CN205248006U - 超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子 - Google Patents

Abstract

一种超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，包括绝缘子本体、上金属帽和下金属帽，所述绝缘子本体包括绝缘体内芯和用瓷材料制成的绝缘体外套，所述绝缘体内芯设在所述绝缘体外套内，并通过绝缘胶将两者形成实心状态的绝缘子本体，还包括至少一个硅橡胶伞套，所述硅橡胶伞套通过冷缩的方式套设在所述上金属帽与绝缘体外套的接触处和/或所述下金属帽与绝缘体外套的接触处。因此，本实用新型具有自净能力强的、防污闪效果更好的优点。

Description

超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子

技术领域

本实用新型涉及一种超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子。

背景技术

目前，电气化铁路接触网因棒形瓷绝缘子闪络引发的线路跳闸的故障愈发频繁，经运行经验证明，棒形瓷绝缘子闪络现象主要为污闪，尤其在雨雾、雷雨等恶劣环境中频繁发生，导致接触网大面积停电，影响极其严重。长期运行过程中，绝缘表面会在大气污染下形成积污层，当处于毛毛雨、大雾、凝露等气象条件下，污层中的电解质成份会充分溶于水中，在绝缘子表面形成导电通路，使绝缘强度大大降低，在正常运行电压下就能导致绝缘子闪污，这一问题已成为电气化铁路接触网的“顽疾”。现有技术中，为解决电气化铁路棒形瓷绝缘子污闪的问题，相关部门主要采取下述的两种解决方法：第一，在原有的瓷绝缘子的伞裙上再粘接伞裙，以此增加爬电距离。第二，就是在绝缘子瓷件外表面刷涂RTV或RRTV涂料，此涂料为单组份室温硫化硅橡胶，具有良好的憎水性及憎水迁移性，可以提高污闪电压值。

但是，上述的两种方法存在以下几个问题：第一种方法中，由于采用粘接伞裙的方法增加爬电距离，粘接处易受温度的影响而热胀冷缩，这样就容易使得粘接处开裂，从而导致开裂处积污，反而会造成电场不均匀，存在安全隐患；第二种方法中，根据相关标准规定，刷涂防污闪材料的厚度为0.3-0.5mm，由于一般都是人工现场刷涂，因此很难确保刷涂层厚度的均匀性，这样就容易导致防污闪的效果不好，另外，现场刷涂进行起来比较麻烦，而且还有耗费大量的人力。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种自净能力强的、防污闪效果更好的、结构更加牢固的、超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子。

本实用新型的技术方案是：提供一种超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，包括绝缘子本体、上金属帽和下金属帽，所述绝缘子本体包括绝缘体内芯和用瓷材料制成的绝缘体外套，所述绝缘体内芯设在所述绝缘体外套内，并通过绝缘胶将两者形成实心状态的绝缘子本体，还包括至少一个硅橡胶伞套，所述硅橡胶伞套通过冷缩的方式套设在所述上金属帽与绝缘体外套的接触处和/或所述下金属帽与绝缘体外套的接触处。

作为对本实用新型的改进，所述绝缘体内芯的两端分别突出于所述绝缘体外套的上、下平面，所述上金属帽和下金属帽分别通过压接的方式固定在所述绝缘体内芯的突出的两端上，且所述上、下金属帽的靠近绝缘体外套一端的端部分别与所述绝缘体外套的上、下平面相接触。

作为对本实用新型的改进，还包括垫圈，所述垫圈设在所述上金属帽与所述绝缘体外套的上平面之间和/或设在所述下金属帽与所述绝缘体外套的下平面之间。

作为对本实用新型的改进，所述垫圈是采用高温硫化硅橡胶制作的。

作为对本实用新型的改进，所述上、下金属帽的靠近绝缘体外套一端的外径与绝缘体外套的外径是相等的。

作为对本实用新型的改进，还包括位于所述绝缘体外套外的伞裙，所述伞裙是用与所述绝缘体外套相同的瓷材料制成的，且与绝缘体外套是一体的。

作为对本实用新型的改进，所述伞裙的伞是大小相间设置的。

作为对本实用新型的改进，所述绝缘体内芯是环氧玻璃纤维引拔棒。

本实用新型由于还包括至少一个硅橡胶伞套，所述硅橡胶伞套通过冷缩的方式套设在所述上金属帽与绝缘体外套的接触处和/或所述下金属帽与绝缘体外套的接触处；本实用新型中所述硅橡胶伞套质轻、耐污，能够在不增加绝缘体外套的长度和伞裙的数量和伞的直径的情况下，有效增加爬电距离和电气间隙距离，而且硅橡胶伞套所采用的硅橡胶材料，具有优异的憎水性及憎水迁移性，因此自净能力强，非常耐污；因此，本实用新型具有自净能力强的、防污闪效果更好的优点。

