CN214793562U - 一种钢结构预应力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构预应力检测装置,包括支撑板,支撑板上设置有检测机构和限制机构,检测机构由底板、支撑座、液压缸、连接板、测量传感器、支撑杆、显示屏和单片机组成,底板和支撑杆的数量均为两个,限制机构由一个螺纹杆、一个传动板、两个竖板、两个横板和两个固定螺栓组成。本实用新型通过转动螺纹杆能够带动传动板上升或下降,通过传动板能够带动两个竖板和两个横板上升或下降,能够根据钢结构的直径调整横板的高度,拧松固定螺栓后推动横板能够根据钢结构的直径调整横板与支撑座之间的距离,从而使得该检测装置能够满足不同直径钢结构的使用需求,提高了该检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体为一种钢结构预应力检测装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
钢结构在正常使用之前需要使用检测装置对其预应力进行检测,现有检测装置在使用过程大多难以满足不同直径钢结构的检测需求,从而影响检测装置的实用性。因此我们对此做出改进,提出一种钢结构预应力检测装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种钢结构预应力检测装置,包括支撑板,所述支撑板上设置有检测机构和限制机构,所述检测机构由底板、支撑座、液压缸、连接板、测量传感器、支撑杆、显示屏和单片机组成,所述底板和支撑杆的数量均为两个,所述限制机构由一个螺纹杆、一个传动板、两个竖板、两个横板和两个固定螺栓组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述底板分别固定安装在支撑板底部的两侧,所述支撑座固定安装在支撑板的顶部,所述液压缸的外表面与支撑座的中部固定套接,所述液压缸与外接液压站相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板固定安装在液压缸的活塞杆上,所述测量传感器安装在连接板远离液压缸的一面上,所述显示屏和单片机均嵌设在其中一个底板上,所述显示屏和测量传感器均与单片机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支撑杆均固定安装在连接板远离测量传感器的一面上且分别位于液压缸的两侧,两个所述支撑杆远离连接板的一端均贯穿支撑座并延伸至支撑座的背面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的顶端通过轴承与支撑板的底部相连,所述传动板的中部与螺纹杆的外表面螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述竖板分别固定安装在传动板顶部的两侧,两个所述竖板的顶端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述横板的外表面分别与两个竖板穿插连接且均位于支撑板的上方,两个所述分别螺纹连接在两个竖板的顶部,两个所述的底端分别贯穿两个竖板且分别与两个横板的顶部接触。
本实用新型的有益效果是:该种钢结构预应力检测装置,通过转动螺纹杆能够带动传动板上升或下降,通过传动板能够带动两个竖板和两个横板上升或下降,能够根据钢结构的直径调整横板的高度,拧松固定螺栓后推动横板能够根据钢结构的直径调整横板与支撑座之间的距离,从而使得该检测装置能够满足不同直径钢结构的使用需求,提高了该检测装置的实用性,通过测量传感器能够对钢结构预应力进行检测并将检测数据传递给单片机,通过单片机将数据传递给显示屏并由显示屏进行显示,能够使检测人员直观的得知被检测钢结构预应力的大小,进一步提高了该检测装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种钢结构预应力检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种钢结构预应力检测装置的连接板的结构示意图;
图3是本实用新型一种钢结构预应力检测装置的图1中A处放大结构示意图;
图4是本实用新型一种钢结构预应力检测装置的电性连接结构示意图。
图中:1、支撑板;2、底板;3、支撑座;4、液压缸;5、连接板;6、测量传感器;7、支撑杆;8、显示屏;9、单片机;10、螺纹杆;11、传动板;12、竖板;13、横板;14、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种钢结构预应力检测装置,包括支撑板1,支撑板1上设置有检测机构和限制机构,检测机构由底板2、支撑座3、液压缸4、连接板5、测量传感器6、支撑杆7、显示屏8和单片机9组成,底板2和支撑杆7的数量均为两个,限制机构由一个螺纹杆10、一个传动板11、两个竖板12、两个横板13和两个固定螺栓14组成。
其中,两个底板2分别固定安装在支撑板1底部的两侧,支撑座3固定安装在支撑板1的顶部,液压缸4的外表面与支撑座3的中部固定套接,液压缸4与外接液压站相连,通过设置支撑座3能够对液压缸4进行支撑,通过设置底板2能够对支撑板1进行支撑。
