CN113390380A - 大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，包括机架、两个深度测量机构、宽度测量机构以及读数机构，两个所述深度测量机构对称设置在所述机架顶部的两侧且对应所述机架的裂缝位置，所述宽度测量机构安装在其中一个所述深度测量机构上，所述读数机构安装在其中另一个所述深度测量机构上，所述深度测量机构包括安装组件以及深度测量组件，所述安装组件安装在所述机架的顶部，所述深度测量组件安装在所述安装组件上，且对应所述机架的裂缝位置。本发明，能够一次性对水利工程裂缝伸缩缝的宽度以及深度进行同步检测，测量的速度快，误差小，有助于降低工作劳动强度，也因此提高了本装置的实用性。

Description

大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域，具体来说，涉及一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，在水利工程的架设中，经常性的需要构造一些伸缩缝，然而水利工程裂缝伸缩缝在长时间的应用时会发生变化，因此需要一种装置来检测和解决此问题，但是常见的检测装置只能够单一的对裂缝进行深度或者宽度检测，从而导致检测数据的局限性与不便性，也因此降低了实用性。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，能够一次性对水利工程裂缝伸缩缝的宽度以及深度进行同步检测，测量的速度快，误差小，有助于降低工作劳动强度，也因此提高了本装置的实用性，来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，包括：

机架、两个深度测量机构、宽度测量机构以及读数机构，两个所述深度测量机构对称设置在所述机架顶部的两侧且对应所述机架的裂缝位置，所述宽度测量机构安装在其中一个所述深度测量机构上，所述读数机构安装在其中另一个所述深度测量机构上；

所述深度测量机构包括安装组件以及深度测量组件，所述安装组件安装在所述机架的顶部，所述深度测量组件安装在所述安装组件上，且对应所述机架的裂缝位置；

所述安装组件包括安装座、安装板、两个连接杆、两个安装耳以及两个安装螺钉，所述安装板固定连接在所述安装座的顶部，两个所述连接杆对称连接在所述安装板的侧面，两个所述安装耳对称连接在所述安装座侧面的两侧，两个所述安装螺钉分别安装在两个所述安装耳上；

所述深度测量组件包括安装壳、滑动板、两个限位滑柱、两个套簧、两个连接弹簧以及两个压力传感器，所述滑动板滑动设置在所述安装壳的内壁上，两个所述限位滑柱对称连接在所述滑动板底部的两侧，且所述限位滑柱的底部活动贯穿所述安装壳设置，并延伸至所述安装壳的外部，两个所述套簧分别套设在两个所述限位滑柱的表面，两个所述连接弹簧对称连接在所述安装壳内壁顶部的两侧，两个所述压力传感器分别安装在两个所述连接弹簧的底部，且所述压力传感器的底部与所述滑动板的上方相互抵触；

所述宽度测量机构包括固定架、两个安装架、两个螺纹套、两个调节螺栓以及两个测量尺，所述固定架的侧面开设有对称设置的通槽，两个所述安装架对称连接在所述固定架的侧面且对应两个所述通槽的位置，两个所述螺纹套分别安装在两个所述固定架上，所述调节螺栓螺纹安装在所述螺纹套上，两个所述测量尺分别通过滚珠轴承转动安装在两个所述调节螺栓上；

所述读数机构包括龙门架、两个安装柱以及两个摄像头，两个所述安装柱对称连接在所述龙门架内壁顶部的两侧，两个所述摄像头分别安装在两个所述安装柱的下方。

作为优选，所述安装耳通过所述安装螺钉固定安装在所述机架的上方。

作为优选，所述安装壳的侧面固定连接在两个所述连接杆上。

作为优选，所述安装壳的侧面且靠近机架裂缝的位置固定连接有防滑压紧垫。

作为优选，所述限位滑柱的底部固定连接有支撑脚垫。

作为优选，所述套簧的一端固定连接在所述滑动板的底部，所述套簧的另一端固定连接在所述安装壳内壁的底部。

作为优选，所述固定架的底部固定连接在其中一个所述安装座的上方。

作为优选，所述调节螺栓的端部固定连接有与其相适配的调节手轮。

作为优选，所述龙门架的底部固定连接在其中另一个所述安装座的上方。

作为优选，所述压力传感器通过数据处理器将数据进行处理，并通过数据传输模块传输至显示终端，所述摄像头通过数据采集模块将采集的数据传输至显示终端。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明，设置的安装组件由安装座、安装板、两个连接杆、两个安装耳以及两个安装螺钉构成，便于对深度测量机构进行拆装，从而方便工作人员对深度测量机构进行维护或者更换，从而提高了本装置的实用性；

