CN214798145U - 一种压线钳装置 - Google Patents

Abstract

一种压线钳装置，包括壳体、接线端子盒、压线钳和驱动机构；壳体包括形成在其内部的压线腔和与压线腔连通供导线进入的穿线孔；接线端子盒与壳体卡接，包括形成有储存腔的盒体、堆叠在储存腔中的多个接线端子、设置在储存腔中推动多个接线端子向上移动的推动机构和设置在盒体顶部用于限制接线端子向上脱离盒体的限位机构，接线端子包括依次连接的穿线段和压合段，接线端子盒与壳体卡接时，位于储存腔顶部的接线端子的穿线段与穿线孔相对；压线钳设置在压线腔中，对接线端子的压合段进行压合；驱动机构设置在压线腔中，连接并驱动压线钳对接线端子的压合段进行压合，本装置结构设计合理，避免了安装接线端子与压线二者之间不可同时进行的缺点。

Description

一种压线钳装置

技术领域

本实用新型属于电工工具技术领域，具体涉及一种用于接线端子的压线钳装置。

背景技术

在开关柜二次线路的接线过程中，由于二次线路较多，通常具有以下情况：在对线路进行剥线之后，需要逐一对线路安装接线端子再进行压线操作，即安装接线端子与压线不可同时进行，该过程费时费力；在对线路进行剥线之后，将接线端子预先套在线路上，再利用压线钳完成以上线路的压线操作，但该操作过程经常出现预装接线端子的掉落，需要重新进行安装接线端子的操作，费时费力，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种压线钳装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种压线钳装置，包括壳体、接线端子盒、压线钳和驱动机构；

壳体包括形成在其内部的压线腔和与压线腔连通供导线进入的穿线孔；

接线端子盒与壳体卡接，包括形成有储存腔的盒体、堆叠在储存腔中的多个接线端子、设置在储存腔中推动多个接线端子向上移动的推动机构和设置在盒体顶部用于限制接线端子向上脱离盒体的限位机构，接线端子包括依次连接的穿线段和压合段，接线端子盒与壳体卡接时，位于储存腔顶部的接线端子的穿线段与穿线孔相对；

压线钳设置在压线腔中，对接线端子的压合段进行压合；

驱动机构设置在压线腔中，连接并驱动压线钳对接线端子的压合段进行压合。

进一步的，所述限位机构包括相对设置在盒体两侧的两限位板和分别设置在两限位板上相对的两弹性金属片，两弹性金属片之间的距离略小于接线端子穿线段的直径。

进一步的，所述限位板的长度略小于接线端子穿线段的长度。

进一步的，所述推动机构包括设置在可上下移动设置在储存腔中的移动板和设置在移动板底部与储存腔底部的弹簧，所述多个接线端子堆叠在移动板上。

进一步的，所述压线钳包括可相对开合的第一弧形钳件和第二弧形钳件，第一弧形钳件的一端与第二弧形钳件的一端铰接，第一弧形钳件的另一端与第二弧形钳件的另一端可相对闭合以对接线端子的压合段进行压合。

进一步的，所述驱动机构包括设置在压线腔中与压线钳相对的电动推杆和可伸缩连接在第一弧形钳件及第二弧形钳件铰接处与电动推杆之间的铰接架，电动推杆带动铰接架伸缩以驱动第一弧形钳件与第二弧形钳件相对开合完成对接线端子压合段的压合。

进一步的，所述驱动机构还包括设置在压线腔中用于支撑电动推杆的支撑座。

进一步的，所述电动推杆包括与压线钳相对的管体、可前后移动设置在管体中与铰接架连接的推杆、设置在管体上与推杆连接的传动盒和与传动盒连接的驱动电机，驱动电机经传动盒驱动推杆前后移动以带动铰接架伸缩。

进一步的，还包括设置在压线腔中的控制盒和设置在壳体上与控制盒连接的控制开关，所述驱动电机与控制和连接。

进一步的，所述推杆通过铰接座与铰接架连接。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，先将堆叠有多个接线端子的接线端子盒与壳体卡接，然后将导线经穿线孔进入接线端子的压合段中；再经驱动机构控制压线钳闭合对压合段进行压合，最后经驱动机构控制压线钳打开，以抽出带接线端子的导线，完成导线与接线端子的连接；本装置结构设计合理，使用方便，避免了安装接线端子与压线二者之间不可同时进行的缺点，能提升压线工作人员的工作效率，实用性较强，此外，通过设置接线端子盒与压线钳配合，可有效避免传统预装接线端子时出现的接线端子掉落的问题；