其中,连接板5固定安装在液压缸4的活塞杆上,测量传感器6安装在连接板5远离液压缸4的一面上,显示屏8和单片机9均嵌设在其中一个底板2上,显示屏8和测量传感器6均与单片机9电性连接,通过测量传感器6能够对钢结构预应力进行检测并将检测数据传递给单片机9,通过单片机9将数据传递给显示屏8并由显示屏8进行显示,能够使检测人员直观的得知被检测钢结构预应力的大小,进一步提高了该检测装置的实用性。
其中,两个支撑杆7均固定安装在连接板5远离测量传感器6的一面上且分别位于液压缸4的两侧,两个支撑杆7远离连接板5的一端均贯穿支撑座3并延伸至支撑座3的背面,通过设置两个支撑杆7能够对连接板5进行支撑,能够提高连接板5移动时的稳定性。
其中,螺纹杆10的顶端通过轴承与支撑板1的底部相连,传动板11的中部与螺纹杆10的外表面螺纹连接,通过转动螺纹杆10能够带动传动板11上升或下降,通过传动板11能够带动两个竖板12和两个横板13上升或下降。
其中,两个竖板12分别固定安装在传动板11顶部的两侧,两个竖板12的顶端均贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的顶部,通过设置竖板12能够对钢结构进行限制,并且能够对横板13进行支撑。
其中,两个横板13的外表面分别与两个竖板12穿插连接且均位于支撑板1的上方,两个18分别螺纹连接在两个竖板12的顶部,两个18的底端分别贯穿两个竖板12且分别与两个横板13的顶部接触,拧松固定螺栓14后推动横板13能够根据钢结构的直径调整横板13与支撑座3之间的距离,拧紧固定螺栓14后能够对横板13的位置进行固定。
工作时,首先拧松固定螺栓14,然后推动横板13并根据钢结构的直径调整好横板13与支撑座3之间的距离,调整好之后将需要检测的钢结构置于竖板12与支撑座3之间,并使钢结构与竖板12接触,然后转动螺纹杆10,通过转动螺纹杆10带动传动板11下降,通过传动板11能够带动两个竖板12和两个横板13下降,并使横板13的底部与钢结构接触,然后启动液压缸4,通过液压缸4推动连接板5和测量传感器6向钢结构移动,并使测量传感器6与接触然后液压缸4继续推动测量传感器6,通过测量传感器6能够对钢结构预应力进行检测并将检测数据传递给单片机9,通过单片机9将数据传递给显示屏8并由显示屏8进行显示,能够使检测人员直观的得知被检测钢结构预应力的大小,进一步提高了该检测装置的实用性,检测完成之后通过液压缸4带动连接板5远离竖板12,然后转动螺纹杆10使传动板11带动竖板12和横板13上升,然后将钢结构取下即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构预应力检测装置,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上设置有检测机构和限制机构,所述检测机构由底板(2)、支撑座(3)、液压缸(4)、连接板(5)、测量传感器(6)、支撑杆(7)、显示屏(8)和单片机(9)组成,所述底板(2)和支撑杆(7)的数量均为两个,所述限制机构由一个螺纹杆(10)、一个传动板(11)、两个竖板(12)、两个横板(13)和两个固定螺栓(14)组成。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置,其特征在于,两个所述底板(2)分别固定安装在支撑板(1)底部的两侧,所述支撑座(3)固定安装在支撑板(1)的顶部,所述液压缸(4)的外表面与支撑座(3)的中部固定套接,所述液压缸(4)与外接液压站相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置,其特征在于,所述连接板(5)固定安装在液压缸(4)的活塞杆上,所述测量传感器(6)安装在连接板(5)远离液压缸(4)的一面上,所述显示屏(8)和单片机(9)均嵌设在其中一个底板(2)上,所述显示屏(8)和测量传感器(6)均与单片机(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置,其特征在于,两个所述支撑杆(7)均固定安装在连接板(5)远离测量传感器(6)的一面上且分别位于液压缸(4)的两侧,两个所述支撑杆(7)远离连接板(5)的一端均贯穿支撑座(3)并延伸至支撑座(3)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(10)的顶端通过轴承与支撑板(1)的底部相连,所述传动板(11)的中部与螺纹杆(10)的外表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置,其特征在于,两个所述竖板(12)分别固定安装在传动板(11)顶部的两侧,两个所述竖板(12)的顶端均贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的顶部。
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- 2020-11-30 CN CN202022831225.5U patent/CN214793562U/zh active Active
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