2、本发明，设置的深度测量组件由安装壳、滑动板、两个限位滑柱、两个套簧、两个连接弹簧以及两个压力传感器构成，随着裂缝的深度变化，在连接弹簧以及套簧自身的弹力作用下，使得滑动板对压力传感器施加不同的压力，进而可以根据压力传感器的数据实时检测裂缝的深度变化，从而方便了工作人员的测量；

3、本发明，设置的宽度测量机构由固定架、两个安装架、两个螺纹套、两个调节螺栓以及两个测量尺构成，测量尺可以随着裂缝的宽度变化而移动，从而可以通过摄像头对测量尺的检测数据进行记录，并且可以通过调节螺栓与螺纹套之间的相互作用下，对测量尺的起始位置进行调节，从而增加了测量的精准度，因此可以在深度测量组件的配合下，对裂缝的宽度与深度进行同步测量，从而提高了本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置中深度测量机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置中深度测量机构的另一视角的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置中安装组件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置中深度测量组件的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置中深度测量组件的内部结构示意图；

图7是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置中宽度测量机构的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置中读数机构的结构示意图。

图中：

1、机架；

2、深度测量机构；

201、安装组件；2011、安装座；2012、安装板；2013、连接杆；2014、安装耳；2015、安装螺钉；

202、深度测量组件；2021、安装壳；2022、滑动板；2023、限位滑柱；2024、套簧；2025、连接弹簧；2026、压力传感器；

3、宽度测量机构；

301、固定架；302、安装架；303、螺纹套；304、调节螺栓；305、测量尺；

4、读数机构；

401、龙门架；402、安装柱；403、摄像头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1-8所示，根据本发明实施例的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，包括机架1、两个深度测量机构2、宽度测量机构3以及读数机构4，两个所述深度测量机构2对称设置在所述机架1顶部的两侧且对应所述机架1的裂缝位置，所述宽度测量机构3安装在其中一个所述深度测量机构2上，所述读数机构4安装在其中另一个所述深度测量机构2上；

其中，如图1-8所示，所述深度测量机构2包括安装组件201以及深度测量组件202，所述安装组件201安装在所述机架1的顶部，所述深度测量组件202安装在所述安装组件201上且对应所述机架1的裂缝位置；

其中，如图1-8所示，所述安装组件201包括安装座2011、安装板2012、两个连接杆2013、两个安装耳2014以及两个安装螺钉2015，所述安装板2012固定连接在所述安装座2011的顶部，两个所述连接杆2013对称连接在所述安装板2012的侧面，两个所述安装耳2014对称连接在所述安装座2011侧面的两侧，两个所述安装螺钉2015分别安装在两个所述安装耳2014上；

其中，如图1-8所示，所述深度测量组件202包括安装壳2021、滑动板2022、两个限位滑柱2023、两个套簧2024、两个连接弹簧2025以及两个压力传感器2026，所述滑动板2022滑动设置在所述安装壳2021的内壁上，两个所述限位滑柱2023对称连接在所述滑动板2022底部的两侧，且所述限位滑柱2023的底部活动贯穿所述安装壳2021设置，并延伸至所述安装壳2021的外部，两个所述套簧2024分别套设在两个所述限位滑柱2023的表面，两个所述连接弹簧2025对称连接在所述安装壳2021内壁顶部的两侧，两个所述压力传感器2026分别安装在两个所述连接弹簧2025的底部，且所述压力传感器2026的底部与所述滑动板2022的上方相互抵触；

其中，如图1-8所示，所述宽度测量机构3包括固定架301、两个安装架302、两个螺纹套303、两个调节螺栓304以及两个测量尺305，所述固定架301的侧面开设有对称设置的通槽，两个所述安装架302对称连接在所述固定架301的侧面且对应两个所述通槽的位置，两个所述螺纹套303分别安装在两个所述固定架301上，所述调节螺栓304螺纹安装在所述螺纹套303上，两个所述测量尺305分别通过滚珠轴承转动安装在两个所述调节螺栓304上；