盒体中设置有可向上推动多个接线端子的推动机构，推动机构包括移动板和弹簧，接线端子堆叠时，向下压缩弹簧，当位于顶部的接线端子离开储存腔时，在弹簧的作用下，下一个接线端子可向上移动至与穿线孔相对，对接线端子进行自动供给；

通过控制开关与电动推杆配合的方式控制压线钳工作，有效提升了工作效率，经济性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的部分结构剖视图；

图4为接线端子的结构示意图；

图中，1-壳体、2-接线端子盒、3-压线钳、4-驱动机构、5-控制盒、6-控制开关、7-电池盒、11-压线腔、12-穿线孔、13-第一壳体、14-的人壳体、21-盒体、211-储存腔、22-接线端子、221-穿线段、222-压合段23-推动机构、231-移动板、232-弹簧、24-限位机构、241-限位板、242-弹性金属片、31-第一弧形钳体、32-第二弧形钳体、41-电动推杆、411-管体、412-推杆、413-传动盒、414-驱动电机、415-铰接座、42-铰接架、43-支撑座。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种压线钳装置，包括壳体1、接线端子盒3、压线钳3、驱动机构4、控制盒5、控制开关6和电池盒7。

壳体1呈倒L型，包括形成在其内部的压线腔11和设置在壳体1前端与压线腔11连通供导线进入的穿线孔12，具体的，壳体1包括通过螺钉连接的第一壳体13与第二壳体14。

接线端子盒2与壳体1卡接，以便于拆装接线端子盒2，包括盒体21、多个接线端子22、推动机构23和限位机构24，盒体21的内部形成有储存腔211，其上端与壳体1卡接以使储存腔211与压线腔11连通，具体的，盒体21与壳体1之间可通过可拆卸的卡接结构进行连接，卡接结构为部件与部件之间连接的常用结构，这边对其具体结构不作进一步的赘述；多个接线端子22沿竖直方向向上堆叠在储存腔211中，接线端子22包括依次连接的穿线段221和压合段222，接线端子盒2与壳体1卡接时，位于储存腔211顶部的接线端子22的穿线段221与穿线孔12相对，以使导线经穿线孔12进入接线端子22中。

推动机构23设置在储存腔211中以推动多个接线端子22向上移动，包括可上下移动设置在储存腔211中的移动板231和设置在移动板231底部与储存腔211底部的多个弹簧232，多个接线端子22沿竖直方向向上堆叠在移动板231上，接线端子22堆叠时，向下压缩弹簧232，当位于顶部的接线端22子离开储存腔211时，在弹簧232的作用下，下一个接线端子22可向上移动至与穿线孔12相对。

限位机构24设置在盒体21顶部，用于限制接线端子22向上脱离盒体21，包括相对设置在盒体21两侧的两限位板241和分别设置在两限位板241上相对的两弹性金属片242，接线端子盒2与壳体1卡接时，限位机构24位于压线腔11中与穿线孔12相对；具体的，两弹性金属片242之间的距离小于接线端子穿线段221的直径，以防止接线端子22向上脱离接线端子盒2，采用弹性金属片242便于对储存腔211中的接线端子22进行限位，同时便于将多个接线端子22卡入储存腔211中进行储存；进一步的，限位板241的长度略小于接线端子穿线段221的长度，防止影响压线钳3的工作。

压线钳3设置在压线腔11中，对接线端子22的压合段222进行压合，包括可相对开合的第一弧形钳件31和第二弧形钳件32，第一弧形钳件31的一端与第二弧形钳件32的一端铰接，第一弧形钳件31的另一端与第二弧形钳件32的另一端可相对闭合以对接线端子22的压合段进行压合。

驱动机构4设置在压线腔11中，连接并驱动压线钳3对接线端子22的压合段222进行压合，包括设置在压线腔11中与压线钳3相对的电动推杆41、可伸缩连接在第一弧形钳件31及第二弧形钳件32铰接处与电动推杆41之间的铰接架42和设置在压线腔11中用于支撑电动推杆41的支撑座43，电动推杆41带动铰接架42伸缩以驱动第一弧形钳件31与第二弧形钳件32相对闭合完成对接线端子压合段222的压合。