附图说明

　图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1中的绝缘体外套（带伞裙）的结构示意图。

图3是图1中的上金属帽的结构示意图。

图4是图1中的下金属帽的结构示意图。

图5是图1中的硅橡胶伞套的结构示意图。

图6是图1中的垫圈的结构示意图。

图7是本实用新型型中第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请参见图1至图5，图1至图5揭示的是超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子的一种实施例，一种超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，包括绝缘子本体1、上金属帽21和下金属帽22，所述绝缘子本体1包括绝缘体内芯11和用瓷材料制成的绝缘体外套12，本实施例中，为了增加爬电距离，所述绝缘体外套12外还设有伞裙4，所述伞裙4是用与所述绝缘体外套12相同的瓷材料制成的，且与绝缘体外套12是一体的；本实用新型中，为了使得防污效果更好，所述伞裙4的伞40是大小相间设置的，而本实施例中，是一大一小相间设置。所述绝缘体内芯11设在所述绝缘体外套12内，并通过绝缘胶9将两者形成实心状态的绝缘子本体1，本实用新型中，还包括至少一个硅橡胶伞套5，本实施例中有两个硅橡胶伞套5，所述硅橡胶伞套5通过冷缩的方式套设在所述上金属帽21与绝缘体外套12的接触处，以及所述下金属帽22与绝缘体外套12的接触处，本实用新型中所述硅橡胶伞套5质轻、而且耐污，能够在不增加绝缘体外套12的长度和伞裙4的数量和伞40的直径的情况下，有效增加爬电距离和电气间隙距离，而且硅橡胶伞套5所采用的硅橡胶材料，具有优异的憎水性及憎水迁移性，因此自净能力强，防污闪效果也就更好；另外，本实用新型中的硅橡胶伞套5是采用冷缩的方式固定的，因此固定非常紧密，不存在接口及大的缝隙；而且硅橡胶伞套5是在工厂预先制作并安装，无需现场安装，非常方便。

本实用新型中，为了使得本实用新型的绝缘子本体1整体更加牢固，而且使用过程中不易断裂、塌瓦，所述绝缘体内芯11的两端111,112分别突出于所述绝缘体外套12的上平面121和下平面122，所述上金属帽21和下金属帽22分别通过压接的方式固定在所述绝缘体内芯11的突出的两端111,112上，且所述上金属帽21和下金属帽22的靠近绝缘体外套12一端的端部211,221分别与所述绝缘体外套12的上平面121和下平面122相接触；本实用新型中，由于上金属帽21和下金属帽22与所述绝缘体外套12之间是通过压接的方式固定的，因此连接非常紧密，相对于现有技术中的利用水泥胶合剂固定的方式，本实用新型具有不易受温度的影响的优点，而且，不管是雨雪天气还是炎热的天气，所述上金属帽21和下金属帽22与所述绝缘体外套12之间都能够紧密且牢固地接触，另外，相对于现有技术而言，压接固定的方式还能够承受更大的作用力；另外，本实用新型在使用过程中，当所述上金属帽21和下金属帽22分别受力时，所述上金属帽21和下金属帽22与时在电气化铁路接触网中，使用过程中当所述上金属帽21和下金属帽22分别受力F1时，由于所述上金属帽21和下金属帽22的靠近绝缘体外套12一端的端部211,221分别与所述绝缘体外套12的上平面121和下平面122相接触，因此所述上金属帽21和下金属帽22对所述绝缘体外套12的作用力是压力F2（如图1所示），而所述绝缘体外套12是由瓷材料制成的，具有很强的抗压性，因此所述绝缘体外套12就不至于因受上金属帽21和下金属帽22的作用力而断裂，这样所述绝缘体外套12的使用寿命就能延长，而且使用起来能够更加安全；而由于所述上金属帽21和下金属帽22与所述绝缘体内芯11之间是通过压接的方式连接，所述上金属帽21和下金属帽22对所述绝缘体内芯11的作用力是扭力，所述绝缘体内芯11是抗扭性很强的，因此所述绝缘体内芯11也不至于被扭断，这样，所述绝缘子本体1的各部分之间的连接就非常的牢固。因此，本实用新型具有绝缘子本体不易断裂的、上、下金属帽能够更加牢固地被固定住的、各部分之间连接更加紧密而牢固的、使用寿命更长的优点。