其中，如图1-8所示，所述读数机构4包括龙门架401、两个安装柱402以及两个摄像头403，两个所述安装柱402对称连接在所述龙门架401内壁顶部的两侧，两个所述摄像头403分别安装在两个所述安装柱402的下方。

通过采用上述技术方案，能够一次性对水利工程裂缝伸缩缝的宽度以及深度进行同步检测，测量的速度快，误差小，有助于降低工作劳动强度，也因此提高了本装置的实用性；

其中，安装组件201由安装座2011、安装板2012、两个连接杆2013、两个安装耳2014以及两个安装螺钉2015构成，便于对深度测量机构2进行拆装，从而方便工作人员对深度测量机构2进行维护或者更换，从而提高了本装置的实用性；

其中，深度测量组件202由安装壳2021、滑动板2022、两个限位滑柱2023、两个套簧2024、两个连接弹簧2025以及两个压力传感器2026构成，随着裂缝的深度变化，在连接弹簧2025以及套簧2024自身的弹力作用下，使得滑动板2022对压力传感器2026施加不同的压力，进而可以根据压力传感器2026的数据实时检测裂缝的深度变化，从而方便了工作人员的测量；

其中，宽度测量机构3由固定架301、两个安装架302、两个螺纹套303、两个调节螺栓304以及两个测量尺305构成，测量尺305可以随着裂缝的宽度变化而移动，从而可以通过摄像头403对测量尺305的检测数据进行记录，并且可以通过调节螺栓304与螺纹套303之间的相互作用下，对测量尺305的起始位置进行调节，从而增加了测量的精准度，因此可以在深度测量组件202的配合下，对裂缝的宽度与深度进行同步测量，从而提高了本装置的实用性；

其中，所述安装耳2014通过所述安装螺钉2015固定安装在所述机架1的上方，所述安装壳2021的侧面固定连接在两个所述连接杆2013上，所述套簧2024的一端固定连接在所述滑动板2022的底部，所述套簧2024的另一端固定连接在所述安装壳2021内壁的底部；

其中，所述固定架301的底部固定连接在其中一个所述安装座2011的上方，所述龙门架401的底部固定连接在其中另一个所述安装座2011的上方。

实施例2

如图1-8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述安装壳2021的侧面且靠近机架1裂缝的位置固定连接有防滑压紧垫。

通过采用上述技术方案，增加了安装壳2021与机架1裂缝之间的摩擦里力，从而保证了安装壳2021安装时的稳定性。

实施例3

如图1-8所示，本实施例与实施例2的不同之处在于，所述限位滑柱2023的底部固定连接有支撑脚垫。

通过采用上述技术方案，增加了限位滑柱2023与机架1裂缝接触的稳定性。

实施例4

如图1-8所示，本实施例与实施例3的不同之处在于，所述调节螺栓304的端部固定连接有与其相适配的调节手轮。

通过采用上述技术方案，增加了调节螺栓304旋转的便捷性，从而提高了本装置的实用性。

实施例5

如图1-8所示，本实施例与实施例4的不同之处在于，所述压力传感器2026通过数据处理器将数据进行处理，并通过数据传输模块传输至显示终端，所述摄像头403通过数据采集模块将采集的数据传输至显示终端。

通过采用上述技术方案，压力传感器2026可以实时对机架1裂缝的深度进行检测，随着裂缝的深度变化，滑动板2022所受到的压力不同，从而能在数据处理器的协调下，将数据实时显示在终端显示屏上，进而方便了工作人员的查看与调取，摄像头403能够实时对测量尺305的数据进行采集，并传输至终端显示屏，从而实现对裂缝的宽度以及深度实时检测，进而提高了本装置的实用性。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当机架1的裂缝深度发生变化时，在套簧2024的弹力作用下，带动滑动板2022进行移动，从而会对压力传感器2026施加不同的压力，因此可以根据压力数据对深度进行实时检测，当机架1的裂缝宽度发生变化时，两个深度检测机构2之间会发生位移，从而能够带动测量尺305进行移动，因此可以通过摄像头403对测量尺305的实时数据进行采集，从而保证了对机架1的裂缝进行实时检测，进而为工作人员提供了便利。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，包括：机架(1)、两个深度测量机构(2)、宽度测量机构(3)以及读数机构(4)，两个所述深度测量机构(2)对称设置在所述机架(1)顶部的两侧且对应所述机架(1)的裂缝位置，所述宽度测量机构(3)安装在其中一个所述深度测量机构(2)上，所述读数机构(4)安装在其中另一个所述深度测量机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，

