CN214796939U - 一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构，在绝缘管的两端设有用于装配上法兰与下法兰的装配面，所述装配面的圆周方向上设有若干间隔布置的凹槽，在上法兰与下法兰的装配孔面上均设有若干间隔布置的凹槽，所述上法兰与下法兰均采用过盈配合的方式装配在绝缘管两端的装配面上，且上法兰与下法兰上的凹槽对应与绝缘管两端装配面上的凹槽配合并形成圆孔。采用过盈装配结构，使绝缘子密封性能好、运行寿命长、制造成本低、机械性能和电气性能更加稳定、可靠等优点。

Description

一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构

技术领域：

本实用新型涉及一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构。

背景技术：

目前电力输变电设备中使用的空心复合绝缘子主要采用间隙配合胶装法兰，即法兰内径大于绝缘管外径，并在绝缘管和法兰之间放置密封圈，然后将绝缘管插入法兰后灌入粘接胶固化完成法兰装配，传统间隙胶装法兰存在问题具体表现在以下几个方面：

法兰和绝缘管之间的粘接胶是有机材料，其膨胀系数和玻璃钢管及法兰的膨胀系数相差甚远，在户外四季变化的天候(雨雾冰霜雪及温差)作用下很容易开裂，一旦开裂就会造成法兰松动，绝缘子内部进入潮气，进而影响到绝缘子的整体密封。

另外，密封圈是在胶装法兰前放入的，在倒入粘接胶的时候，此时该密封圈处于真空和高温状态，加上绝缘管重压力作用下，密封圈很容易老化和出现微小裂纹，这都将为绝缘子后期运行留下漏气隐患。

随着时间的推移，一旦突破密封圈的承压极限(空心复合绝缘子一般在至少0.4MPa下运行)，整个密封都将失效，从而影响电网的安全运行，并将带来巨大的经济损失。所以现在运行的很多空心复合绝缘子在若干年后发生漏气现象也不足为奇了。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构，本实用新型采用过盈装配结构，使绝缘子密封性能好、运行寿命长、制造成本低、机械性能和电气性能更加稳定、可靠等优点。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构，包括上法兰、绝缘管和下法兰，所述绝缘管的两端设有用于装配上法兰与下法兰的装配面，所述装配面的圆周方向上设有若干间隔布置的凹槽，在上法兰与下法兰的装配孔面上均设有若干间隔布置的凹槽，所述上法兰与下法兰均采用过盈配合的方式装配在绝缘管两端的装配面上，且上法兰与下法兰上的凹槽对应与绝缘管两端装配面上的凹槽配合并形成圆孔。

进一步地，在绝缘管两端的装配面上以及上法兰与下法兰的装配孔面上均涂抹粘接胶。

本实用新型的装配方法为：

1)在绝缘管的两端设置装配面，并使得装配面的的外径大于上法兰与下法兰的装配孔径，在两端装配面的圆周方向上设有若干间隔布置的凹槽，在上法兰与下法兰的装配孔面上均设有若干间隔布置的凹槽；

2)将上法兰与下法兰加热并使得两个法兰发生膨胀，在两个法兰的装配孔径大于绝缘管中装配面的外径后，在绝缘管的装配面以及两个法兰的装配孔面上均涂抹粘接胶；

3)将上法兰与下法兰同时套入绝缘管两端的装配面，利用压力机的压力将绝缘管压入两法兰内，粘接胶固化后，完成两个法兰与绝缘管的过盈装配。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型较传统带密封圈结构的空心复合绝缘子具有颠覆性、革命性创新，由于空心复合绝缘子胶装法兰时没有密封圈，杜绝了密封圈老化(有机材料有自然老化的必然)带来的质量风险，所以该发明产品法兰过盈装配结构，使绝缘子密封性能好、运行寿命长、制造成本低、机械性能和电气性能更加稳定、可靠等优点。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2和图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构，包括上法兰1、绝缘管2和下法兰4，绝缘管2的两端设有用于装配上法兰1与下法兰4的装配面，绝缘管2的外壁套有伞套3或无伞裙。

在绝缘管2两端装配面的圆周方向上设有若干间隔布置的凹槽，在上法兰1与下法兰4的装配孔面上均设有若干间隔布置的凹槽，上法兰1与下法兰4均采用过盈配合的方式装配在绝缘管2两端的装配面上，且上法兰1与下法兰4上的凹槽对应与绝缘管2两端装配面上的凹槽配合并形成圆孔。

为进一步保证装配连接效果，在绝缘管2两端的装配面上以及上法兰1与下法兰4的装配孔面上均涂抹粘接胶。

本实用新型杜绝了密封圈老化(有机材料有自然老化的必然)带来的质量风险，所以该发明产品法兰过盈装配结构，使绝缘子密封性能好、运行寿命长、制造成本低、机械性能和电气性能更加稳定、可靠等优点。

本实用新型的装配方法为：

1)在绝缘管2的两端设置装配面，并使得装配面的的外径大于上法兰1与下法兰4的装配孔径，在两端装配面的圆周方向上设有若干间隔布置的凹槽，在上法兰1与下法兰4的装配孔面上均设有若干间隔布置的凹槽；

2)将上法兰1与下法兰4加热并使得两个法兰发生膨胀，在两个法兰的装配孔径大于绝缘管2中装配面的外径后，在绝缘管2的装配面以及两个法兰的装配孔面上均涂抹粘接胶；

在上法兰1、下法兰4以及绝缘管2的装配面上设置凹槽，在对两个法兰加热时，凹槽一方面可以更好地使得上法兰1与下法兰4受热膨胀。在涂胶时，凹槽另一方面可以容纳部分胶水，增加两个法兰与绝缘管之间的粘合力。

3)将上法兰1与下法兰4同时套入绝缘管2两端的装配面，利用压力机的压力将绝缘管2压入两法兰内，粘接胶固化后，完成两个法兰与绝缘管2的过盈装配。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构，包括上法兰(1)、绝缘管(2)和下法兰(4)，所述绝缘管(2)的两端设有用于装配上法兰(1)与下法兰(4)的装配面，其特征在于：所述装配面的圆周方向上设有若干间隔布置的凹槽，在上法兰(1)与下法兰(4)的装配孔面上均设有若干间隔布置的凹槽，所述上法兰(1)与下法兰(4)均采用过盈配合的方式装配在绝缘管(2)两端的装配面上，且上法兰(1)与下法兰(4)上的凹槽对应与绝缘管(2)两端装配面上的凹槽配合并形成圆孔。

2.如权利要求1所述的无密封圈的空心复合绝缘子法兰过盈装配结构，其特征在于：在绝缘管(2)两端的装配面上以及上法兰(1)与下法兰(4)的装配孔面上均涂抹粘接胶。

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