本实用新型中，为了使得所述绝缘体外套12和所述上、下金属帽21，22之间的密封性更好，从而能够有效防止雨雪天气的雨水进入到绝缘子本体1内部，还包括垫圈3，本实施例中包括两个垫圈3，分别是第一垫圈31和第二垫圈32，所述第一垫圈31设在所述上金属帽21与所述绝缘体外套12的上平面121之间，所述第二垫圈32设在所述下金属帽22与所述绝缘体外套12的下平面122之间；本实施例中，为了使得所述垫圈3能够更加牢固地被固定住，所述第一垫圈31上设有第一凸环311、第二凸环312以及第三凸环313，所述第三凸环313设在所述第一垫圈31的靠近所述绝缘体外套12的一面且与所述绝缘胶9的端部相接触，所述第一凸环311和第二凸环312则设在远离所述绝缘体外套12的一面，所述上金属帽21的与第一凸环311和第二凸环312的相对应的部位分别设有第一凹槽212和第二凹槽（图中未画出），安装时，所述第一凸环311和第二凸环312分别位于第一凹槽212和第二凹槽内，这样所述第一垫圈31与所述上金属帽21和所述绝缘体外套12之间则紧密贴合；所述第二垫圈32上设有第四凸环321、第五凸环312以及第六凸环323，所述第六凸环323设在所述第二垫圈32的靠近所述绝缘体外套12的一面且与所述绝缘胶9的端部相接触，所述第四凸环321和第五凸环312则设在远离所述绝缘体外套12的一面，所述下金属帽22的与第四凸环321和第五凸环312相对应的部位分别设有第三凹槽222和第四凹槽（图中未画出），安装时，所述第四凸环321和第五凸环312分别位于第三凹槽222和第四凹槽内，这样所述第二垫圈32与所述下金属帽22和所述绝缘体外套12之间则紧密贴合；另外，由于所述上金属帽21和所述下金属帽22均为金属材料制作的，而与其相接触的绝缘体外套12是由瓷材料制作的，因此，本实用新型中，所述第一垫圈31和第二垫圈32除了有密封的作用之外，还起着非常重要的缓冲作用，从而防止所述上金属帽21和所述下金属帽22与所述绝缘体外套12直接接触。本实用新型中，优选地，所述垫圈3是采用高温硫化硅橡胶制作的。

本实用新型中，优选地，所述上金属帽21和下金属帽22的靠近绝缘体外套12一端的外径与绝缘体外套12的外径是相等的，这样设置的好处是，在本实用新型使用过程中，当施力于所述上金属帽21和下金属帽22时，可以使得所述上金属帽21和所述下金属帽22与所述绝缘外套12之间。