所述深度测量机构(2)包括安装组件(201)以及深度测量组件(202)，所述安装组件(201)安装在所述机架(1)的顶部，所述深度测量组件(202)安装在所述安装组件(201)上，且对应所述机架(1)的裂缝位置；

所述安装组件(201)包括安装座(2011)、安装板(2012)、两个连接杆(2013)、两个安装耳(2014)以及两个安装螺钉(2015)，所述安装板(2012)固定连接在所述安装座(2011)的顶部，两个所述连接杆(2013)对称连接在所述安装板(2012)的侧面，两个所述安装耳(2014)对称连接在所述安装座(2011)侧面的两侧，两个所述安装螺钉(2015)分别安装在两个所述安装耳(2014)上；

所述深度测量组件(202)包括安装壳(2021)、滑动板(2022)、两个限位滑柱(2023)、两个套簧(2024)、两个连接弹簧(2025)以及两个压力传感器(2026)，所述滑动板(2022)滑动设置在所述安装壳(2021)的内壁上，两个所述限位滑柱(2023)对称连接在所述滑动板(2022)底部的两侧，且所述限位滑柱(2023)的底部活动贯穿所述安装壳(2021)设置，并延伸至所述安装壳(2021)的外部，两个所述套簧(2024)分别套设在两个所述限位滑柱(2023)的表面，两个所述连接弹簧(2025)对称连接在所述安装壳(2021)内壁顶部的两侧，两个所述压力传感器(2026)分别安装在两个所述连接弹簧(2025)的底部，且所述压力传感器(2026)的底部与所述滑动板(2022)的上方相互抵触；

所述宽度测量机构(3)包括固定架(301)、两个安装架(302)、两个螺纹套(303)、两个调节螺栓(304)以及两个测量尺(305)，所述固定架(301)的侧面开设有对称设置的通槽，两个所述安装架(302)对称连接在所述固定架(301)的侧面且对应两个所述通槽的位置，两个所述螺纹套(303)分别安装在两个所述固定架(301)上，所述调节螺栓(304)螺纹安装在所述螺纹套(303)上，两个所述测量尺(305)分别通过滚珠轴承转动安装在两个所述调节螺栓(304)上；

所述读数机构(4)包括龙门架(401)、两个安装柱(402)以及两个摄像头(403)，两个所述安装柱(402)对称连接在所述龙门架(401)内壁顶部的两侧，两个所述摄像头(403)分别安装在两个所述安装柱(402)的下方；所述安装耳(2014)通过所述安装螺钉(2015)固定安装在所述机架(1)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述安装壳(2021)的侧面固定连接在两个所述连接杆(2013)上。

4.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述安装壳(2021)的侧面且靠近机架(1)裂缝的位置固定连接有防滑压紧垫。

5.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述限位滑柱(2023)的底部固定连接有支撑脚垫。

6.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述套簧(2024)的一端固定连接在所述滑动板(2022)的底部，所述套簧(2024)的另一端固定连接在所述安装壳(2021)内壁的底部。

7.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述固定架(301)的底部固定连接在其中一个所述安装座(2011)的上方。

8.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述调节螺栓(304)的端部固定连接有与其相适配的调节手轮。

9.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述龙门架(401)的底部固定连接在其中另一个所述安装座(2011)的上方。

10.根据权利要求2所述的一种大型水利工程裂缝伸缩缝变化检测装置，其特征在于，所述压力传感器(2026)通过数据处理器将数据进行处理，并通过数据传输模块传输至显示终端，所述摄像头(403)通过数据采集模块将采集的数据传输至显示终端。

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