电动推杆41包括与压线钳3相对的管体411、可前后移动设置在管体411中的与铰接架42连接的推杆412、设置在管体411上与推杆412连接的传动盒413和与传动盒413连接的驱动电机414，驱动电机414经传动盒413驱动推杆412前后移动以带动铰接架42伸缩以使压线钳3对接线端子22进行压合，具体的，推杆412通过铰接座415与铰接架42连接；进一步的，传动盒413为机械传动领域中常用的结构，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。

控制盒5设置在压线腔11中与驱动电机414连接，以控制压线钳3的动作；控制开关6设置在壳体1上，与控制盒5连接，以使控制盒5控制驱动电机414工作；电池座7设置在壳体1的下端，与控制盒5连接；具体的，控制盒5中设置有单片机。

工作时，先将堆叠有多个接线端子22的接线端子盒2与壳体1卡接，然后将导线经穿线孔12进入接线端子22的压合段222中；再经控制开关6控制驱动电机414工作使电动推杆41带动铰接架42伸长以使压线钳3闭合对压合段222进行压合，完成导线与接线端子22的连接；最后经控制开关6控制驱动电机414使电动推杆41带动铰接架42缩回以使压线钳3打开，以抽出带接线端子22的导线，下一个接线端子22在弹簧232的作用下向上移动至与穿线孔12相对，以与下一条导线进行压合；本装置结构设计合理，使用方便，避免了安装接线端子22与压线二者之间不可同时进行的缺点，能提升压线工作人员的工作效率，实用性较强，此外，通过设置接线端子盒2与压线钳3配合，可有效避免传统预装接线端子22时出现的接线端子22掉落的问题；并且通过控制开关6与电动推杆41配合的方式控制压线钳3工作，有效提升了工作效率，经济性好。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种压线钳装置，其特征在于：包括壳体、接线端子盒、压线钳和驱动机构；

壳体包括形成在其内部的压线腔和与压线腔连通供导线进入的穿线孔；

接线端子盒与壳体卡接，包括形成有储存腔的盒体、堆叠在储存腔中的多个接线端子、设置在储存腔中推动多个接线端子向上移动的推动机构和设置在盒体顶部用于限制接线端子向上脱离盒体的限位机构，接线端子包括依次连接的穿线段和压合段，接线端子盒与壳体卡接时，位于储存腔顶部的接线端子的穿线段与穿线孔相对；

压线钳设置在压线腔中，对接线端子的压合段进行压合；

驱动机构设置在压线腔中，连接并驱动压线钳对接线端子的压合段进行压合。

2.根据权利要求1所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述限位机构包括相对设置在盒体两侧的两限位板和分别设置在两限位板上相对的两弹性金属片，两弹性金属片之间的距离略小于接线端子穿线段的直径。

3.根据权利要求2所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述限位板的长度略小于接线端子穿线段的长度。

4.根据权利要求1所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述推动机构包括设置在可上下移动设置在储存腔中的移动板和设置在移动板底部与储存腔底部的弹簧，所述多个接线端子堆叠在移动板上。

5.根据权利要求1所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述压线钳包括可相对开合的第一弧形钳件和第二弧形钳件，第一弧形钳件的一端与第二弧形钳件的一端铰接，第一弧形钳件的另一端与第二弧形钳件的另一端可相对闭合以对接线端子的压合段进行压合。

6.根据权利要求1所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在压线腔中与压线钳相对的电动推杆和可伸缩连接在第一弧形钳件及第二弧形钳件铰接处与电动推杆之间的铰接架，电动推杆带动铰接架伸缩以驱动第一弧形钳件与第二弧形钳件相对开合完成对接线端子压合段的压合。

7.根据权利要求6所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述驱动机构还包括设置在压线腔中用于支撑电动推杆的支撑座。

8.根据权利要求6所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述电动推杆包括与压线钳相对的管体、可前后移动设置在管体中与铰接架连接的推杆、设置在管体上与推杆连接的传动盒和与传动盒连接的驱动电机，驱动电机经传动盒驱动推杆前后移动以带动铰接架伸缩。

9.根据权利要求8所述的一种压线钳装置，其特征在于：还包括设置在压线腔中的控制盒和设置在壳体上与控制盒连接的控制开关，所述驱动电机与控制和连接。

10.根据权利要求8所述的一种压线钳装置，其特征在于：所述推杆通过铰接座与铰接架连接。

Images