板形状，该驱动杆的后端铰接在该摆臂上部，该滑块垂直滑动地设置在位于所述前梁上的两个悬挂板之间，该滑块下端水平设置悬挂轴，且该悬挂轴穿过所述两个悬挂板竖直方向长孔，该驱动杆的前端向下弯曲探入所述两个悬挂板之间，且与该滑块上面设置的耳座铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述地轮滚动地设置在地轮支臂上，该机架上固装地轮支座，该地轮支座设有矩形孔管座，该地轮支臂垂直插入该矩形孔管座内，该地轮支臂沿垂直方向等间距设置安装孔，选择不同位置安装孔得到不同的该地轮安装高度。

作为本实用新型的优选方案，所述机架包括主机架、尾梁，该主机架本体为直角三角形，由所述前梁、主斜梁、纵梁组成，且该主斜梁从该直角三角形本体向后延伸，该主斜梁后端延伸固装尾梁。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的水田灭茬犁具有的有益效果是：

本实用新型该悬挂轴升降机构由摆臂、油缸、支座、驱动杆、支撑轴、耳座、滑块、悬挂轴组成，该驱动杆为圆弧板形状，该驱动杆的后端铰接在该摆臂上部，该滑块垂直滑动地设置在位于所述前梁上的两个悬挂板之间，该滑块下端水平设置悬挂轴，且该悬挂轴穿过所述两个悬挂板竖直方向长孔，该驱动杆的前端向下弯曲探入所述两个悬挂板之间，且与该滑块上面设置的耳座铰接。在首趟进地和正常往复进地不同状态下，保证水田灭茬犁横向水平耕翻作业时，通过油缸伸缩驱动摆臂，摆臂带动驱动杆，驱动杆拉动滑块沿垂直方向升降，实现悬挂轴高度改变。该驱动杆为圆弧板形状，且该驱动杆的前端向下弯曲探入所述两个悬挂板之间，使该驱动杆的前端运动轨迹比较顺应滑块的垂直升降，该悬挂轴升降机构工作过程就比较顺畅无卡滞现象。使水田灭茬犁能够更加可靠地工作，减少故障，保证作业质量的一致性。所以，得到了可靠性高、作业质量稳定的效果。

附图说明

图1是本实用新型水田灭茬犁的构造主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是图1中Ⅰ的局部放大图；

图5是图2中Ⅱ的局部放大图；

图6是本实用新型的主机架构造主视图；

图7是图6的俯视图。

图中：机架1；悬挂架2；摆臂3；油缸4；支座5；驱动杆6；支撑轴7；耳座8；滑块9；悬挂轴10；犁铧11；地轮支座12；地轮支臂13；地轮14；尾梁15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，给出了本实用新型水田灭茬犁的具体实施方式构造示意图，包括机架1和设置在该机架1上的悬挂架2、犁铧11、地轮14，该机架1的前梁上设置悬挂轴升降机构，该悬挂轴升降机构由摆臂3、油缸4、支座5、驱动杆6、支撑轴7、耳座8、滑块9、悬挂轴10组成，支座5、支撑轴7水平设置在所述前梁的前侧立面上，摆臂3的下端铰接在该支撑轴7上，该支座5铰接设置油缸4，该油缸4活塞杆端与该摆臂3上端铰接，该驱动杆6为圆弧板形状，该驱动杆6的后端铰接在该摆臂3上部，该滑块9垂直滑动地设置在位于所述前梁上的两个悬挂板之间，该滑块9下端水平设置悬挂轴10，且该悬挂轴10穿过所述两个悬挂板竖直方向长孔，该驱动杆6的前端向下弯曲探入所述两个悬挂板之间，且与该滑块9上面设置的耳座8铰接。

作为本实用新型的优选实施例，如图1、图2、图3所示，所述地轮14滚动地设置在地轮支臂13上，该机架1上固装地轮支座12，该地轮支座12设有矩形孔管座，该地轮支臂13垂直插入该矩形孔管座内，该地轮支臂13沿垂直方向等间距设置安装孔，选择不同位置安装孔得到不同的该地轮14安装高度。

作为本实用新型的优选实施例，如图6、图7所示，所述机架1包括主机架、尾梁15，该主机架本体为直角三角形，由所述前梁、主斜梁、纵梁组成，且该主斜梁从该直角三角形本体向后延伸，该主斜梁后端延伸固装尾梁15。

使用时，首先将水田灭茬犁的悬挂架2与配套拖拉机后悬挂机构挂接，该悬挂轴升降机构的油缸4与配套拖拉机液压系统联接，水田灭茬犁升降及油缸4试验正常后开始进地作业。在首趟进地时，拖拉机四个轮胎行走在未耕地面上，其悬挂机构处于水平状态，悬挂架2的左右两个下悬挂轴处于同一高度，通过油缸4将悬挂轴10调整至水平位置，完成首趟翻地作业；在正常往复进地状态下，拖拉机一侧前后轮胎沿前次耕翻最后一犁铧耕后土岸的岸下犁底沟行走。在拖拉机及后悬挂机构横向倾斜情况下，通过油缸4伸缩驱动摆臂3，摆臂3带动驱动杆6，驱动杆6拉动滑块9沿垂直方向升降，实现悬挂轴10高度降低。使水田灭茬犁保持水平状态，保证作业质量的一致性。

本实用新型的该驱动杆6为圆弧板形状，且该驱动杆6的前端向下弯曲探入所述两个悬挂板之间，使该驱动杆6的前端运动轨迹比较顺应滑块9的垂直升降，该悬挂轴升降机构工作过程就比较顺畅无卡滞现象。

本实用新型适用于水稻田翻地作业。

Claims

1.一种水田灭茬犁，包括机架（1）和设置在该机架（1）上的悬挂架（2）、犁铧（11）、地轮（14），其特征在于：该机架（1）的前梁上设置悬挂轴升降机构，该悬挂轴升降机构由摆臂（3）、油缸（4）、支座（5）、驱动杆（6）、支撑轴（7）、耳座（8）、滑块（9）、悬挂轴（10）组成，支座（5）、支撑轴（7）水平设置在所述前梁的前侧立面上，摆臂（3）的下端铰接在该支撑轴（7）上，该支座（5）铰接设置油缸（4），该油缸（4）活塞杆端与该摆臂（3）上端铰接，该驱动杆（6）为圆弧板形状，该驱动杆（6）的后端铰接在该摆臂（3）上部，该滑块（9）垂直滑动地设置在位于所述前梁上的两个悬挂板之间，该滑块（9）下端水平设置悬挂轴（10），且该悬挂轴（10）穿过所述两个悬挂板竖直方向长孔，该驱动杆（6）的前端向下弯曲探入所述两个悬挂板之间，且与该滑块（9）上面设置的耳座（8）铰接。

2.根据权利要求1所述的水田灭茬犁，其特征在于：所述地轮（14）滚动地设置在地轮支臂（13）上，该机架（1）上固装地轮支座（12），该地轮支座（12）设有矩形孔管座，该地轮支臂（13）垂直插入该矩形孔管座内，该地轮支臂（13）沿垂直方向等间距设置安装孔，选择不同位置安装孔得到不同的该地轮（14）安装高度。

3.根据权利要求1所述的水田灭茬犁，其特征在于：所述机架（1）包括主机架、尾梁（15），该主机架本体为直角三角形，由所述前梁、主斜梁、纵梁组成，且该主斜梁从该直角三角形本体向后延伸，该主斜梁后端延伸固装尾梁（15）。