本实用新型中，优选地，所述绝缘体内芯11是环氧玻璃纤维引拔棒。

下面以图1为例，对本实用新型的具体制作过程以及使用做进一步的描述：

本实用新型在制作时，首先将上金属帽21通过压接机与绝缘体内芯11压接固定，然后在上金属帽21的靠近绝缘体外套12一端的端部211涂抹硅橡胶，优选地，应尽量涂抹均匀，然后使所述第一垫圈31的第一凸环311和第二凸环312分别对应于所述第一凹槽212和第二凹槽，以此将所述第一垫圈31初步固定在所述上金属帽21上，然后再在所述第一垫圈31的另一表面涂抹硅橡胶，并将所述绝缘体外套12与其相接触并固定住，接着向所述绝缘体外套12与绝缘体内芯11之间填充绝缘胶，使其形成实心的绝缘子本体1，然后再在绝缘体外套12的另一端端部112涂抹硅橡胶，并将第二垫圈32固定在绝缘体外套12的另一端端部112，最后再将下金属帽22通过压接机与绝缘体内芯11的另一端112压接固定；接下来是所述硅橡胶伞套5的安装，先在所述上金属帽21和下金属帽22与绝缘体外套12的接触处均匀涂抹一层硅橡胶（本实用新型中，涂抹的硅橡胶最好为室温硫化硅橡胶），并将所述上金属帽21和下金属帽22与绝缘体外套12的接触处的缝隙处用硅橡胶填满，然后将所述硅橡胶伞套5套入所述绝缘体外套12外并抽出内衬管（图中未画出），使所述硅橡胶伞套5自然收缩，待硅橡胶固化后所述硅橡胶伞套5便被固定住；本实施例中，为了使得所述硅橡胶伞套5能够进一步牢固地固定在所述上金属帽21和下金属帽22与绝缘体外套12的接触处，在所述硅橡胶伞套5上设有第七凸环50，所述上金属帽21上相对应的位置设有与所述第七凸环50对应的第五凹槽213，所述下金属帽22上相对应的位置设有与所述第七凸环50对应的第六凹槽223，当将所述硅橡胶伞套5安装在所述上金属帽21与绝缘体外套12的接触处时，使得第七凸环50与第五凹槽213对应并嵌入所述第五凹槽213内；安装在所述下金属帽22与绝缘体外套12的接触处时，使得第七凸环50与第六凹槽223对应并嵌入所述第六凹槽223内；本实用新型中，所述硅橡胶伞套5重量轻、抗污、积累在所述硅橡胶伞套5上的灰尘被雨水一冲便干净了，因此自净能力强，非常耐污，非常适合空气质量差的地区使用。

本实用新型还可以设为第二种实施方式（如图7所示），第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于绝缘子是双重绝缘子。

Claims (8)

1.一种超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，包括绝缘子本体（1）、上金属帽（21）和下金属帽（22），所述绝缘子本体（1）包括绝缘体内芯（11）和用瓷材料制成的绝缘体外套（12），所述绝缘体内芯（11）设在所述绝缘体外套（12）内，并通过绝缘胶（9）将两者形成实心状态的绝缘子本体（1），其特征在于，还包括至少一个硅橡胶伞套（5），所述硅橡胶伞套（5）通过冷缩的方式套设在所述上金属帽（21）与绝缘体外套（12）的接触处和/或所述下金属帽（22）与绝缘体外套（12）的接触处。

2.根据权利要求1所述的超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，其特征在于，所述绝缘体内芯（11）的两端（111,112）分别突出于所述绝缘体外套（12）的上、下平面（121,122），所述上金属帽（21）和下金属帽（22）分别通过压接的方式固定在所述绝缘体内芯（11）的突出的两端（111,112）上，且所述上、下金属帽（21，22）的靠近绝缘体外套（12）一端的端部（211,221）分别与所述绝缘体外套（12）的上、下平面（121,122）相接触。

3.根据权利要求2所述的超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，其特征在于：还包括垫圈（3），所述垫圈（3）设在所述上金属帽（21）与所述绝缘体外套（12）的上平面（121）之间和/或设在所述下金属帽（22）与所述绝缘体外套（12）的下平面（122）之间。

4.根据权利要求3所述的超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，其特征在于：所述垫圈（3）是采用高温硫化硅橡胶制作的。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，其特征在于：所述上、下金属帽（21，22）的靠近绝缘体外套（12）一端的外径与绝缘体外套（12）的外径是相等的。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，其特征在于：还包括位于所述绝缘体外套（12）外的伞裙（4），所述伞裙（4）是用与所述绝缘体外套（12）相同的瓷材料制成的，且与绝缘体外套（12）是一体的。

7.根据权利要求6所述的超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，其特征在于：所述伞裙（4）的伞（40）是大小相间设置的。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的超耐污的电气化铁路接触网用棒形环氧玻璃纤维芯瓷绝缘子，其特征在于：所述绝缘体内芯（11）是环氧玻璃纤维引拔棒。